【正文】 11 附圖施工總平面布置圖質量保證體系施工網絡計劃35 / 35質量保證體系 附圖2質 計 科施 技 科工 程 部施 技 科工 程 部質量把關工序控制明確質量標準和規(guī)范現(xiàn)場平面布置按設計要求采購材料設備按材料品種、規(guī)格分類貯存發(fā)放各種材料、設備、合格證書管理重要材料送檢材料試驗、砼強度試驗等事故處理、復查、質量審核班組自檢、互檢開展全面質量管理設質量管理點，加強控制開展勞動競賽，優(yōu)勝競賽提高職工質量意識，加強,獻計教育開展群眾性的質量小組活動健全質量責任制，明確責任制嚴肅工藝紀律，完善原始記錄質量保證施工過程質量管理保證采購工作質量檢驗工作質量基礎工作編制施工組織設計開展全面質量管理確定專檢形式，制定措施分項、分部、單位工程專檢施工準備工作實行質量獎懲，嚴肅處理事故施工準備作 業(yè) 層質 計 科配合單位施工準備主辦單位工 程 部品質把關質 計 科工作質量質量保證項目經理供 應 部施工網絡圖 附圖－3 。 10．2．2 施工中盡量減少建筑垃圾、生產生活污水的排放，必須產生的在甲方指定處理地點處理。保持施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，場內整潔，排水有組織。 10．1．3 現(xiàn)場設備、配電裝置均設防雨棚，現(xiàn)場電工每天必須逐一檢查設備用電安全情況。10其他保證措施 10．1．1邊坡清理及加固施工時，為防止雨水沖刷，邊坡在下雨時用彩條布覆蓋，使用彩條布7200m2。堅持對工程量、質量、安全和文明施工的考核，責任落實到人，嚴格按制定獎罰制度進行獎罰。嚴格檢查當天任務完成情況，隨時進行勞動力的調整，確保當天任務完成。以縮短施工周期。按網絡嚴格控制關鍵線路的節(jié)點工期，細化為月計劃、周計劃，并分解成當天任務，研究好破網的補救措施。9 工期保證措施9．1 組織精干、高效的項目經理部和強有力的施工隊伍，嚴格按項目法施工，推行崗位責任制，把工效與經濟效益掛鉤，充分調動職工的能動性和積極性。若中途處理故障，必須先將電源斷開，必要時同時將傳動皮帶卸下；8．3．11 壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4～2/3之間，并應經常核對，超出誤差允許范圍的要停止作業(yè)；灌漿過程中需設專人監(jiān)視壓力表，防止壓力表突升突降；8．3．12 調節(jié)高壓閥門和檢查各缸蓋閥門時，必須減壓進行，并且佩帶護目鏡；制槳機進行正反方向調整動作時，必須在攪拌葉片完全停止后，方可起動正反方向開關。灌漿前對機械、管路系統(tǒng)進行認真的檢查。角范圍內嚴禁人員停留或通過；油泵必須設定專人操作。張拉設備標定超過6個月或經維修、長途運輸后必須重新標定，避免出現(xiàn)安全事故；張拉過程中千斤頂?shù)纳⒔祲核俣葢３志徛?、均勻，切忌突然加壓或卸載；張拉作業(yè)必須作好防護工作。搭設排架的材料，使用前先進行檢查，不得使用斷裂、變形、銹蝕的材料，在施工過程中對扣件、跳板和爬梯綁扎牢固，不得留有探頭板；8．2．4錨索安裝前預埋鋼管采用風砂槍除銹時應先檢查風管、接頭等部位是否牢固，有無跑風、漏風現(xiàn)象，禁止用風管吹工作服及人身體；高壓風水對孔道進行沖洗時操作人員應先發(fā)出信號，噴槍噴射及水流濺射范圍內嚴禁站人；8．2．5高壓泵運行時保證安全閥、壓力表靈敏可靠，并設專人負責監(jiān)護觀察壓力是否正常，并保證定期校驗，保證運行安全；施工前，對鉆機、灌漿機、張拉工作油泵、千斤頂、攪拌筒、鋼絲繩等進行試運轉檢查，確保設備運轉良好；鉆孔開機前應對鉆機各部位進行全面檢查，送風管路線頭必須綁扎牢固，風管必須確保鉆孔風壓的要求，避免造孔過程中造成風管脫節(jié)傷人，保證設備運行正常；8．3安全保證措施8．3．1司鉆人員必須了解本機的構造和性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違規(guī)操作；8．3．2 鉆孔施工中，不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應用木板或套管隔離保護，防止電纜受損漏電。夜間施工必須保證有足夠的照明，工作行燈必須采用36伏以下安全電壓,并絕緣良好。 施工人員發(fā)現(xiàn)隱患后,應積極進行整改,無法解決的應及時向上級報告；施工作業(yè)前應編制《預應力錨索施工作業(yè)指導書》，做好施工人員的安全技術交底工作，并按要求做好記錄；8．1．5臨空作業(yè)時應在其上下方設安全警戒線并配置專職警戒人員負責監(jiān)護,阻止無關人員進入安全警戒區(qū)。7．2．12 混凝土振搗時盡量避開錨索，防止破壞錨索張拉結構；7．2．13 測量器具須經檢測合格，方可使用。7．2．10 鋼筋進場時要具備合格證，并及時送有相關資質的試驗室進行復檢，復檢合格后方可使用。7．2．8 噴射砼時，控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移滴淌現(xiàn)象。7．2．6 錨索安裝前應核對索體的編號和孔號，檢查索體的順直性、進出漿管的內口位置和通暢性。”的規(guī)定。錨索存放場地應干燥、通風，不得接觸硫化物、氯化物、亞硫酸鹽、亞硝酸鹽等有害物質。7．2．4錨索制作中應對下料長度、隔離架位置、綁扎間距、進出漿管的內口位置、索體編號、標示牌進行檢查。7．2．2 鋼絞線、防護套管、錨具和灌漿管等材料，除應檢驗其產品出廠合格證外，還應進行現(xiàn)場取樣送有資質的試驗室進行復檢。6 施工準備工作計劃 6．1 施工進度計劃：見施工計劃網絡圖（附后） 6．2 施工機械計劃主要施工機械設備計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地購置年份生產能力備 注1汽車吊1中國16t2對焊機150A1中國3電焊機BX3—5004中國4插入式振搗器φ50、256中國5經緯儀、水準儀各1中國6羅盤儀27東風翻斗車2中國8t8挖掘機PC3001日本20009平板車1中國10t10混凝土輸送泵602中國20001用1備11電渣豎焊機HD—6301成都199412變壓器SGZ9－Z16000V至