【正文】 （。煙風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要保持爐膛的適當(dāng)?shù)膲毫?。煙風(fēng)系統(tǒng)的作用是送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。（3）提高員工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。防范措施：（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）重新制作彈簧標(biāo)記塊并安裝好。 處理方法：（1）彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。（3）管道振動(dòng)頻繁，造成標(biāo)記塊脫落。原因分析：（1）需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。彈簧標(biāo)記塊脫落。故障現(xiàn)象：（1）彈簧膨脹到位。（4）提高職工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。（2）利用秋季定期進(jìn)行檢修，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。（8）定期檢查冷卻水塔冷卻風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶是否運(yùn)行良好。（6）定期檢查加熱蒸汽和疏水溫度，并定期排污，保證蒸汽、疏水良好運(yùn)行。（4）定期排放過濾器內(nèi)雜質(zhì)，保證冷卻水和冷凍水良好循環(huán)。檢查冷卻水塔冷卻效果十分良好及補(bǔ)水是否及時(shí)，如換熱銅管損壞應(yīng)及時(shí)更換。檢查冷卻水塔冷卻效果是否良好及補(bǔ)水是否及時(shí)。（2）集控室沒有熱風(fēng)。1中央空調(diào)系統(tǒng)常見故障中央空調(diào)系統(tǒng)在電廠運(yùn)行中啟到重要的作用，在夏季和冬季保證控制室電氣設(shè)備正常運(yùn)行，給運(yùn)行人員提供一個(gè)良好工作環(huán)境，保證機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。防范措施：（1）加強(qiáng)云母水位計(jì)檢修工藝的培訓(xùn)，提高職工的檢修水平。（5）緊固水位計(jì)云母板壓蓋螺栓時(shí)，用力要適中，各個(gè)螺栓的緊力要一致。發(fā)現(xiàn)表體有嚴(yán)重變形或溝道應(yīng)更換水位計(jì)。（2）汽包水位計(jì)應(yīng)定期檢修，在機(jī)組臨修、小修中應(yīng)及時(shí)更換云母片，避免應(yīng)超期運(yùn)行，造成老化。（4）緊固水位計(jì)云母板時(shí)，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。（2）汽包水位計(jì)在運(yùn)行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。（2）云母片不清晰。1云母水位計(jì)常見故障云母水位計(jì)是運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)汽包水位的重要測(cè)量裝置，通過觀察水位可以有效的幫助運(yùn)行人員進(jìn)行操作，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。防范措施：（1）利用臨修、小修對(duì)受熱面進(jìn)行仔細(xì)檢查。（7）防磨罩、防磨護(hù)板重新焊接。適當(dāng)吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。（4）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰，校正已變形的管排。（3）采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管時(shí)應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不用錯(cuò)管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。（2）清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴(yán)的漏風(fēng)。（8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管子磨損。內(nèi)護(hù)板加裝不合理，熱態(tài)時(shí)拉裂造成漏風(fēng)。汽水品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁大量結(jié)垢，換管時(shí)管材不對(duì)，管排有異物等都會(huì)造成管子蠕脹。沒有按時(shí)吹灰，使管排大面積掛焦造成管排變形。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷，造成泄漏。吹灰器吹灰效果不佳。（8）管子磨損。（6）漏風(fēng)。（4）管排變形。（2）管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應(yīng)力，改善汽包的工作條件。（3）制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。防范措施：（1）利用大小修按照防磨、防爆計(jì)劃對(duì)受熱面進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。所有管子鰭片都應(yīng)有密封焊接。（7）嚴(yán)格運(yùn)行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換新管時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯(cuò)用管材，換管時(shí)防止異物落入管中，所換管子必須進(jìn)行通球。修后爐膛出口受熱面管排平整。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動(dòng)角度。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止?fàn)t膛上部結(jié)焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管的疏水。（2）清除積灰加強(qiáng)吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部 煙道的不嚴(yán)密造成漏風(fēng)。水封槽缺水，爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。（8）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)。管內(nèi)有異物。汽水品質(zhì)有問題，管子內(nèi)壁大量結(jié)垢。沒有按時(shí)吹灰，使管排大面積掛焦，造成管排變形。（5）沒有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負(fù)荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷造成泄漏。吹灰器吹灰效果不佳造成受熱面集灰。（7）爐膛漏風(fēng)。（5）管排變形。（3）水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。故障現(xiàn)象：（1）受熱面積灰。水冷壁管排泄漏常見故障水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，通過水冷壁吸收爐膛輻射熱將水或飽和水加熱成飽和蒸汽，使?fàn)t膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低，保護(hù)爐墻，防止受熱面結(jié)垢。（7）利用臨修、小修對(duì)受熱面進(jìn)行全面檢查。（5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動(dòng)連接塊，按時(shí)吹灰。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管疏水。（2）清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴(yán)造成的漏風(fēng)，提高汽水品質(zhì)，長期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。（7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。（6）運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時(shí)管材不對(duì)。（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。吹灰失靈。（6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。（4）管排磨損。（2）受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，外壁腐蝕。再熱器是將汽輪機(jī)做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機(jī)低壓缸做功，以降低汽輪機(jī)末級(jí)葉片的濕度，提高機(jī)組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。過熱器、再熱器管常見故障過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機(jī)工作的安全性。（2）電熱人員定期清理并檢查爐管泄漏檢測(cè)裝置。（4）如打開看火孔，爐膛內(nèi)有明顯的異音，說明爐管確實(shí)泄漏，組織人員準(zhǔn)備搶修。（2）爐膛內(nèi)無異常聲音，檢查報(bào)警爐管泄漏檢測(cè)裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時(shí)處理。（3）受熱面管排焊口或爆管泄漏。原因分析：（1）鍋爐本體周圍壓縮空氣管道泄漏發(fā)出異音。故障現(xiàn)象：（1）單側(cè)受熱面整個(gè)爐管泄露檢測(cè)裝置報(bào)警。（2）提高運(yùn)行維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)的掌握，防止發(fā)生誤操作。二次風(fēng)入口由于與地面高度相距太遠(yuǎn)，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。（3）重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點(diǎn)焊牢固。處理方法：（1）運(yùn)行人員進(jìn)一步調(diào)整暖風(fēng)器供汽閥門開度。（3）管道振動(dòng)連接螺栓松，法蘭漏水。原因分析：（1）汽水兩相流動(dòng)。（3）法蘭漏水。故障現(xiàn)象：（1）管道振動(dòng)。高壓氣動(dòng)閥門常見故障見汽機(jī)高壓氣動(dòng)閥門常見故障。防范措施：（1）嚴(yán)格檢修工藝。（5）閥門研磨過程中，嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行，選用合適的研磨工具。（3）選用合格的耐高溫的填料環(huán)。處理方法：（1）重新擰緊盤根壓蓋螺栓，受力要適度，壓蓋要有余量。（5）閥門閥芯與閥座結(jié)合面修研質(zhì)量差，達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）填料選用不合理。原因分析：（1）盤根壓蓋螺栓松，格蘭與門桿間隙大，超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）閥門內(nèi)漏。高壓手動(dòng)截止閥門常見故障高壓閥門在系統(tǒng)起到很重要的作用，閥門的泄露會(huì)造成系統(tǒng)大量的汽水流失，影響工作人員及機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。防范措施：（1）嚴(yán)格檢修工藝。（4）隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后對(duì)內(nèi)管密封填料進(jìn)行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。（2）形迅速就地手動(dòng)或用手動(dòng)搖把退出，修補(bǔ)損壞的螺旋管滑道，凸輪，更換驅(qū)動(dòng)校如螺旋管滑道損壞嚴(yán)重應(yīng)更換新的。（5）吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。（4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。（2）電動(dòng)機(jī)故障。（4）吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。（2）吹灰器內(nèi)漏。短吹灰器常見故障吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰，保持受熱面清潔的，以提高傳熱效果，保證鍋爐熱效率，防止受熱面結(jié)焦的設(shè)備。防范措施：（1）嚴(yán)格檢修工藝。（4）隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后對(duì)內(nèi)管密封填料進(jìn)行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。（2）吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動(dòng)或用手動(dòng)搖把退出，如槍管脫離滑動(dòng)軸承支架應(yīng)重新調(diào)整并校正槍管，如槍管變形嚴(yán)重應(yīng)更換新的。（5）吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。（4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。（2）電動(dòng)機(jī)故障。（4）吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。（2）吹灰器內(nèi)漏。長吹灰器常見故障吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰，保持受熱面清潔的，以提高傳熱效果，保證鍋爐熱效率，防止受熱面結(jié)焦的設(shè)備。（4）嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包規(guī)定，閥芯、達(dá)不到質(zhì)量要求不能組裝。（2）安全閥檢修時(shí)，認(rèn)真檢查閥頭、閥座結(jié)合面損害情況，根據(jù)檢查制定結(jié)合面檢修措施。處理方法：（1）聯(lián)系廠家根據(jù)安全閥的壓力整定參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲壕o調(diào)整，直到無漏汽現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。原因分析：（1）鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度（環(huán)境溫度+25℃）太高，造成彈簧受力下降，介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞，使安全閥微泄漏。故障現(xiàn)象：（1） 安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。防范措施：檢修閥門時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。2)、清理結(jié)合面，使其平整、光滑。3)、墊片質(zhì)量差，結(jié)合面不平。原因分析：1)、螺栓緊力不夠。防范措施：選用加工精度高的螺栓。處理方法：1)、重新加工，要求光潔度和絲距符合標(biāo)準(zhǔn)。2)、絲距不均勻。防范措施：嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)貨驗(yàn)證，保證質(zhì)量，定期巡檢。2)、對(duì)鑄鐵閥門，可采用鉆孔加裝絲堵。2)、閥門鑄造不合格。4閥門有砂眼及裂紋故障現(xiàn)象：閥門閥體上嗤水嗤汽。防范措施：1)、在消防水停運(yùn)后將所有消防水法蘭墊片更換為金屬纏繞墊片。原因分析：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變壓器旁設(shè)置有6KV配電室特殊消防水雨淋閥，由于法蘭墊片使用膠皮墊，長期使用老化，造成泄漏跑水。2)、更換下的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)清理，并備好。處理后的效果：能保證循環(huán)水泵軸承冷卻正常用水。在小修時(shí)根據(jù)實(shí)際情況又增加了兩路潤滑冷卻水濾網(wǎng)，這樣如果有兩路潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞，則立即將另為兩路潤滑冷卻水濾網(wǎng)閥門打開，就不致于軸承斷水。原因分析：由于春天季節(jié)中從水廠供過來的補(bǔ)給水里，含有大量的柳絮，柳絮體積比較大無法通過20目的循環(huán)水泵軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)，造成濾網(wǎng)堵塞，清理工作量大。3)、做好防腐層和循環(huán)水的化學(xué)監(jiān)督。處理后的效果：凝結(jié)水水質(zhì)達(dá)到合格水平，安全防范措施：1)、工作時(shí)嚴(yán)格按照安全、技術(shù)措施執(zhí)行，做好隔離通風(fēng)工作。然后用加工好的錐形銅堵將兩側(cè)不銹鋼管封堵好。關(guān)閉凝汽器一側(cè)循環(huán)水進(jìn)出口閥門并將水放掉。3凝汽器不銹鋼冷卻管泄漏故障現(xiàn)象：凝結(jié)水水質(zhì)硬度高超標(biāo)。防范措施：1)、檢修中對(duì)安全閥各部件徹底檢查或更換。5)、校正杠桿中心線。3)、更換彈簧。處理方法：1)、用手動(dòng)排氣吹掃，或拆開清理。3)、彈簧因受載過大而失效，或彈簧因腐蝕而彈力降低4)、閥桿彎曲變形，或閥芯與閥座支承面偏斜。3安全閥泄漏故障現(xiàn)象：安全閥漏水、漏汽原因分析：1)、氧化皮、水垢雜物等落在密封面上。防范措施：1)、小修時(shí)應(yīng)更換閥門。待小修時(shí)更換其它型號(hào)的閥門。3給水再循環(huán)手動(dòng)門自密封泄漏故障現(xiàn)象：給水再循環(huán)手動(dòng)門自密封泄漏嚴(yán)重，順門體門架法蘭漏水。防范措施：1)、打開氫管道排污門后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并確認(rèn)關(guān)閉牢固。將系統(tǒng)管道漏點(diǎn)處理完后，最后確認(rèn)排油風(fēng)機(jī)排氣口處也泄漏。3)、管道絲扣接口處4)、密封油排油風(fēng)機(jī)排氣口處5)、氫管道排污閥未關(guān)嚴(yán)處理方法：將所有的法蘭、絲扣接口處先用測(cè)氫儀測(cè)量是否有漏氫，然后用肥皂水噴到法蘭合接口處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生就可確認(rèn)是否漏氫。3發(fā)電機(jī)漏氫故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)漏氫量量大，一天需補(bǔ)氫21m3/d,原因分析：機(jī)組正常運(yùn)行補(bǔ)氫量應(yīng)小于14 m3/d,補(bǔ)氫量大應(yīng)是氫氣系統(tǒng)有漏點(diǎn)，存在漏點(diǎn)的地方主要是1)、管道、閥門法蘭接合面。處理后的效果：系統(tǒng)投運(yùn)后酸管道一直未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。原因分析：冬天溫度低，由于加硫酸大部分在室外，原施工時(shí)管道未加伴管，造成管道內(nèi)結(jié)晶將管道堵塞。發(fā)現(xiàn)有腐蝕應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。防范措施：1)、酸管道上法蘭上使用的墊片都應(yīng)是耐酸膠皮或軟四氟。然后在加硫酸管混合器入口處加工一四氟管短節(jié)，將硫酸引到混和器罐體中間再與水混和。3循環(huán)水補(bǔ)水壓力混合器罐體泄漏故障現(xiàn)象：循環(huán)水補(bǔ)水壓力混合器在加酸管根部腐蝕泄漏原因分析：循環(huán)水補(bǔ)水壓力混加所加的為濃硫酸，在與壓力混合器接口處濃硫酸與水混和迅速放熱，將混合器內(nèi)壁襯膠損壞，稀硫酸又將內(nèi)壁腐蝕，造成加酸管根部處泄漏。防范措施：1)、在小修時(shí)解體閥門檢查閥門門桿光潔度，有缺陷檢修處理。處理后的效果：系統(tǒng)投運(yùn)后運(yùn)行正常。3高壓給水旁路門盤根漏水故障分析：高壓給水旁路門盤根運(yùn)行中漏水嚴(yán)重原因分析：1)、盤根質(zhì)量不過關(guān)2）、盤根壓蘭未壓緊3)、閥門閥桿光潔度不合格處理方法：1)、將機(jī)組停運(yùn)后更換盤根。2)、設(shè)備停運(yùn)時(shí)應(yīng)全面檢查管道焊口和接管座壁后。處理后的效果：管道振動(dòng)減少，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。2)、將鍋爐暖風(fēng)器疏水管道改為用支架加固牢固，在小修時(shí)將原碳鋼管更換為不銹鋼管道，并將法蘭門更換為焊接門。處理方法：1)、在接管座開裂后機(jī)組降負(fù)荷，將四段抽汽和輔汽供除氧器管道閥門關(guān)閉，在泄漏處臨時(shí)加一套管。原因分析：1)、鍋爐暖風(fēng)器疏水管道水錘現(xiàn)