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正文內(nèi)容

公司立塔車間工程施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-20 13:04本頁面
  

【正文】 ,砼配合比不當(dāng),砼攪拌不均勻,造成砂漿與石子分離,震搗不足及模板嚴(yán)重。
,澆筑砼時(shí)保護(hù)層墊塊位移或漏放使鋼筋緊貼模板,保護(hù)層部位砼振搗不密實(shí)。 防治措施:施工時(shí)禁止人員,車輛在鋼筋上直接行走,采用腳手跑跳,雙層鋼筋間用鋼筋馬凳支墊。 防治措施:翻樣、配料前吃透圖紙,考慮保護(hù)層、外包尺寸,內(nèi)凈尺寸,箍筋直徑等相互關(guān)系,綁扎后及時(shí)檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 防治措施:砼澆筑前檢查位置是否正確,鋼筋保護(hù)層按規(guī)定設(shè)置綁扎在鋼筋骨架上,柱子插筋部位采用工具箍加固。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。,一排柱不在同一直線上防治措施:成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。防治措施:支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。:、斷面尺寸不準(zhǔn)防治措施:根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿住螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。(2)各責(zé)能管理人員每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時(shí)所發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救辦法及天氣情況等內(nèi)容,并應(yīng)作為資料歸檔備案。、物資質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣,送樣工作(3)嚴(yán)格執(zhí)行原材料各種檢驗(yàn)制度,認(rèn)真把好原材料、構(gòu)配件、成品、半成品質(zhì)量關(guān),所有材料要符合規(guī)范要求,要有質(zhì)保書,出廠合格證明。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢送審確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目總工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。水泥、鋼材、防水材料、焊接材料等特殊材料除具有出廠證明和檢測資料外,堅(jiān)持先復(fù)試后使用的原則,同時(shí)還要作計(jì)量鑒定工作。 認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量計(jì)劃,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格自檢、互檢、交接班制,隱蔽工程檢查驗(yàn)收制,分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收制,砼澆搗開機(jī)令,模板拆除拆模令等質(zhì)量控制制度,做好基礎(chǔ)、主體、安裝、防水、裝修等階段的驗(yàn)收工作。 ,做到質(zhì)量控制有布置,有檢查,有記錄,任務(wù)到位,責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰分明?!鞍倌甏笥?jì)”、“質(zhì)量第一”、“今天的質(zhì)量=明天生命、質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想觀念,推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)。采取質(zhì)量一票否決權(quán)考核項(xiàng)目經(jīng)理。質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化質(zhì)量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門,縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員、班組全面覆蓋的質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)。分部工程確?;A(chǔ)、主體、屋面防水、門窗、裝飾達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),杜絕衛(wèi)生間、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象,杜絕結(jié)構(gòu)性裂縫,杜絕墻體、樓地面、粉刷層開裂、空鼓、起殼等質(zhì)量通病現(xiàn)象。十、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良。每周召開現(xiàn)場工程例會(huì),形成整體協(xié)作,保證工程按控制計(jì)劃實(shí)施。嚴(yán)格以高要求,嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn),按圖按規(guī)范施工,加強(qiáng)質(zhì)量管理,一次成優(yōu),避免返工,出現(xiàn)人為的返工等重復(fù)勞動(dòng),影響工期。科學(xué)管理措施依靠建設(shè)單位,監(jiān)理的支持幫助,貫穿于項(xiàng)目管理的全工程中,定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會(huì),形成整體協(xié)作,減少中間環(huán)節(jié)滯留的時(shí)間消耗,使工程控制計(jì)劃順利實(shí)施。充分安排好冬期、雨季和春節(jié)的施工,季節(jié)性施工見專項(xiàng)措施。做好工程所有材料、組織采購、運(yùn)輸工作,保質(zhì)保量,并指定專人分管,確保材料進(jìn)場,滿足施工需要,杜絕停工停料現(xiàn)象。編制科學(xué)的材料采購供應(yīng)計(jì)劃,做好計(jì)劃供料,計(jì)劃用料。材料供應(yīng)措施工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料,滿足工程搶工需要。工程施工投入足夠的塔吊、砼輸送泵、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋加工、模板加工、結(jié)構(gòu)吊裝等主要機(jī)具、設(shè)備,以滿足本工程使用需求。,使全體參與施工人員操作者明確工期的目標(biāo)和重要性,充分調(diào)動(dòng)施工人員的勞動(dòng)積極性。施工人員因素的保證,保證調(diào)度靈活、及時(shí),并做好技能、安全教育。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。以總工期為目標(biāo),實(shí)行長計(jì)劃短安排,并將計(jì)劃分解到各個(gè)工種,施工過程中逐句檢查進(jìn)度實(shí)施情況,問題、分析原因及時(shí)采取有效措施,彌補(bǔ)糾正。(4)由于本工程時(shí)間緊,任務(wù)重,要求高,難度大,項(xiàng)目經(jīng)理必須對工程進(jìn)度,質(zhì)量控制,安全生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮,抓關(guān)鍵,抓重點(diǎn),抓主要矛盾,隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)及信息,從組織上確保進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。(2)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長等職能人員組成,對質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行全面,全過程組織協(xié)調(diào)控制。九、工期保證措施工期總目標(biāo)工程施工總工期360天。刮膩?zhàn)樱簩w表面平整度進(jìn)行加強(qiáng)處理,使其表面光滑,并將墻面線、角部位清理干凈,使其滿足下一工序的施工要求。在施工前應(yīng)對墻體表面的浮塵、斑跡、蜂窩、凸塊進(jìn)行處理,使其表面達(dá)到平整干燥,順直的基本要求。罩面灰二遍成活,厚度2mm。抹底灰:在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先刷801膠水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的801膠),隨刷隨打底,底采用水泥白灰膏砂漿打底,每遍厚度在57mm,分層分遍抹。用水澆透,然后1︰2︰3細(xì)石砼鋪實(shí)。在抹水泥護(hù)角的同時(shí),用混合、水泥砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用1︰3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定,筋寬約為5cm左右。室內(nèi)外裝修、水泥砂漿粉刷吊直、套方、打規(guī)矩灰餅:根據(jù)基層表面平整垂直情況,確定抹灰層厚度小于7mm,墻面凹度較大時(shí)要分層操作。鋪貼地面后及時(shí)鑲貼踢腳線,踢腳線陽角按45度切角對拼。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。施工準(zhǔn)備:塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤,涼干。十字線彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。試拼后按兩維方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。:塊料面層驗(yàn)收符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?;炷撩鎸釉诔跄巴瓿赡ㄆ焦ぷ?,終前完成壓光工作?!?,并少木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)域,最后用滾筒來回滾壓3~5遍直至表面出漿為止??刂祈潘涠炔淮笥?0mm,必須振搗密實(shí)。基層清理:清除基層表面雜物,鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí),采用稍灑水和撒1︰1干水泥砂來解決,不允許撒干水泥。第三遍:在砂漿終凝前進(jìn)行,即用鋼抹子壓光。第一遍:待砂漿收水后,用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印,局部洼坑。砂漿隨鋪隨用括尺括平,用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí),木抹子用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印消除,并用靠尺檢查平整度。砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌均勻,色澤一致?;鶎犹幚?,要求同前,做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。涂刷順序是先立面后平面,同理做第三遍涂膜。第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化24小時(shí)后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹,涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷底膠,聚氨酯底膠的涂刷:在涂第一遍涂膜之前,應(yīng)先立面,陰陽角,排水管,立管周圍,砼接口,裂紋處,砌塊,砼預(yù)制板等各種接合部位,增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料,然后大面積平面涂刷。表層木抹子壓實(shí)、鋼抹子壓平。砂漿、細(xì)石砼找平層施工前一天澆水濕潤。彈出墻面水平基準(zhǔn)線(樓面上500mm),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層(找平層)標(biāo)高線,用以控制面層標(biāo)高。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。建筑地面工程面基層分層夯填,排夯密實(shí)。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)。砼的澆搗先遠(yuǎn)及近先高后低的原則。分格縫縱橫一般不大于6m,與女兒墻之間也留設(shè)分格縫,分格面積不超過36平方米為宜,分格縫上口寬為30mm,下口寬20mm。使用普通硅酸鹽水泥,—,含泥量不大于2%經(jīng)為5—15mm含泥量不超過1%。將卷材反面展開攤鋪在平整的基層上,用清潔劑除去表面污物,涼開后,用長把滾刷蘸膠粘劑,均勻涂布在卷材表面上,不得漏涂,但沿搭縫80100mm處不得涂膠。4)在基層表面排好尺寸,彈出卷材鋪貼線。2)卷材配套材料:基層處理劑為聚氨脂底漆;卷材與基層粘結(jié)劑選用CX404粘結(jié)劑,卷材與卷材間選用丁基雙組份粘結(jié)劑,接縫增補(bǔ)采用聚氨脂涂膜材料。已鋪完的保溫層,不準(zhǔn)在上面行走和堆放重物。養(yǎng)護(hù):找平層抹平壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,干燥后進(jìn)行防水層施工。沖筋或貼灰餅,根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進(jìn)行抹找平層。屋面工程基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層的硬塊剔平掃凈。安裝門窗扇:門窗扇待墻體裝飾工程完后進(jìn)行,玻璃與扇用密封條嵌固并打密封膠。就位、臨時(shí)固定:根據(jù)門窗安裝位置墨線,將門窗裝入洞口,將下楔塞入框與墻間縫隙,調(diào)整好門窗框水平,垂直,對角線長度,位置后用木楔臨時(shí)固定。并用水平尺將水平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。門窗安裝工程門窗采用“后塞口”安裝,門窗在室內(nèi)粉刷刮抄前進(jìn)行安裝門框,內(nèi)、外粉刷基本結(jié)束時(shí)安裝扇。(四)建筑裝飾工程門窗工程本工程所有門窗工程的校核有土建部門統(tǒng)一負(fù)責(zé),保證門窗尺寸位置準(zhǔn)確無誤,方正、垂直,立面上縱向、橫向以立面上縱向、橫向以及前后位置確保一致。(5)砌塊墻與承重墻或柱交接處,應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,每500~1000mm高設(shè)一道2Φ6mm鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。左右,砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。(3)砌到接近上層梁。水平灰縫厚度不得大于15mm。砌塊墻的丁字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。2)施工操作工藝(1)砌筑前,按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。(4)砌筑前1d,應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處,灑水濕潤,以保證砌體良好粘結(jié)。(2)在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。由于樓層比較高,模板支架立桿間距板下1200mm、梁下600mm,主梁下視梁截面大小增加一排或兩排立桿支撐。1樓層結(jié)構(gòu)的施工樓層結(jié)構(gòu)采用滑?;蘸蠓仓炕粚訅?、柱就翻模施工一層樓層結(jié)構(gòu),即滑一澆一。因?;斐傻乃绞┕たp,應(yīng)清理干凈,鑿除松動(dòng)石子和浮碴,并用水沖洗干凈,再次澆筑時(shí),應(yīng)按配合比減半石子的砼澆筑一層(30cm)后,再繼續(xù)按原配合比澆筑。使用中的模板及滑升裝置,于每次復(fù)工前,認(rèn)真復(fù)查,經(jīng)項(xiàng)目工程師確認(rèn)后,復(fù)工運(yùn)作。停工時(shí)必須設(shè)置施工縫,以便繼續(xù)澆筑時(shí),新舊混凝土有良好的粘結(jié),施工縫的設(shè)置位置按規(guī)定要求。滑模施工每滑升30cm進(jìn)行一次偏移、扭轉(zhuǎn)測量,由平臺(tái)指揮根據(jù)測量數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行水平校正。在指揮管理上各條口要有專人負(fù)責(zé),明確責(zé)任,專人專管,不搞兼職;在分級負(fù)責(zé)制上,平臺(tái)上指揮和平臺(tái)下指揮對總指揮負(fù)責(zé);砼垂直運(yùn)輸、鋼筋綁扎、砼澆搗、平臺(tái)調(diào)平、支承桿接長、高度控制、出模砼表面處理、預(yù)埋件安放等工作對平臺(tái)上指揮負(fù)責(zé);工人安排工作要定人、定崗、定機(jī)、定位,明確工作范圍;針對各個(gè)環(huán)節(jié)制訂嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施,以確保施工順利進(jìn)行,保證質(zhì)量。20預(yù)留孔標(biāo)高及水平位置 177。40 mm垂直度 全高的 %且不大于 177。,包括滑模時(shí)的一切日常事件、該班滑升速率及預(yù)埋件、水平筋使用數(shù)量、混凝土試驗(yàn)記錄、校正水平及垂直記錄、天氣情況如氣溫及雨量等。須隨時(shí)備有充足泥水工,以便懸吊架升過之后作必要的修補(bǔ)。外墻應(yīng)以木鏝刀清除升模痕跡及其他不均勻處。:滑升平臺(tái)上在凡有埋件和洞口之處均掛牌標(biāo)示,自下而上標(biāo)明埋件代號(hào)、尺寸和標(biāo)高,由專人負(fù)責(zé)。糾偏糾扭遵循勤糾正:小幅度糾正的原則,觀測得到的偏移值須結(jié)合沉降觀測數(shù)據(jù)加以分析。變換方向即各分層砼應(yīng)按順時(shí)針、逆時(shí)針變換循環(huán)澆筑,以免模板長期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)。本工程應(yīng)勤抄平、勤調(diào)平,如局部經(jīng)常與其它部位不同步,應(yīng)盡早查明原因,排除故障。本工程采取以下辦法預(yù)防糾正:保持平臺(tái)水平上升一般就能保證結(jié)構(gòu)豎直。 平臺(tái)糾紐:平臺(tái)扭轉(zhuǎn)采用牽拉法,沿周邊均布8個(gè)點(diǎn)(提升架位置)用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉,平臺(tái)提升時(shí)達(dá)到反向糾扭。 平臺(tái)糾偏:平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵,在模板開始滑升前用水準(zhǔn)儀對整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行測量校平,并在支承桿上用水準(zhǔn)儀抄平每隔一個(gè)澆筑層抄平一次。、扭轉(zhuǎn)的測量、預(yù)防與糾正 垂直、扭轉(zhuǎn)測量策劃:垂直、扭轉(zhuǎn)測量工具為激光垂準(zhǔn)儀,激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在地面,地面及平臺(tái)的上下對應(yīng)位置設(shè)點(diǎn)及光靶。整個(gè)模板的抄平、擾正,應(yīng)在滑升到距頂標(biāo)高最后一皮以前作好,以便頂部檢均勻地交圈,保證頂部標(biāo)高及位置的正確?;Π灞Wo(hù)層不易控制,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用網(wǎng)片筋方法,效果較好,即在豎向筋上焊Φ6@200長290形成網(wǎng)片,平面布置為2m布置一只。其中支承桿過洞口須將木框分割,洞口木框必須加上足夠的支撐,保證其剛度以免洞口變形。脫空位置處支承桿必須對其加固,當(dāng)支承桿脫空達(dá)2m時(shí),用鋼管將支承桿縱向連接,同時(shí)為增大橫向剛度,在支承桿兩側(cè)各加一根鋼管于框架梁上與支承桿連接,隨脫空高度增大在3m處同樣加固。考慮周遍框架梁的底模支設(shè)和鋼筋就位不與滑模沖突,將平臺(tái)停歇點(diǎn)留在每一層的梁底標(biāo)高處。如果超過允許值,應(yīng)及時(shí)檢查各系統(tǒng)的工作情況以及砼出模強(qiáng)度,并及時(shí)找出原因,采取有效地措施以排除。正常滑升時(shí),兩次滑升之間的時(shí)間間隔,~,每個(gè)澆筑層的控制澆筑高度為300mm,綁扎一層(澆筑層)鋼筋、澆筑一層砼,砼正、反循環(huán)向澆筑,氣溫較高時(shí)中途提升1~2個(gè)行程。修整后,可轉(zhuǎn)入正?;?。:砼分三層正、反向澆筑900mm模板,3~6小時(shí)開始試提升,提升2~4個(gè)行程,模板的初次滑升,~。不合格者則請有關(guān)方面對不合格品進(jìn)行評審,分析原因,并對不合格品作出處理意見?,F(xiàn)場進(jìn)行強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)的抽檢工
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