優(yōu)質結構工程質量目標計劃和質量保證預控措施(參考版)
2024-08-14 10:27本頁面
【正文】 第 13 頁 共 13 頁。，從管理機構入手，定人、定責，實行全員負責制，制定現場管理、場容及環(huán)境管理的措施。、不定期對安全工作進行檢查，實行生產技術與安全技術的統(tǒng)一。，制定獎罰制度，統(tǒng)一施工現場的成品保護標志。，各專業(yè)要制定相應措施。，每次砼澆筑量、周圍條件、布置及敷設管道，并在施工前編制方案，使管道布置做到“路線短、彎道少、接頭嚴密”。，要針對泵送砼的原料、配合比和坍落度進行選擇和控制，制定施工工藝。，要考慮基礎底板按大體積砼施工。，用木抹子找平，完畢8小時后開始養(yǎng)護；當室外溫度超過35度時，要采用遮擋和覆蓋等措施。，應同時下料，高度一致，并同時振搗。間隙時間不超過1小時，振搗棒插入間距控制在40cm，上一層砼振搗棒要插入下層砼5cm。，以后每步澆筑厚度控制在50cm以內。，用鐵鍬入模。為保證試塊能及時準確，現場建標養(yǎng)室，設專人負責。，貫徹有關施工規(guī)范、工藝標準、本項目的施工方法，注意事項及確保質量和安全的具體措施。半成品分類碼放，并進行標識，以免錯用。，檢查鋼筋位置，在墻筋的上端用小梯子型的定位卡具固定，以保證鋼筋間距不位移，并安排專人修筋。 ，在底模上畫主筋和分布筋的位置線，先綁樓梯梁、后綁板筋，板筋要錨固到梁內。，梁縱向筋的箍筋必須用八字扣法綁扎，梁端第一個箍筋設置在距離節(jié)點邊緣50mm處，梁進支座必須設一個箍筋。，其余墻體采用15mm的塑料墊塊控制保護層厚度。另外綁扎不能一面倒，順扣要用反十字扣，防止骨架變形和不垂直，我們采用八字反綁扣法；火燒絲端頭要彎向墻、柱、梁內，確保鐵件不與模板接觸，防止生銹。、按焊好的分檔橫筋逐點綁扎。，按底板墊層上墻體線位置綁扎墻體插鐵，要求拉線綁扎。，根據開間尺寸計算主筋分布間距，在模板上劃主筋、分布筋間距，并彈出墨線排筋綁扎，一般用八字扣；當板筋為雙層筋時，在兩筋之間必須設置通長“工”字鋼筋馬凳，以確保上部筋和負彎矩鋼筋的位置。 、ффф12等一級與三級鋼筋采用鋼筋調直切斷機進行調直，鋼筋調直時嚴禁對鋼筋進行張拉。，提出鋼筋原材料的進場計劃，加工工具、機械、塑料墊塊等安排計劃。，提出相應的加工配料單，有的要通過放鋼筋大樣圖來確定，將鋼筋級別、下料長度、彎折點位置、角度、形式和接頭位置等均表示清楚。 對鋼筋工程質量控制、品種、規(guī)格必須符合設計要求，材質要有檢測報告，復試要合格。，減小了對塔吊的占用，保證了其它工序材料的吊運；砼澆筑選盡量在白天進行，視線好、精力充沛，能提高砼的工程質量，減少蜂窩、爛根等質量通病的發(fā)生。 ，墊3mm厚海綿條，并用膠粘于模板上，嚴禁膠污染墻面。，使其橫向墻、縱向墻的位置準確。400mm預留洞均采用定型
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