【正文】 h) 。g) 緩慢打開機組蒸汽進口閥門。e) 緩慢打開循環(huán)冷卻水進、出口閥門。c) 接通機組控制箱電源，切換到“機組監(jiān)視”畫面，確認機組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（除低溫水斷水故障外）。a) 所有閥門處于關閉狀態(tài)。t) 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，同時注意填料腔處的溫升。r) 對確認測定項目進行檢查（檢查項目見附表）。p) 接通電源，使凝結(jié)水泵空載運行，同時對確認測定項目進行檢查（檢查項目見附表）。n) 用手轉(zhuǎn)動凝結(jié)水泵軸，檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活。l) 保持系統(tǒng)持續(xù)運行，時間不少于3小時。j) 觀察機組自動抽氣裝置的視鏡，若視鏡內(nèi)有明顯連續(xù)氣泡且液面明顯下降或貯氣室壓力升至40mm Hg以上時，則啟動真空泵抽氣。h) 在電控柜顯示屏“機組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動”鍵，然后再按“確認”鍵，“確認完畢”鍵，機組進入運行狀態(tài)。f) 排盡蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水，然后依次打開分汽缸蒸汽進口閥門和當分汽缸壓力表及溫度計指示達到規(guī)定值時，緩慢打開分汽缸蒸汽出口閥門。d)緩慢打開低溫水進、出口閥門，調(diào)整低溫水流量（或壓差）到機組額定流量（或壓差）。a)所有閥門處于關閉狀態(tài)；b)與循環(huán)水泵房操作人員聯(lián)系，啟動冷卻水水泵、低溫水水泵，并調(diào)整水量進行系統(tǒng)通水（通水前打開水室頂部放氣閥，以排空氣）。t）均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，同時注意填料腔處的溫升。r）對確認測定項目進行檢查（檢查項目見附表）。q）當凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速達到正常后，打開壓力表的閥門，然后再逐漸調(diào)節(jié)凝水出口閥門。o）將凝結(jié)水泵出口壓力表閥開啟到四分之一，要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進水管路無空氣窩存。m）打開凝水出口閥門向凝結(jié)水收集器注水，當液位達到額定值時，停止供水，關閉凝水出口閥門。k）調(diào)整制冷機組運行參數(shù)，直至低溫水出水溫度達到16℃。i）通知啟動冷卻塔風機，調(diào)整冷卻水流量，控制機組冷卻水出水溫度在38℃~40℃之間。g）緩慢打開機組蒸汽進口閥門。e）緩慢打開循環(huán)冷卻水進、出口閥門。c）接通機組控制箱電源，切換到“機組監(jiān)視”畫面，確認機組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（除低溫水斷水故障外）。冷卻水進出口閥全關。g）機組真空度：≤40mmHg。e）蒸汽系統(tǒng)：蒸汽壓力符合技術規(guī)定。c）溴化鋰溶液：PH=—，—%，溶液濃度58—62%，%。 ：無a）機組的氣密性：。教育職工愛崗敬業(yè)、遵章守紀。，字跡工整，內(nèi)容真實，表述準確。，作好設備潤滑工作。，及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)技術管理工藝指標。f) 電機、電器或水泵軸承溫度突然升高嚴重時。d) 電機啟動后水泵不上水。b) 合閘后電流表指針不返回、或有異音時。通知電工和維修工來檢查自動停運泵的停車原因，作好記錄。，先看是否停電，若其他泵仍在運轉(zhuǎn)，則是屬故障停車，并關掉自動停運泵的電機按鈕，關閉該泵的進出口閥門。b) 記錄停機時間及原因。c) 冷卻塔集水池排泥每月一次，必要時可增加排泥次數(shù)。a) 按電鈕切斷電源，停止風機運行。c) 冷卻塔集水池排泥每月一次，必要時可增加排泥次數(shù)。a) 按電鈕切斷電源，停止風機運行。d) 認真填寫記錄，及時向調(diào)度匯報生產(chǎn)情況。b) 經(jīng)常檢查集水池、吸水井液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超出范圍及時調(diào)節(jié)。保證泵的出口壓力合乎工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報主管和調(diào)度。h) 生活水池：液位。f) 吸水井：液位。d) 消防穩(wěn)壓泵：壓力、電流。b) 生活水泵：壓力。d) 啟動后檢查各部位是否正常，如有任何不正?，F(xiàn)象應停泵檢查，清除異?，F(xiàn)象后重新開泵或換泵，保證循環(huán)水泵正常運行。b) 泵體內(nèi)引水，打開放空閥，排出泵體內(nèi)空氣。f) 記錄開泵時間和原因，每小時作一次巡回檢查，并作數(shù)據(jù)及文字記錄。d) 啟動循環(huán)水泵，當機組達到額定轉(zhuǎn)速時，應立即把出口閥門緩慢打開出水，確定上水量，壓力達到正常范圍，同時注意電流變化，不大于額定值。b) 盤車檢查，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，是否靈活、均勻，有無受阻和異常聲音。g) 啟動后檢查各部位是否正常，如有任何不正?，F(xiàn)象應停泵檢查，清除異常現(xiàn)象后重新開泵或換泵，保證循環(huán)水泵正常運行。e) 泵體內(nèi)引水，打開放空閥，排出泵體內(nèi)空氣。c) 開啟水泵入口閥門，關閉出口閥門。：無a) 消除影響水泵運行的障礙物，檢查吸水井水位是否正常。教育職工愛崗敬業(yè)、遵章守紀。，字跡工整，內(nèi)容真實，表述準確。，作好設備潤滑工作。，及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)技術管理工藝指標。f) 電機、電器或水泵軸承溫度突然升高嚴重時。d) 電機啟動后水泵不上水。b) 合閘后電流表指針不返回、或有異音時。通知電工和維修工來檢查自動停運泵的停車原因，作好記錄。，先看是否停電，若其他泵仍在運轉(zhuǎn)，則是屬故障停車，并關掉自動停運泵的電機按鈕，關閉該泵的進出口閥門。d) 停泵后，關閉壓力表，記錄停泵時間、原因。b) 逐漸關閉水泵出口閥門。e) 當環(huán)境溫度低于0℃時，則應將備用泵體下部的四方塞打開，放凈存水，以免凍裂。c) 按電鈕切斷電源，停止電機運行。a) 通知廠調(diào)度轉(zhuǎn)告用戶，接到廠調(diào)度決定停泵命令后即可停泵。e) 當環(huán)境溫度低于0℃時，則應將備用泵體下部的四方塞打開，放凈存水，以免凍裂。c) 按電鈕切斷電源，停止電機運行。a) 通知廠調(diào)度轉(zhuǎn)告用戶，接到廠調(diào)度決定停泵命令后即可停泵。c) 及時調(diào)整閥門開度，保證水溫水量穩(wěn)定。：a) 吸水井不能滿流或抽空。a)循環(huán)水濁度升高，有多種因素影響，當濁度＞15 NTU時，應檢查有無其他串水現(xiàn)象，并通知廠調(diào)度，檢明外來原因，及時加以排除，增加補排量，進行連續(xù)換水。以投加緩蝕阻垢劑，提高有機磷。投加緩蝕藥劑，使其在金屬表面形成一層致密而連續(xù)的金屬氧化膜或其他類型的膜，以抑制腐蝕過程，從而達到控制腐蝕的目的。b) 做好循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕和菌藻的控制。投加阻垢分散劑，抑制和干擾碳酸鈣晶體的正常生長，使其晶體在生長過程中發(fā)生畸變，不能形成水垢而分散在水體中。為了有效地控制循環(huán)水水質(zhì)，必須進行監(jiān)控，加藥處理，投放水質(zhì)穩(wěn)定劑、緩蝕劑、殺菌劑等，并通過排污、補水以控制結(jié)垢、腐蝕和菌藻滋生現(xiàn)象，保證生產(chǎn)正常，水質(zhì)穩(wěn)定，延長設備使用壽命。5）每年大修一次。3）風機新安裝或更換新齒輪后，運轉(zhuǎn)10～15天，應進行沖洗、換油。b）冷卻塔風機1）風機應有專人維修，每天檢查運行情況，定期記錄電流、電壓及其它參數(shù)。4）填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應予以更換。2）水泵的軸承最高溫度不能超過75℃。7) 運行中要經(jīng)常檢查吸水井水位，應保持水位正常，以防開空泵。5) 電機溫升及軸承溫度應符合技術規(guī)定要求。3) 必須經(jīng)常檢查水泵、電機的壓力表、電流表、電壓表等的工作是否正常、穩(wěn)定。b）水泵正常運行中檢查和調(diào)節(jié)1) 水泵壓力調(diào)節(jié)，必須使用泵前出口閥進行控制調(diào)節(jié)，不允許用泵的進口閥門進行調(diào)節(jié)。7) 記錄更換水泵時間和原因。5) 關閉停用泵出水閥門后，切斷電源停泵，防止水錘撞擊設備，造成設備損壞。3) 備用泵運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大出水閥門，同時逐漸關閉停用泵的出水閥門，直至關閉。a）換泵操作1) 通知廠調(diào)度轉(zhuǎn)告用戶。d) 冷卻塔：水分布情況、液位。b) 化產(chǎn)循環(huán)水泵：壓力、電流。a)啟動循環(huán)水泵，注意吸水井的液位,調(diào)整補水閥的開度；開啟冷卻塔風機；啟動過濾器，檢查過濾效果。k) 開啟制冷機組，開機正常后，實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)開車。i) 開啟吸水井補水閥進行補充水。g) 過濾器的進水閥關閉，待循環(huán)水液位穩(wěn)定后視情況開啟。e) 參照循環(huán)水工藝流程圖調(diào)整好系統(tǒng)各閥門開關狀態(tài)，確保各系統(tǒng)的水沿設計路線貫通。c) 開工前的準備工作。a) 煤氣凈化系統(tǒng)具備開工條件，循環(huán)水藥劑按要求采購到位，開工用具和崗位記錄本齊全。制冷循環(huán)水，經(jīng)制冷循環(huán)泵送到制冷站供制冷機使用；制冷循環(huán)水回水流經(jīng)冷卻塔冷卻降溫，再流入制冷循環(huán)水池連續(xù)循環(huán)。回收循環(huán)水系統(tǒng)補充水源為地下水，補入循環(huán)水池，經(jīng)循環(huán)水泵供給鼓冷、脫硫、碳銨、粗苯等工段用水冷卻設備；回水經(jīng)冷卻塔降溫后，回流至循環(huán)水池連續(xù)循環(huán)，（主管道旁路上設有四座無閥過濾器對循環(huán)水進行過濾）。冷凍水泵、化產(chǎn)循環(huán)水泵、制冷循環(huán)水泵、冷卻塔、吸水井。，開展職工安全、生產(chǎn)技術管理和培訓工作?！叭`”現(xiàn)象，堅持“四不放過”原則，對安全生產(chǎn)知識應熟練掌握，遇到特殊問題要學會分析并果斷處理問題。，杜絕違章操作。/h H==CS臺2山東雙輪股份公司、報警、聯(lián)鎖一覽表表9名稱工藝指標備注循環(huán)氨水溫度74～78℃剩余氨水槽液位～4m槽區(qū)地下放空槽液位～高壓氨水泵出口壓力不大于48MPa循環(huán)氨水出口壓力循環(huán)氨水溫度74～78℃各泵軸承溫度≤65℃成品焦油槽脫水溫度8590℃焦油含水≤4%表10冷鼓工段盲板一覽表序號名稱管徑介質(zhì)設計壓力及溫度正常生產(chǎn)時盲板開閉狀態(tài)備注1循環(huán)氨水清水換熱管線80水　關閉后期預制2蒸汽冷凝液進口80水　關閉后期預制31澄清槽出口400氨水　關閉后期預制41澄清槽焦油出口150焦油　關閉后期預制5焦油中間槽排空100焦油　關閉后期預制表11序號安全閥位號安裝位置及用途流體介質(zhì)工作溫度工作壓力額定壓力背壓1A411T16C1氨水過濾器≤300℃　　2A411T16C2氨水過濾器≤300℃　　表12冷鼓工段分析取樣一覽表序號取樣點位號樣品名稱分析項目控制指標分析頻率備注1剩余氨水槽前氨水焦油含量不定期抽檢23澄清槽壓油出口焦油水分%1天1次34澄清槽壓油出口焦油水分%1天1次45澄清槽壓油出口焦油水分%1天1次 循環(huán)水泵工崗位操作規(guī)程，負責本工段生產(chǎn)操作、設備保養(yǎng)、環(huán)境保護、定置管理、清潔生產(chǎn)等工作。/h H==185CS臺1山東雙輪電捕水封槽液下泵SHV50315BQ=28m179。/h H==CS臺1山東雙輪股份公司1高壓氨水泵DG8567*7Q=75m179。/h H==55CS臺1山東雙輪股份公司1排氣洗凈泵IH6550160Q=15m179。/h H==37CS臺1山東雙輪股份公司1焦油泵SEH80250BQ=160m179。/h .H==280CS臺1山東雙輪1剩余氨水泵IH10065250Q=61m179。CS臺1河北省安裝工程公司1排氣洗凈風機B9194A風量14011704m3/h.=3CS臺1上海杰帆機電有限公司2排氣洗凈風機B9194A風量14011704m3/h.=3CS臺1上海杰帆機電有限公司1循環(huán)氨水泵350S75AQ=1156m179。CS臺1河北省安裝工程公司尾氣液封槽立式平頂Φ400600V總=179。CS臺1河北省安裝工程公司2剩余氨水槽立式錐頂Φ9400*10000V總=694m179。CS臺1河北省安裝工程公司1循環(huán)氨水槽立式錐頂Φ8400*5300V總=294m179。CS臺1濟南冶金3機械化氨水澄清槽長寬高：2461645205686V總=340m179。：無表71焦油產(chǎn)率低影響產(chǎn)量配煤不合理，煉焦加熱制度不合理合理配煤，合理控制加熱制度初冷器煤氣控制指標不合理合理控制煤氣指標壓油操作不當改進壓油方案，認真操作電捕處理效果不佳檢查電捕表8設備名稱型號規(guī)格參數(shù)材質(zhì)單位數(shù)量制造單位1機械化氨水澄清槽長寬高：2461645205686V總=340m179。c）緊急停車1) 關閉澄清槽入口氨水截門。b)短期停車1) 關閉澄清槽入口氨水截門。4) 用蒸汽將焦油管清掃干凈，并放凈冷凝水。2) 關閉澄清槽入口氨水截門。4) 通知電工切斷電源。2) 關閉泵出口閥門留23扣后停泵。5) 定期對高壓氨水泵盤車。3) 關閉泵入口閥門和冷卻水出入口閥門。b)短期停車1) 通知調(diào)度方可停車。5) 定期對高壓氨水泵盤車。3) 關閉泵入口閥門和冷卻水出入口閥門。：a)長期停車1) 通知調(diào)度方可停車。4) 按規(guī)定每班定時排放循環(huán)氨水槽及剩余氨水槽底部的焦油。2) 每小時巡查并記錄各測點的溫度、壓力、流量、液位情況，及時調(diào)節(jié)，保證各參數(shù)在技術規(guī)定范圍之內(nèi)。12) 循環(huán)氨水槽：液位、溫度。10) 機槽、減速機：運行、溢流情況。8) 焦油中間槽：液位、溫度。6) 引風機洗凈塔:液位。4) 焦油泵：壓力、溫度。2) 高壓氨水泵：觀察壓力、電流。4) 開啟噴灑泵進行循環(huán)噴灑。2) 聯(lián)系電工給引風機和噴灑泵電機送電。4) 開啟噴灑泵進行循環(huán)噴灑。2) 聯(lián)系電工給引風機和噴灑泵電機送電。6) 冬季清掃排液管防止堵塞。4) 開啟噴灑泵進行循環(huán)噴灑。2) 聯(lián)系電工給引風機和噴灑泵電機送電。2) 給電啟動刮板機，檢查設備運轉(zhuǎn)情況。3) 打開氨水入口閥門，待氨水滿至氨水出口管后，給電啟動