【正文】 技術要求及執(zhí)行標準 除執(zhí)行設備圖紙的技術要求外，還應執(zhí)行下列標。 人員安排及進度計劃非標設備制作由施工部暑中的第一綜合班組完成，由鉚工4人、焊工4人、起重1人、輔工2人，共11人組成。卷板機在卷制設備壁板時，卷板機滾筒要包裹不銹鋼材料，防止?jié)B碳。 13m 卷板機 焊機棚 通 道 36m 25m 組裝平臺 3658中間罐區(qū) 對工具、索具的特殊要求目的是防止?jié)B碳，避免碳鋼與不銹鋼接觸。 預制場地選擇與組焊平臺為不影響PBA主裝置鋼結構及設備安裝，設備的制作在3600區(qū)管廊鋼結構施工完進行,將6臺非標設備的預制加工廠布置在中間罐區(qū)（如圖），組裝平臺尺寸為1325（m），用δ=1Q235A的鋼板鋪設。十五 非標設備制作施工方案 非標設備制作工程量及分布情況 ,分布情況如下: 2臺產(chǎn)品料倉（V601A/B）布置在DADBDC/。此類設備無安裝難度，關鍵在于熟悉圖紙，熟悉規(guī)范要求。其它動設備安裝l 攪拌器、靜態(tài)混合器應與設備同步安裝。l 當軸承溫升在半小時內(nèi)的溫度變化不大于3176。C，潤滑油溫度不應超過65176。l 負荷試轉(zhuǎn)中，不得完全關閉進氣、排氣口的閥門，不應超負荷運轉(zhuǎn)，逐步卸荷后停機，不得在滿負荷情況下突然停機。l 進氣和排水口閥門在全開的條件下進行空負荷運轉(zhuǎn)，30min空負荷運轉(zhuǎn)正常后，應逐步緩慢地關閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設計升壓值時。l 電動機與風機兩半聯(lián)軸由連接時。l 風機的縱向和橫向安裝水平應在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量。l K901A/B的主機安裝在鋼結構安裝之前進行，拆檢工作在鋼結構安裝后進行，確保人員和設備的安全。羅茨鼓風機（K901A/B）安裝羅茨鼓風機為尾氣用鼓風機安裝于3601區(qū)、AAAB/A1A3間。C。之間進行小負荷運轉(zhuǎn)，待軸承溫度穩(wěn)定后增加到滿負荷。l 試運步驟：點動電機各部位無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)，風機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，在調(diào)節(jié)門開度為0176。離心風通機試云轉(zhuǎn)l 軸承箱清洗檢查合格后，按規(guī)定加注潤滑油，電機的轉(zhuǎn)向與風機轉(zhuǎn)向一致，盤動轉(zhuǎn)子無碰刮現(xiàn)象，軸承的油位和供油正常，各連接部位緊固。A) 兩半聯(lián)軸器之間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。D) 。B) 。l 軸承箱的找正調(diào)平軸承箱的縱向和橫向安裝水平度、對稱度應滿足下列要求。l 風機安裝程序風機試運風機清洗、檢查聯(lián)軸器對中安裝零、部件回裝附屬設備管線安裝基礎驗收風機找平軸承箱、機殼、電機安裝設備驗收l 風機的安裝用25T吊車完成，吊裝時應注意對設備的保護.l 風機拆檢、清洗：拆開機殼軸承箱，清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承。轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸，測振部位均不應作為捆縛部位，轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應保持水平。風機的搬運與吊裝風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。l 外觀檢查：風機進出口方向（或角度）是否與設計相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定 子導流葉片的導流方向是否與設計相符。風機及其附件的檢查驗收設備到貨后，安裝前應由監(jiān)理、業(yè)主設材部、安裝單位共同對風機及其附件進行檢查驗收、交接。本項目共有鼓風機4臺，K501（造粒塔風機）、CL601K01（除塵器風機）為離心式鼓風機；K901A/B（尾氣鼓風機）為羅茨鼓風機。l 泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列要求：驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應無松動；各指示儀表，安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。l 管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，不得在管道上焊接或氣割，當需焊接和氣割時，應拆下基層管道，以免焊渣掉入。l 解體出廠的泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件，部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷；清洗潔凈后應去除水分并應將零件，部件和設備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置；泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。l 整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符以及核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種及規(guī)格。因此本項目泵的安裝將成立泵專業(yè)安裝隊，由電工、儀表工、鉗工、起重工等人員組成，形成流水作業(yè)。 泵安裝泵是本裝置數(shù)量最多的一類設備，種類齊全。設備墊鐵的放置和灌漿l 當設備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量應符合：每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應盡量放在靠近地腳螺栓和底座主受力部位下方，相鄰兩墊鐵組的間距視設備底座的剛性程度而定，宜為500～700mm；每一組墊鐵塊數(shù)不宜超過4塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時最厚的放在下面，最薄的放中間，各墊鐵在設備調(diào)整完后應用固定焊點牢；設備調(diào)平后，墊鐵均應壓緊并用手錘敲擊聽音檢查，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出7～30mm，斜墊鐵宜露出7～50mm，墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓中心。l 設備找正、找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行。l 設備吊裝前，應再次檢查設備上的油污、泥土等臟物是否清除干凈，同時按設計圖紙仔細核對設備管口方位，地腳螺栓和基礎中預埋地腳螺栓的位置和尺寸。2177。l 設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置或標高的允許偏差應符合下表的規(guī)定序 號項 目允許偏差（mm）平面位置標 高1與其它設備無機械聯(lián)系的177。27預留地腳螺栓孔中心線位置偏差177。l 基礎的各部分尺寸、位置應符合下表的要求：序 號項 目 名 稱允許偏差(mm)1坐標位移177。設備基礎的驗收l 基礎驗收時，土建專業(yè)必須提交基礎質(zhì)量合格證書。l 裝置街區(qū)（3600）：泵（P）8臺。l BPA結晶主框架區(qū)（3602）： 泵（P）10臺。l 包裝機 （X）：3臺（X60X60X601）。l 手動、電動葫蘆 （CR）：9臺。l 靜態(tài)混合器 （M）：6臺。l 分離機 （S）：3臺。l 鼓風機 （K）：4臺（K50K901A/B、CL601鼓風機）。 動設備施工l 泵類設備 （P）：96臺。l 設計壓力小于6kg／cm2的大型塔類分段安裝時，防腐蝕工作可在焊縫透油試驗之后水壓試驗之前進行。l 整體到貨的塔類設備，是否在現(xiàn)場進行水壓或氣壓試驗，應按業(yè)主的要求進行。l 塔內(nèi)設備應運送至現(xiàn)場的適當?shù)攸c，并注意放置方向，盡量減少二次搬運。l 滑動支座的安裝滑動支座上開孔的位置，形狀與尺寸應符合設計要求；換熱設備安裝合格，應及時擰緊地腳螺栓，換熱設備配管后應松動滑動支座的螺母，使其與支座板面間留有1～3mm的間距，然后再安裝一個鎖緊螺母。l 換熱設備找正、找平的測定基準點應符合下列規(guī)定：測定設備支架（支座）的座面標高，應以基礎標高基準線為基準；測量設備的中心線位置及管口方位，應以基礎平面座標的中心線為基礎；測定立式設備的垂直度應以設備表面上00、900或1800、2700的母線為基準；測定臥式設備的水平度應以設備兩側的中心線為基準。l 不銹鋼制換熱設備在搬運、吊裝等作業(yè)時所使用的碳鋼器具不得與不銹鋼本體直接接觸；不銹鋼制換熱設備在吊裝、運輸過程中嚴禁撞擊、擦傷。l 設備基礎應進行復查；滑動端預埋板表面就光滑平整，水平度不得偏差大于2mm/m。l 設備開箱后應妥善保管設備和備件。l 到貨的換熱設備應具備有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品技術特性表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、設備制造竣工圖，且其中所含內(nèi)容齊全。靜設備壓力試驗設備安裝就位后根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行,是否做強度試驗，應按業(yè)主的要求執(zhí)行。底面的長度應超過設備地腳螺栓中心。5177。5177。高度超過20米的立式設備，為避免氣候條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應避免在一側受陽光照射及風力大于4級的條件下進行。l 設備的找正、找平應按基礎上的安裝基準線對應設備上的基準測點來進行調(diào)整和測量。1l 設備找正、調(diào)平定位基準面確定后，設備的找正、調(diào)平應在給定的測量位置進行檢驗，復檢時不得改變原來測量的位置。10+20102與其它設備有機械聯(lián)系的177。靜設備放線、就位、找正和找平l 設備就位前應按施工圖和有關建筑物的軸線及標高線，劃定安裝的基準線。 靜設備施工方法l 安裝順序原則是：先里后外、先下層后上層。 靜設備開箱檢查l 設備開箱檢查必須會同監(jiān)理方、業(yè)主方的有關人員一起參加，并做好開箱檢查記錄。10深度尺寸020孔鉛垂度10l 基礎處理：設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、積水、泥土等均應清除干凈，預埋地腳螺栓和螺母應保護完好，放置墊鐵的部位應鑿平。202不同平面標高差0203平面外形尺寸+20凸臺上平面外形尺寸020凹穴尺寸+2004平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預埋地腳螺栓標高+200中心距177。l 基礎表面不得有裂縫、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。l 根據(jù)設備技術參數(shù)，準備施工機索具及墊鐵。 靜設備安裝程序設備附件安裝設備檢查基礎驗收施工準備吊裝就位找正和找平二次灌漿內(nèi)件和附件安裝清洗和封閉 靜設備安裝準備工作l 熟悉圖紙，進行技術交底工作。l 其它靜設備到貨時間必須滿足安裝要求。l 大件設備（20T以上）或（高度15m以上）必須按設備到貨計劃準時到貨，不得提前與滯后。l BPA裝置街區(qū)（3600）：過濾器（F）6臺、受槽（V）1臺。l BPA結晶主框架（3602）：受槽（V）3臺、塔（C）3臺、換熱器（E）9臺。靜設備分布情況如下：l 中間罐區(qū)（3658）：儲罐（T） 4臺、受槽（V） 3臺。l 換熱器設備（E） 62臺。l 儲罐設備 （T） 4臺。 具有一定施工難度的大件設備情況 t或高度大于15m的設備位號名稱規(guī)格重量（T）安裝位置（支撐面）分布區(qū)域R201主反應器φ420012112603601R801裂解反應器φ1200/80012151053603C201脫水塔φ2300/700/14008/8/617105113601C301第一結晶器φ28008/10343503602C302第二結晶器φ20006/8341303602C303第三結晶器φ20006/8341303602C501造粒塔φ3200/480033918019廠家安裝3603C701水塔φ1000/80018/6215003601C702丙酮塔φ1000（12~16+3）362603601C703苯酚塔φ100010224503601（上），位號名稱規(guī)格重量（T）安裝位置（支撐面）分布區(qū)域S301第一固體分離機3601S302第二固體分離機3601SLR201消音器或放空管3601SLR701消音器或放空管3601V402脫酚塔冷凝器φ1200890103603V403脫酚塔冷凝器φ12008111953603C401脫酚塔φ86074253603進口設備CR502A/B造粒噴嘴吊車3603CR501造粒噴嘴電動葫蘆3603 設備與鋼結構的交叉作業(yè)程序預制組 設備驗收倒運 安裝組設備安裝鋼結構預制鋼結構安裝鋼結構預制設備安裝鋼結構預制鋼結構安裝鋼結構預制設備安裝 鋼結構安裝設備安裝鋼結構安裝EL22000設備安裝. 靜設備安裝雙酚A裝置隸屬靜設備類別的設備如下：l 塔內(nèi)設備 （C） 13臺。泵 類：P20P31P103A/B、P104A/B、P101A/B。l 葫蘆：CR502A/B（手動）、CR501（電動）。l 過濾器：F401A/B。真空泵：K401l 受 槽：V01V40V402。受 槽：V01V60V502。除塵器：CL501。給料機械：RV50RV572。輸送機械：X50X50X606A/B。塔 類：C501。除塵器