【正文】 雖然這個設計做的也不太好，但是在設計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設計的最大收獲和財富，使我終身受益。在整個設計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。 在此要感謝我的指導老師 安艷杰對我悉心的指導，感謝老師給我的幫助。最后終于做完了有種如釋重負的感覺。 在這次畢業(yè)設計中也使我們的同學關系更進一步了，同學之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學。自己要學習的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點眼高手低。畢業(yè)設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設計終于完成了。 N180 M30。 N160 G00 Z50。 N140 G01 Z13。 N120 G01 X0 Y40。 N100 G00 X0 Y40。 N080 G01 X50 Y95。 N060 G00 X100 Y95。 N040 G01 Z2 F150。 N020 G00 Z50。 加工 底座四周表面中與 φ 38 圓柱左端面平行的一邊與 φ 38圓柱左端面 ，因余量較多分為粗銑和半精銑，所以選擇加工面時主軸轉速800r/min,進給量為 60mm/min,可以滿足加工要求。 以工件最高點 底座四周表面中與 φ 38 圓柱左端面平行的一邊為起刀點，先加工底座四周表面中與 φ 38圓柱左端面平行的一邊在加工 φ 38圓柱左端面。 確定量規(guī)制造公差位置要素值按 ＜＜ 表 61 查得 ＞＞ 精度為 IT7,基本尺寸為φ 20 孔量規(guī)公查T= Z= 因φ 20H7 孔是工件的工作部分 ， 有精度要求，為了保證工件要求尺寸 加工完成后無誤，所以采用專用塞規(guī)來進行測量。 定位元件應選兩個圓柱銷，一個定位在底座上邊平面附近、一個定位在φ 38 圓柱附 近 ，并且在在底平面設計凸臺，防止工件加工時 產(chǎn)生的傾斜，限制 1個自由度兩個 圓柱銷限制 2個自由度 。 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 29 第二部分 第 四 號工序 夾具設計說明書 此工序需加工 底座四周表面中與 φ 38 圓柱左端面平行的一邊和 φ 38 圓柱左端面， 并且表面質(zhì)量為 。 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 21 6． 切削用量及工時定額確定 ㈠ .孔徑為Φ 20,孔深為 Z=60mm 通孔 ,7 級精度 .機床為數(shù)控銑床 材料為 HT200 1進給量 f 按加工要求決定進給量 :材料為 HT200,鉆頭直徑為Φ 18 時 ,f=~故， f= 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 22 2 入切量及超出量 y+Δ =8mm 3決定鉆頭磨鈍標準及耐用度 當 d0=18 時 , 鉆頭后刀面最大磨損量為 ~，取為 刀具壽命 T=60min=3600s，取耐用度 T=3600s 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 23 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 24 由表 9 4決定切削速度 由表 ， Vc=11m/min 因 Vc=1000/π dn d—— 切削刃選定點處所對應的工件或刀具的回轉直徑 d=18mm= n—— 工件或刀具轉速 故， Vc=1000/π 18n 故， n=1000/11 ≈ 1608r/min 5計算基本工時 : Tm=L/nf式中 L=Z+Y+Δ 因 Z=60 mm， y+Δ =10mm，故 L=60+10=70mm 故 Tm=70/ 1608≈ =≈ 38s ㈡ .孔為Φ 8,孔深為 Z=22mm 8 級精度 機床為數(shù)控銑床 材料為 HT200 1進給量 f 按加工要求決定進給量 :材料為 HT200,鉆頭直徑為Φ 時 ,f=~ 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 25 故，選 f=2入切量及超出量 y+Δ =2mm 3決定鉆頭磨鈍標準及耐用度 當 d0= , 鉆頭后刀面最大磨損量為 ~，取為 刀具壽命 T=35min=2100s，取耐用度 T=2100s 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 26 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 27 4決定切削速度 由表 ， Vc=13m/min 因 Vc=1000/π dn d—— 切削刃選定點處所對應的工件或刀具的回轉直徑 d== n—— 工件或刀具轉速 故， Vc=1000/π 18n 故 ， n=1000/13 ≈ 3266r/min 5計算基本工時 : Tm=L/nf式中 L=Z+Y+Δ 因 Z=22 mm， y+Δ =2mm，故 L=22+2=24mm 故 Tm=24/ 3266≈ =≈ 2s 數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計 班級： 數(shù)控 5062 學號： 26 姓名： 劉路明 28 7． 工藝設計總結 回顧 工藝設計的過程 ，我在 指導老師和同學 的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照 任務書 的要求，較好地完成了 工藝部分的設計 。 孔 徑 為Φ 8 的加工；機床為數(shù)控銑床、所用刀具有 Φ 鉆頭、Φ 8 鉸刀，夾具為專用夾具、量具為 塞規(guī)。 圓柱端面 的加工；機床為數(shù) 控銑床、所用刀具有Φ 20 面銑刀 、夾具為專用夾具、量具為游標卡尺。 3 底座上兩固定槽 的加工；機床為數(shù)控銑床、所用刀具有Φ 10 立銑刀 、夾具為專用夾具、量具為游標卡尺。 底座下表面為 80 80的加工；機床為數(shù)控銑床、所用刀具有Φ 50面銑刀、 夾具為專用夾具、量具為游標卡尺。 圓柱面 兩邊端面，圓柱為 Φ 3厚度為 60 mm，精度要求無要求，表面粗糙度為 ， 機床為數(shù)控銑床材料為 HT200，因起固定作用非工作表面所以加工時無需 公差。 底座下表面上的槽 ，寬為 30mm、長為 80mm、深為 Z=5 mm，精度要求無要求，表面粗糙度為， 機床為數(shù)控銑床材料為 HT200，因起固定作用非工作表面所以加工時無需 公差。 底座下表