【正文】 后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。施工縫隙的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。3%3 水、外加劑 177。 ：序號 材料名稱 允許偏差1 水泥 177。 ，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2. 一般項(xiàng)目 ，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小間距的3/4?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 （6）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。軸 線 位 移 、 標(biāo) 高 截 面尺 寸 、 垂 直 度 ； 表 面平 整 度 、 預(yù) 埋 件 中 心位 移 。模 板 接 縫 寬 度 ； 模 板連 接 和 使 用 隔 離 劑模板及支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；按 梁 、 柱 、 板 件 數(shù) 抽查 10％ ， 均 不 少 于 三處 ， 墻 每 4m高 為 一 個檢 查 層 。 模板工程質(zhì)量控制程序施工準(zhǔn)備支設(shè)模板質(zhì)量評定材料準(zhǔn)備(模板、支撐等)技術(shù)準(zhǔn)備(熟悉圖紙、工藝等)預(yù) 留 洞 預(yù) 埋 件 安 裝 ；與 鋼 筋 砼 工 序 交 接 ，留 有 專 人 看 模 。8．，且其表面及棱角不因拆除模板而損壞；使用早拆體系的梁板可在砼強(qiáng)度達(dá)到50%時拆模，但后拆支撐則應(yīng)在砼等級達(dá)到要求值后方能拆除。7．為便于拆模、防止粘漿，應(yīng)對拼裝后的模板涂隔離劑。墻根按墻厚度應(yīng)先灌注15～20cm高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口。 5．墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，兩片模板間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用預(yù)制塊或硬塑料支撐，以保證墻體厚度一致。柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。 3．柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出控制線，將柱子位置兜方，找中；柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)；門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。所有模板安裝后應(yīng)由分項(xiàng)工長和質(zhì)檢員檢查軸線位置、標(biāo)高、尺寸是否正確，支承架是否穩(wěn)定可靠。10 鋼尺檢查4 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 ＋－5 鋼尺檢查5 ≤5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6 層高垂直度 ＞5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查8 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查（二）模板工程的質(zhì)量控制措施 1．施工前，在模板面板和支承確定情況下，對模板支承體系進(jìn)行設(shè)計，使其滿足在施工靜載和活載作用下不發(fā)生支承材料破壞；其支承體系變形也在容許變形范圍內(nèi)。 序號 項(xiàng) 目 允許偏差㎜ 檢驗(yàn)方法1 軸線位置 5 鋼尺檢查2 底模上表面標(biāo)高 177。 ，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 、預(yù)留孔、預(yù)留洞、螺栓、插筋均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 ，并涂刷隔離劑；在涂刷隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。5入支座、節(jié)點(diǎn)錨國 177。54 保護(hù)層厚度板、墻、殼 177。20尺量連續(xù)5個間距基礎(chǔ) 177。102 受力主筋彎起點(diǎn)位置 20尺量間距 177。10 尺量間距 177。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法允許偏差值(mn〉項(xiàng)次 項(xiàng)目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法寬、高 177。鋼筋連接●除了搭接綁扎外，鋼筋的連接采用機(jī)械連接：對于直徑20mm（含）以上的受力筋必須采用直螺紋連接；●機(jī)械連接的質(zhì)量要求和方法執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；●機(jī)械連接接頭應(yīng)在現(xiàn)場切取試件進(jìn)行復(fù)試，取樣方法、數(shù)量、部位等詳見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！耜P(guān)于詳細(xì)的鋼筋錨固、搭接、錯開和甩筋要求詳見圖紙及圖集要求?！皲摻畹拇罱蛹板^固長度是檢查的重點(diǎn)，一定要正確理解規(guī)范、圖紙的要求，寧長勿短，但是，長度必須在符合要求的前提下整齊劃一。●鋼筋綁扎絲長度要求（如需調(diào)整時同型長度需統(tǒng)一）單位：mm 鋼筋直徑 68 1012 1416 1820 22 2568101214161820150170170180190190200220250220240250270250250270290270270290310●鋼筋綁扎完畢后的成品保護(hù)非常重要，水電施工時應(yīng)使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋。鋼筋綁扎鋼筋綁扎●鋼筋綁扎必須為“八”字扣，板筋及墻柱筋均全扣綁扎，不允許有漏綁；●墻體鋼筋采取對面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里；兩排網(wǎng)片之間采用的拉筋不遺漏，設(shè)置美觀，各方向成線，彎折的平直段長度、角度統(tǒng)一。起步筋位 ●第一道箍筋及墻體第一道豎筋、水平筋距支座的主筋距離控制 ●強(qiáng)調(diào)起步筋的位置，主要是防項(xiàng)目 措施 應(yīng)注意的問題置 ；●過梁兩端箍筋必須有一根進(jìn)支座5cm；●在綁扎時先定出起步筋的位置，然后進(jìn)行分檔?！皲摻铖R凳支腿必須支在下鐵上，并且在支腿下設(shè)置墊塊；●馬凳高度要計算準(zhǔn)確，加工要精確；●成品保護(hù)非常重要、應(yīng)有專職的成品保護(hù)員?！裉葑咏钪恍枭?、中、下三道短橫棍頂模板，且比墻厚小2mm,端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機(jī)切割，并清除毛刺?！裉葑咏钐岣咭粋€等級，代替該處受力筋。●應(yīng)適當(dāng)增加架立筋并加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁不必要的攀爬、踩踏?！裉葑咏?、柱筋定位筋、馬凳鋼筋的加工必須對鋼筋切斷面進(jìn)行處理，不得出現(xiàn)馬碲或毛茬并分別存放。●嚴(yán)格審查下料單，減少不必要的浪費(fèi)。后臺加工●指派專人進(jìn)行后臺工作的管理；●進(jìn)行詳細(xì)交底，對于構(gòu)造要求，加工精度等提出嚴(yán)格要求，特別是箍筋的成型及彎曲半徑。鋼筋堆放●堆放場地應(yīng)硬化或鋪石子，并墊方木，防止泥土污染；●鋼筋應(yīng)分類堆放，掛設(shè)標(biāo)識牌，并滿足平臺限重要求；●，層與層之間墊方木。鋼筋工程施工質(zhì)量控制具體措施項(xiàng)目 措施 應(yīng)注意的問題鋼筋檢驗(yàn)●鋼筋進(jìn)場時提供材質(zhì)單，并必須與實(shí)際相符；●材質(zhì)單符合后應(yīng)取樣做復(fù)試。 （5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。 （4）板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位臵。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 （1）清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。在梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。（5）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)臵在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。 （4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135176。框架梁縱筋在端節(jié)點(diǎn)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。次梁上部縱筋應(yīng)放在主梁上部縱筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位臵，可將主梁上部鋼筋降低在一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。 （1）在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。 （2）剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，其縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。柱筋砼保護(hù)厚度用1：2水泥砂漿制作成塊，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 （9）構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。 （7）預(yù)埋的拉接筋或埋件，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求留臵，并與柱子鋼筋連接牢固。 （6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。箍筋的彎勾鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布臵。（4）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位臵線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 螺紋連接： 螺紋旋合長度+1P(P為螺距)，其后質(zhì)檢員按1%進(jìn)行抽檢，并做好檢驗(yàn)紀(jì)錄，檢查合格的絲頭立即將其一端擰上規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽，另一端用扳手把與鋼筋規(guī)格相同的連接套旋入1/2套筒總長，存放待用。 （1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、規(guī)格、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。連接套進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 （2）經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。（1）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）鋼筋彎曲中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（彎曲）（1）鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。標(biāo)識牌上注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的規(guī)定。 、檢查方法： 按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件按梁、柱板獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁30~50M（M 2）抽查一處質(zhì)量評定資料管理 清理現(xiàn)場文明施工自檢執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工） 辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄，3個作冷彎試驗(yàn)。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。四、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量控制程序熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書面交底操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號掛牌現(xiàn)場鋼筋綁扎鋼筋、砼工序交接檢查鋼材合格證復(fù)印檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表中間抽查自檢 鋼筋工程包括鋼筋原材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接，首先應(yīng)保證進(jìn)場鋼筋的質(zhì)量符合相應(yīng)國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 、中心位置，每沖進(jìn)3m后，必須將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)筒上口然后用十字線對中，確保護(hù)筒對樁中心，樁孔挖至設(shè)計深度后，必須檢查土質(zhì)情況，樁底必須支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。50 50 50 水準(zhǔn)儀主控項(xiàng)目2 分層壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計要求 按規(guī)定方法l 回填土料 設(shè)計要求 取樣檢查或直觀鑒別2 分層厚度及含水量 設(shè)計要求 水準(zhǔn)儀及抽樣檢查一般項(xiàng)目 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水準(zhǔn)儀三、 機(jī)械沖孔樁質(zhì)量控制措施 ：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后。填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）允許偏差或允許值場地平整項(xiàng)目 序號 檢查項(xiàng)目 柱基基坑基槽 人工 機(jī)械 管溝地（路）面基層檢驗(yàn)方法l 標(biāo)高 50 177。（3）填方工程結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度。（2）填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層鋪土厚度，含水量及控制壓實(shí)程度。如在耕植土或松土上填土，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。 柱基、基坑、基槽和管溝的回填質(zhì)量應(yīng)達(dá)到土方回填工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表中主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收要求。即由工程項(xiàng)目部和建設(shè)單位或會同設(shè)計單位到現(xiàn)場觀察檢查，并查閱處理中中間驗(yàn)收資料，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后作出驗(yàn)收簽證，方能進(jìn)行填方工程。如雜填土堆積的年限較長且較均勻時，填方前可用機(jī)械壓（夯）處理。（7）填方基底為軟土?xí)r，大面積填土應(yīng)在開挖基坑前完成，盡量留有較長的間歇時間；軟土層厚度較小時，可采用換土或拋石擠淤等處理方法；軟土層厚度較大時，可采用砂墊層、砂井、砂樁等,方法加固。（5）當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底碾壓密實(shí)后方可填方。（3）在土質(zhì)較好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方時，可不清除基底上的草皮，但應(yīng)割去長草。 填方的基底處理的規(guī)定（1）基底上的樹墩及主根應(yīng)撥出，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物等，并分層回填夯實(shí)。粘性土料施工含水量與最佳含水量之差可控制在4～+2％范圍內(nèi)。干密度取樣數(shù)量：基坑每20~50m 21組（每個基坑不少于1組）；基槽或管溝，每層按長度20~50m 21組室外填土每層按100~500m 21組；場地平整每層按400~900m 21組。檢驗(yàn)員可用插針檢驗(yàn)鋪土厚度。填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，一般不超過填方高度的3％。 檢查內(nèi)容填土的厚度控制以及