【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,預(yù)防焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的主要控制點(diǎn),預(yù)制成片的鋼結(jié)構(gòu)須全部點(diǎn)焊牢固并同時(shí)加強(qiáng)后方可施焊, 多層焊不能一次焊完,須對(duì)稱(chēng)分層焊接.,★ 預(yù)制成片的鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)用角鋼或管子加強(qiáng)，起吊捆綁點(diǎn)必須考慮不能產(chǎn)生變形?！? 為減少焊接變形消除預(yù)埋地腳螺栓的位置偏差，預(yù)制時(shí)立柱底板、肋板不與立柱相聯(lián)?！? H型鋼的對(duì)接務(wù)必按圖施工，對(duì)接型式（如圖） ★ 肋板、加強(qiáng)板、聯(lián)接板用半自動(dòng)功割機(jī)下料，立柱端面用磨光機(jī)磨平必要時(shí)使用端面銑刀銑銑平?！? 預(yù)制尺寸誤差及變形控制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制檢查項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立柱總長(zhǎng)度177。用鋼尺檢查2梁與梁之間距離177。用鋼尺檢查3各層間框架對(duì)角線之差H/2000且不大于5用鋼尺檢查4立柱之間距離177。用鋼尺檢查5柱身扭曲H/200且≤用拉線、鋼尺檢查6柱身彎曲矢高H/1500且≤用拉線、鋼尺檢查7接口錯(cuò)邊用焊接量規(guī)檢查8 頂緊面至任一牛腿距離177。用鋼尺檢查鋼結(jié)構(gòu)組裝成片焊接完工后須進(jìn)行質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，質(zhì)量控制等級(jí)為BR級(jí). HSE措施及注意事項(xiàng)★ 每個(gè)預(yù)制場(chǎng)須開(kāi)設(shè)兩套氣割，在氣割點(diǎn)10米處設(shè)立4根鋼樁，,鋼樁頂部布置用鍍鋅鐵皮制作的防雨、防曬罩，兩個(gè)一組，兩組間距為6米，一組用鐵絲固定氧氣瓶，一組用鐵絲固定乙炔瓶；乙炔表上必須安裝防止回火器★ 汽車(chē)吊工作時(shí)四條友腿應(yīng)用枕木墊牢，工作區(qū)域用彩帶隔離，嚴(yán)格按起重規(guī)范要求施工。★ 焊機(jī)必須接地，用φ50鋼管埋深2米作為接地極與焊機(jī)連通?！? 用帶漏電保護(hù)的小開(kāi)關(guān)箱（輔材計(jì)劃中有）做為砂輪機(jī)及磨光機(jī)的電源?！? 焊線必須每天收放，預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)必須每天清掃。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 安裝人員及主要施工機(jī)械配置： 鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備作業(yè)人員81人，分三個(gè)綜合組同時(shí)作業(yè)，每組作業(yè)人員的數(shù)量、工種搭配由施工經(jīng)理和四大班長(zhǎng)共同協(xié)商確定，可調(diào)但相對(duì)穩(wěn)定?！? 第一綜合組：配16T吊車(chē)從3600區(qū)鋼結(jié)構(gòu)管廊開(kāi)始施工?！? 第二綜合組：配16T吊車(chē)從3602區(qū)的設(shè)備平臺(tái)組裝、接管安裝開(kāi)始施工。★ 第三綜合組：前期配25T履帶吊車(chē)從3601區(qū)鋼結(jié)構(gòu)框圖架開(kāi)始施工。中期 使用50T履帶吊，后期使用100T履帶吊或200T汽車(chē)吊。 施工方法★ 基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線，表面處理（鏟麻面）★ 底板安裝找平:在底板上劃出立柱位置線和中心線；底板找平用水準(zhǔn)儀進(jìn) 行，立柱底板間不平度誤差控制在5mm以下；立柱底板自身的不水平度用水平儀找平，誤差控制在3mm以下；立柱底板的高度及水平度用4個(gè)螺母進(jìn)行調(diào)整，預(yù)先將4個(gè)調(diào)整螺母擰在4個(gè)角的預(yù)埋地腳螺栓上，再將焊好剪彩力鍵的底板安裝在調(diào)整螺母，調(diào)整好后安裝方墊片和上部的2個(gè)螺母，用敲擊鈑手打緊，然后書(shū)面通知土建施工隊(duì)用C40膨脹細(xì)石砼灌漿養(yǎng)護(hù)。★ 分片吊裝：用一對(duì)6米至9米長(zhǎng)5T的尼龍吊帶或用相同長(zhǎng)度φ18 的鋼絲繩捆綁在頂梁上，兩繩夾角不得大于600 ，用鋼絲繩時(shí)捆綁點(diǎn)須橡膠板，防止吊點(diǎn)滑移和保護(hù)防腐層?！?根據(jù)中國(guó)石化工程建設(shè)公司SDCV0010鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)焊接連接圖集，梁與柱，梁與次梁是用普通螺栓來(lái)安裝定位（如圖1），現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工是無(wú)法達(dá)到其安裝精度，并且為施工增加難度，將取消安裝定位螺栓改為柱上加角鋼來(lái)定位其梁（如圖2）★ 片裝鋼結(jié)構(gòu)的就位、找正：分片吊裝的框架緩慢平穩(wěn)落放在立柱底板上，用大錘輕擊到位，用經(jīng)緯儀找正后點(diǎn)焊，并將肋板一同點(diǎn)牢固，高度大于7米的鋼構(gòu)件必須用纜風(fēng)繩固定后方可松鉤?！? 梁的安裝：第一次橫梁的安裝是在兩組立柱就位后進(jìn)行，以后每安裝一組立柱后安裝橫梁；橫梁臨時(shí)支撐（角鋼）應(yīng)在立柱吊裝前安裝好，橫梁起吊直接落放在臨時(shí)友撐上，調(diào)整好后與立柱焊接?！锒鄬又虚g有設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)框架須等設(shè)備就位后安裝上層橫梁和更高層立柱。★ 多層鋼結(jié)構(gòu)框架EL32000層以上須用大型吊車(chē)安裝，根據(jù)起重能力應(yīng)在地面組裝成框架結(jié)構(gòu)后整體吊裝（如圖）★ 斜撐、拉桿、設(shè)備支架安裝：本部分工作是在框架成形找正、立柱柱腳，上及立柱與橫梁的焊接工作大部分完成后進(jìn)行。設(shè)備支架應(yīng)在地面預(yù)制好整體安裝，以上工作用富余人員或順帶施工，確保主力隊(duì)施工進(jìn)度不受影晌。:本項(xiàng)目重點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)為隸屬3603區(qū)(鋼結(jié)構(gòu)圖在3601區(qū))的造粒塔框架.★ 平面位置及尺寸：造粒塔框架位于3603區(qū)AB—AC/A9—A10間，尺寸為7M*7M*53M，、底部立柱尺寸為H400*400、上部立柱尺寸為H350*350，造粒塔設(shè)備支撐梁尺寸為H440*300。 ★ 地面組裝預(yù)制：—AAC軸A9—A10在地面分片進(jìn)行整體組裝，,接口須打磨處理好。地面預(yù)制按圖紙要求安裝好每一根梁、斜拉撐、平臺(tái)支撐，不得遺漏?！? 安裝第一步：—,用50T履帶吊和25T汽車(chē)吊配合作業(yè)，先吊裝AC軸A9—A10片框架，就位找正底部固定牢固，,砼框架端聯(lián)接鋼管上加入兩個(gè)M20*300的法蘭螺栓,松鉤進(jìn)行AB軸A9—A10片框架的安裝,該片框架就位找正后,北面用鋼絲繩和葫蘆與AC軸框架相連,南面用帶葫蘆的纜風(fēng)繩拉緊。然后進(jìn)行A9軸AB—AC跨中間梁及斜拉撐的安裝、A10軸AB—AC跨不影響C501設(shè)備安裝的梁和斜拉撐安裝。（如示意圖）法蘭螺栓砼框架EL10800EL18000 鋼管拉桿EL18000帶葫蘆鋼絲繩AC軸AB軸A10軸A9軸帶葫蘆纜風(fēng)繩帶葫蘆纜風(fēng)繩錨點(diǎn)錨點(diǎn)造粒塔底層框架臨時(shí)固定示意圖★ 第二步：—將已組對(duì)成片的AC軸、AB軸上A9—A10跨14米框架在地面組對(duì)成整體結(jié)構(gòu)，東面橫梁、斜拉撐不安裝，用三根{16的槽鋼臨聯(lián)接，,用100T履帶吊(主臂長(zhǎng)64米,回轉(zhuǎn)半徑14米,)吊裝就位,完成組對(duì)和拚接工作，拆除臨時(shí)支撐，將造粒塔（C501）下節(jié)從東面鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留通道中吊裝就位（C501設(shè)備須在地面拚裝成兩節(jié)，由制造商完成），然后進(jìn)行AB—AC跨橫梁及斜拉撐安裝?！? 第三步：—與第二步相同，先地面組對(duì)成三面整體結(jié)構(gòu)，東面用臨時(shí)支撐，本片框架重量低于第二步吊裝框架的重量，用100T履帶吊原位吊裝就位，組對(duì)拚接完，將C501上節(jié)從預(yù)留通道吊入與C501下節(jié)組對(duì)，完成C501設(shè)備吊裝配合作?！? 第四步：—將本框架最上面兩層在地面組裝成完整的整體結(jié)構(gòu)，完成所有的安裝焊接工作后，進(jìn)行安裝，仍用100T履帶吊進(jìn)行，吊機(jī)工作參數(shù)與上同。★ 樓梯平臺(tái)框架及樓梯、平臺(tái)安裝（A10a）在完成上述第二步安裝工作后，進(jìn)行樓梯平臺(tái)框架第一片安裝，樓梯、平臺(tái)同步安裝，樓梯平臺(tái)框架分三片吊裝：—,—, —, 第二片的安裝在上述第三步工作后進(jìn)行,第三片的安裝在上述第四步工作后進(jìn)行, 每安裝一片框架,樓梯平臺(tái)的安裝務(wù)必緊跟進(jìn)行。 ★ 造粒塔框架及樓梯平臺(tái)框架吊裝順序如圖（示意圖）樓梯平臺(tái)框架造粒塔框架 C501支撐A10aABABACA10A9 施工技術(shù)及質(zhì)量控制★ 鋼結(jié)構(gòu)的焊接:：選用焊條型號(hào)為E430焊條牌號(hào)為J42,按JGJ812002規(guī)范求, 不須做焊接工藝評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用定位焊固定限制變形,分片、分節(jié)、分層校正后進(jìn)行下一步安裝對(duì)接接頭、T形接頭、十字接頭的坡口焊接，采用雙面坡口對(duì)稱(chēng)施焊順序進(jìn)行焊接。對(duì)雙面非對(duì)稱(chēng)坡口焊接，焊接順序?yàn)橄群干钇驴趥?cè)，后焊淺坡口焊縫，再焊深坡口側(cè)。對(duì)長(zhǎng)焊縫采用分段退焊法或多人對(duì)稱(chēng)焊接，焊縫較多且集中的焊縫采用跳焊法焊接，避免工件局部受熱集中?！? 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(表內(nèi)t為連接處較薄的板厚)缺陷類(lèi)型二級(jí)三級(jí)未焊滿(mǎn)（未滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求）≤+ 且≤100焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25≤+ 且≤100焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25根部收縮≤+ 且≤長(zhǎng)度不限≤+ 且≤長(zhǎng)度不限咬邊≤ 且≤焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)≤ 且≤長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤電弧擦傷允許存在個(gè)別電焊擦傷接頭不良 且≤每米焊縫不應(yīng)超過(guò)一處 且≤每米焊縫不應(yīng)超過(guò)一處表面夾渣深≤≤ 且≤20表面氣孔每50焊縫隙長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤≤★ 鋼結(jié)構(gòu)安裝及立柱基礎(chǔ)技術(shù)要求 立柱基礎(chǔ)及預(yù)埋地腳螺栓尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其允許誤差為：柱基礎(chǔ)的定位軸線許差為1mm、柱底標(biāo)高許差177。2mm, 地腳螺栓的位移許差2mm。立柱安裝用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量, 底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線的偏移許差為3mm, 柱子間的定位軸線許差為1mm, 每根立柱的垂直度許差為H/, 緊貼接觸面積不應(yīng)少于70%, 邊緣最大間隙不應(yīng)大于 (按節(jié)點(diǎn)數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢).主梁、次梁的水平度和側(cè)向彎曲失高許差L/1000，且不大于10mm。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度許差（H/2500+10）且不應(yīng)大于50mm整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于15mm. HSE措施及注意事項(xiàng) 本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工80%以上的工作需在高空上完成，因此防止高空墜落、高空墜物是鋼結(jié)構(gòu)施工的安全防患重點(diǎn)，從項(xiàng)目經(jīng)理、HSE經(jīng)理到施工班組長(zhǎng)都必須高度重視，安全工作的重點(diǎn)：一是施工人員的安全意識(shí)，安全措施的落實(shí)，三是防護(hù)用品的靠性；每一次登高作業(yè)都必須由HSE經(jīng)理檢查安全設(shè)施。★ 7米以上高空松鉤是一個(gè)值得提醒且必須注意的安全事項(xiàng)，幾乎每片鋼結(jié)構(gòu)的吊裝都存在，使用吊籃或樓梯（有時(shí)高度不能滿(mǎn)足要求）都不是很安全的做法，最安全的方法是在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前沿立柱布置一架活動(dòng)爬梯，爬梯用麻繩或鐵絲固定在立柱或橫梁上，與鋼結(jié)構(gòu)同步吊裝，起重人員系好安全帶完成松鉤工作；另一種方法是鋼絲繩或吊帶在掛鉤時(shí)采取自動(dòng)脫鉤措施。★ 第一層鋼結(jié)構(gòu)框架及管廊的施工，用可拆卸的活動(dòng)腳步手架制作可移動(dòng)的施工平臺(tái)。★ 高層鋼結(jié)構(gòu)的高空作業(yè)應(yīng)沿立柱搭設(shè)活動(dòng)腳手架，活動(dòng)腳步架尺寸為2*，工作層應(yīng)設(shè)置帶護(hù)欄的操作平臺(tái)，所用鋼跳板或其它材料跳板必須用鐵絲捆綁好。，★ 登高作業(yè)的鉚鉗工、起重工所用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，錘子、鈑手、卸扣、鋼絲繩及其它物件均不能高空墜落；焊工點(diǎn)焊操作時(shí)也應(yīng)使用工具袋放少許焊條或其它工具，焊工施焊時(shí)焊條保溫筒用鐵絲固定在操作平臺(tái)上，不允許焊條頭或焊條從高空拋落。★ 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝嚴(yán)格按起重安全規(guī)范施工，大件框架的吊裝必須復(fù)查起重量、安裝高度、機(jī)索具及吊車(chē)的吊裝能力。超高空作業(yè)應(yīng)使用望遠(yuǎn)鏡和對(duì)講機(jī)，保證命令的準(zhǔn)確性。 ★ 放置在鋼結(jié)構(gòu)框架底層的氧氣瓶、乙炔瓶用帶頂?shù)匿撜直Ｗo(hù)好，第一防止高空落物砸傷，第二防止火星掉落在膠管、乙炔瓶口引起火災(zāi)，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查膠管、氧、乙炔表、瓶之間的聯(lián)接是否密封。★ 高空作業(yè)必須按標(biāo)準(zhǔn)要求戴安全帽，穿好防滑工作皮鞋，檢查和系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，特殊情況下應(yīng)使用加長(zhǎng)的安全帶或設(shè)立安全帶懸掛點(diǎn)，高空行走安全帶應(yīng)處于懸掛狀肪★ 鋼結(jié)構(gòu)立柱須做臨時(shí)接地，高空上的電源系統(tǒng)必須檢查其絕緣性能，且須有不少于兩級(jí)的漏電保護(hù)控制。★ 雨天或大風(fēng)嚴(yán)禁高空作業(yè)。十四、設(shè)備安裝及質(zhì)量、HSE要點(diǎn) 設(shè)備布置情況，設(shè)備布置情況分別為： BPA裝置中間罐區(qū)（代號(hào)3658）設(shè)備布置情況罐 區(qū)：T20T30T10T101。受 槽：V10V204。V705。 BPA工藝主框架（代號(hào)3601）泵 類(lèi)：P012A/B、P902A/B、P317A/B、P201A/B、P319A/B、P202A/B、P203A/B、P204A/B、P708A/B、P702A/B、P709A/B、P707A/B、P313A/B、P315A/B、P703A/B、P704A/B、P71P71P701A/B、P802A、P803A/B、P801A/B、P70P010A/B、P90P102A/B、P314A/B。換熱器：E01E20E70E70E90E90E3E011。受 槽：V01V20V20V70V70V90V90V0 V01V01V31V10V31V31V31V801。塔 內(nèi)：C70C70C70C20C80C903。過(guò)濾器：F202A/B、F701A/B。反應(yīng)器：R20R701。真空泵：K301。鼓風(fēng)機(jī)：K901A/B。攪拌器：A80A313。Z012。l 換熱器：E80E71E70E70E20E70E20E30 E0E90E90E711。塔 類(lèi)：C704。受 槽：V70V70V201。過(guò)濾器：F30F101A/B。泵 類(lèi)：P305A/B、P303A/B、P311A/B。手動(dòng)葫蘆：CR303（手動(dòng)）。分離機(jī)：S303。l 換熱器：E80E704（u）