數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計正文1(參考版)
2025-06-20 07:08本頁面
【正文】 老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，在此謹向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意，并向那些幫助我的同學表示誠摯的謝意.31。她嚴肅的教學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。圖217 材料設置“實體加工模擬” 按鈕，系統(tǒng)彈出“實體切削驗證”對話框，單擊“模擬執(zhí)行” 按鈕，加工前和加工后的效果如圖218所示。 圖214操作管理器中生成的銑削刀具路徑 圖215 【刀路模擬】對話框圖216 模擬銑削刀具路徑“機械群組屬性”對話框中的“材料設置”選項卡，設置“工件材料的形狀”為“立方體”，工件長度為40，寬40，高12，勾選“顯示”復選框，如圖217所示。選擇如圖215所示的【顯示刀具】按鈕、【顯示刀頭】按鈕【顯示快速進給】按鈕、【顯示端點】按鈕、【快速校驗】按鈕。單擊如圖214所示的操作管理器中的【刀具路徑模擬】按鈕，模擬刀具路徑。在操作管理器中生成的刀具路徑如圖214所示。圖212 【深度分層切削設置】對話框，單擊確定，生成如圖213所示的刀具路徑。圖211 【XY平面多次切削設置】對話框【分層銑深】復選框，并單擊【分層銑深】按鈕，打開如圖212所示的【深度分層銑削設置】對話框。將【參考高度】設為50cm，【進給下刀位置】設為10cm，【深度】設為4cm，并設【補正形式】為電腦，【補正方向】為右，如圖210所示. 圖210 【外形銑削參數(shù)】標簽頁【平面多次銑削】復選框，并單擊【平面多次銑削】按鈕，打開如圖10所示的【XY平面多次切削設置】對話框。【進給率】設為30mm/min，【主軸轉速】設為600rpm，【下刀速率】設為10mm/min，【提刀速率】設為20mm/min，如圖29所示。【刀具路徑】丨【外形銑削】命令，打開【串連選項】對話框，選取如圖28所示的外形曲線。 構圖面乃為俯視圖，如圖28所示。單擊圖形修剪工具欄中的【在交點處打斷】按鈕，選取如圖5所示圖形，按Enter打斷。如圖25所示圖25 圓的繪制 （6）繪制相切圓。在草圖設計工具欄中單擊【繪圓】按鈕，繪圖區(qū)中系統(tǒng)提示輸入圓心點，以如圖3所示的A點為圓心，在Ribbon工具欄的【半徑】文本框中輸入5，按Enter鍵確定。（4）在狀態(tài)欄的圖形層中設為第二層別。 （2）在狀態(tài)欄顏色塊中采用黑色。圖24 輔助定位線的創(chuàng)建 。在草圖工具設計欄中單擊【繪圓】按鈕，繪制去中系統(tǒng)提示輸入圓心點，以如圖2所示的O點位圓心，在 Ribbon工具欄的【半徑】文本框中輸入15，按Enter鍵確定。捕捉如圖1所示中心點O點位第一點，然后再Ribbon工具欄中的【極坐標】設置欄中輸入【極坐標長度》為22，【角度】為30，按Enter鍵完成一條輔助線的創(chuàng)建。這時繪圖區(qū)中系統(tǒng)提示輸入第一點，同理，在坐標設置欄里輸入（），接著輸入第二點（），生成垂直中心線，如圖22所示圖22 輔助中心線的繪制 （5）輔助定位線的繪制。（4）輔助中心線的繪制。（2）在狀態(tài)顏色塊中采用默認顏色。 （2）在狀態(tài)欄構圖面中選取【俯視圖（t）（WCS）】。 雕刻模塊∶主要用于雕刻。它為編程員提供了一個強大的線切割編程方案，更加容易完成編輯各種加工零件的加工程序。它包括了粗車、精車、鉆孔、螺紋及各種切削循環(huán)指令等功能，其實體切削仿真模擬功能迅速排除加工能力中所出現(xiàn)的失誤，從刀具管理器可以快速選擇好相應的加工刀具，還可以進行C軸加工。銑削模塊中擁有多重曲面的粗加工、自動清角、去除殘料、2～5軸的聯(lián)動加工等多種加工方式，還內置了HSM高速機械加工模塊，緊跟現(xiàn)代加工技術的發(fā)展。加工時需要設置好使用的刀具，只要材料和運動中的刀具接觸就會被切除掉，從而產品的形狀就決定了刀具的運動路徑。在三維實體造型中，Mastercam X對實體的功能進行了全面的修改，功能更強大，易于操作。它包括二維繪圖功能、三維造型和圖形編輯功能，通過這些功能可以更方便完成各種二維平面繪圖和復雜的三維產品造型，還可以用于模具設計等繪圖工作，并能方便地對它們進行尺寸標注、圖案填充等工作。其中CAM又包括了銑削模塊
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