【正文】
。適當吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。（4）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，校正已變形的管排。（3）采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管時應(yīng)進行光譜分析，保證不用錯管子，并不準使用有缺陷的材料。（2）清除積灰，加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴的漏風。（8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當，造成管子磨損。內(nèi)護板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂造成漏風。汽水品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁大量結(jié)垢，換管時管材不對，管排有異物等都會造成管子蠕脹。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦造成管排變形。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷，造成泄漏。吹灰器吹灰效果不佳。（8）管子磨損。（6）漏風。（4）管排變形。（2）管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應(yīng)力，改善汽包的工作條件。（3）制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。防范措施：（1）利用大小修按照防磨、防爆計劃對受熱面進行全面、仔細的檢查。所有管子鰭片都應(yīng)有密封焊接。（7）嚴格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴格控制汽水品質(zhì)，換新管時嚴把質(zhì)量關(guān)，保證不錯用管材，換管時防止異物落入管中，所換管子必須進行通球。修后爐膛出口受熱面管排平整。適當調(diào)整噴燃器擺動角度。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。換管時確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止爐膛上部結(jié)焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。（2）清除積灰加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道的不嚴密造成漏風。水封槽缺水，爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。（8）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴。管內(nèi)有異物。汽水品質(zhì)有問題，管子內(nèi)壁大量結(jié)垢。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦，造成管排變形。（5）沒有按設(shè)計煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當，爐膛門孔關(guān)閉不嚴，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應(yīng)力，管材有缺陷造成泄漏。吹灰器吹灰效果不佳造成受熱面集灰。（7）爐膛漏風。（5）管排變形。（3）水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。故障現(xiàn)象：（1）受熱面積灰。水冷壁管排泄漏常見故障水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，通過水冷壁吸收爐膛輻射熱將水或飽和水加熱成飽和蒸汽，使爐膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低，保護爐墻，防止受熱面結(jié)垢。（7）利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。（5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰。換管時確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管疏水。（2）清除積灰，加強吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴造成的漏風，提高汽水品質(zhì)，長期停爐時應(yīng)做好充氮保護。（7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴造成漏風，管子鰭片沒有密封焊嚴。（6）運行中嚴重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時管材不對。（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當。（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。吹灰失靈。原因分析：（1）（5）管排變形。（3）管子發(fā)生泄漏。故障現(xiàn)象：（1）受熱面積灰。分：輻射式過熱器（分隔屏）半輻射式過熱器（后屏過）對流過熱器（末級過熱器）。（3）作好爐管泄漏搶修應(yīng)緊預(yù)案。防范措施：（1）加強點檢。（3）檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近吹灰器提升閥是否有泄漏并及時處理。處理方法：（1）聯(lián)系電熱人員檢查。（2）吹灰器提升閥卡澀，蒸汽泄漏。（2）集中部位幾個爐管泄露檢測裝置報警。鍋爐爐管泄露檢測裝置報警常見故障爐管泄露檢測裝置可以及時檢查鍋爐內(nèi)部受熱面泄漏情況，可以有效的保護其它受熱面管排，保證機組安全經(jīng)濟的運行。防范措施：（1）進入冬季加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）為了保證暖風器運行，在一次風機吸入口用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風道內(nèi)部，可以烤化疏水。（2）重新加裝支吊架（滑動支架、固定支架），保證管道有一定的坡度。（4）系統(tǒng)操作不當，造成暖風器疏水不暢在暖風器內(nèi)部凍住。（2）支吊架拉桿螺栓松動。（4）暖風器換熱管凍，暖風器無法正常投運。（2）支吊架松動。暖風器管道常見故障暖風器在冬季可以保持一、二風機入口溫度為規(guī)定的環(huán)境溫度（設(shè)計25℃）保護空氣預(yù)熱器前后溫差和正常經(jīng)濟運行。（2）加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（6）系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進行修補。（4）閥門檢修時，認真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。（2）重新校正閥桿，除銹。（6）運行中有雜物卡在閥芯與閥座結(jié)合面。（4）填料填充工藝不符合要求。（2）閥桿精度低，有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。（3）閥門外漏。故障現(xiàn)象：（1）高壓閥門盤根泄漏。（2）加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）重新更換法蘭密封墊片。（3）隔絕單項系統(tǒng)（防止損壞受熱面）后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進行拆卸并對閥芯與閥座進行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴重及進行更換。處理方法：（1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)，電機及膨脹電源線是否拉掛在設(shè)備上。（4）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。（3）螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。原因分析：（1）控制部分故障。（3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴重，提升閥提升桿處漏水。故障現(xiàn)象：（1）吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。（2）加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）重新更換法蘭密封墊片。（3）隔絕單項系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進行拆卸并對閥芯與閥座進行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴重及進行更換。處理方法：（1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線是否拉卡在設(shè)備上。（4）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。（3）槍管燒變形或卡澀。原因分析：（1）控制部分故障。（3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴重，提升閥提升桿處漏水。故障現(xiàn)象：（1）吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。（5）提高運行人員操作水平，避免鍋爐超壓。（3）閥門結(jié)合面修研過程中嚴格按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術(shù)要求進行作業(yè)。加強安全閥檢修工藝的培訓(xùn)，提高員工的檢修工藝水平。（2）檢修中對檢修工藝標準不熟練，檢修質(zhì)量標準不高。 安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。 安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。鍋爐設(shè)備常見故障、分析及處理方法 安全閥常見故障安全閥是鍋爐運行重要的保護設(shè)備，安全閥泄露會造成系統(tǒng)大量汽水流失，影響到工作人員的人身安全和機組的安全經(jīng)濟運行。3)、螺栓對角緊時，緊力要合適。處理方法：1)、使用質(zhì)量過關(guān)的墊片。2)、閥門緊固時偏斜，接合面變形。4閥門門蓋結(jié)合面漏水故障現(xiàn)象：閥門在運行過程中閥蓋泄漏嚴重。2)、清理螺紋中的雜物。3)、螺紋中夾有雜物。4檢修中緊固螺栓時出現(xiàn)咬扣故障現(xiàn)象：檢修中緊固螺栓時出現(xiàn)咬扣，原因分析：1)、螺栓光潔度不夠。3)、仔細查明裂紋深度，鏨去裂紋部分，進行補焊。處理方法：1)、用扁鏟鏨去砂眼，進行補焊。原因分析：1)、閥門質(zhì)量不好。2)、加強點檢巡視，發(fā)現(xiàn)法蘭泄漏應(yīng)立即處理。處理方法：將法蘭墊片更換為金屬纏繞墊片，并將發(fā)電機勵磁變壓器旁的所有消防水法蘭作帶壓堵漏預(yù)防性卡具。消防水管法蘭泄漏造成跳機故障現(xiàn)象：發(fā)電機勵磁變壓器旁消防水管道法蘭泄漏造成，勵磁變壓器進水，發(fā)電機保護跳機。防范措施：1)、加強點檢力度，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞應(yīng)立即更換濾網(wǎng)。2)、潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞后，應(yīng)立即將堵塞的濾網(wǎng)更換，然后再將拆下的濾網(wǎng)進行清理。處理方法：1)、原軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)只有兩路，在濾網(wǎng)堵塞后，如果清理不及時就會使循環(huán)水泵軸承冷卻水斷水，造成循環(huán)水泵軸承燒毀，給機組帶來很大的隱患。3循環(huán)水泵軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞故障現(xiàn)象；在春天季節(jié)中循環(huán)水泵軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞嚴重，基本上2~3小時就得進行清理。2)、工作時應(yīng)有專人監(jiān)護，工作人數(shù)不少于3人。并將所有的焊縫進行找漏，有泄漏處則進行補焊。打開水室人孔，進入人孔后用點燃的蠟燭靠近不銹鋼管板脹口處，逐一查找漏點，如果在脹口處火焰被吸進去，則說明此根管泄漏。原因分析：1)、凝汽器不銹鋼冷卻管汽水沖蝕2)、凝汽器不銹鋼冷卻管化學腐蝕3)、機械本身損傷4)、不銹鋼管口滲漏5)、凝汽器管板焊縫泄漏處理方法：在不停機時，進行半側(cè)檢漏。2)、對閥門檢修動作性實驗要準確。處理后的效果：運行后效果良好，安全門開啟正常。4)、重新裝配或更換閥桿。2)、對密封面進行研磨或車削。5)、杠桿式安全閥的杠桿與支點發(fā)生偏斜。2)、密封面機械損傷或腐蝕。2)、采購時應(yīng)選用帶石墨自密封的閥門。檢修后的效果：閥門投運一直未漏，效果比較好。原因分析：1)、閥門自密封墊為鋼體密封，質(zhì)量存在問題，2)、閥門選型不符處理方法：將系統(tǒng)隔離，系統(tǒng)消壓后閥門解體，將自密封取出后發(fā)現(xiàn)自密封鋼圈已沖刷出溝道，由于無備件，將自密封回裝打磨后直接與閥體焊死。2)、大小修應(yīng)對所有的接頭和法蘭及盤根泄漏處進行徹底處理。說明發(fā)電機軸瓦處漏氫只能在機組小修時將發(fā)電機軸瓦進行調(diào)整。然后將法蘭或接口進行緊固或用膠粘。2)、閥門盤根壓蘭處。防范措施：冬季應(yīng)加強對酸管伴熱管道點檢，發(fā)現(xiàn)不熱應(yīng)立即查找原因，并處理。處理方法：將加酸管道加裝伴熱管。3循環(huán)水補水加硫酸管結(jié)晶引起管路堵塞故障現(xiàn)象：循環(huán)水加硫酸計量泵出口壓力高，將硫酸管混合器入口閥門前管道解開，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)沒有硫酸流過來。2)、定期對壓力混和器進行檢查。處理后的效果：混合器投運后一直未腐蝕泄漏。處理方法：將罐體泄漏處補焊后，重新襯膠。2)、填料壓蓋緊力要適當。閥門開關(guān)正常。2)、均勻緊固壓蘭螺栓。3)、大小修時應(yīng)，對管道支吊架進行全面檢查。防范措施：1)、運行中消除引起管道水錘的原因。3)、對除氧器其它接管座做金相分析。在小修時更換接管座。2)、鍋爐暖風器疏水至除氧器接管座材質(zhì)重在質(zhì)量問題。3鍋爐暖風器疏水至除氧器管道接管座焊口開裂故障現(xiàn)象：鍋爐暖風器疏水到除氧器管道投運后，管道振動大造成管道閥門法蘭泄漏，除氧器接管座開裂。2)、大小修時疏水擴容器進行測厚檢查，發(fā)現(xiàn)壁厚減薄則進行更換。處理后的效果：真空度達到設(shè)計要求。2機真空低的主要問題是，主汽疏水閥門內(nèi)漏，將疏水擴容器底部沖刷∮50mm的孔洞。2)、凝汽器是一個龐大的系統(tǒng)，因此凝汽器檢漏是一項工作量非常大的工作，主要是將所有與凝汽器系統(tǒng)接合面（包括法蘭、焊口、人孔等）處噴氦氣，然后在真空泵排氣口處接一測頭用儀器測量，如果接合面漏氦氣就進入凝汽器內(nèi)通過真空泵到排氣口處，儀器就能顯示出來。3)、正確驗收加工件。防范措施：1)、閥門執(zhí)行器的壓力要適當。處理方法：更換合格的閥門或?qū)㈤y門隔離后解體閥門對閥門門芯和門座進行研磨。3)、閥門不耐沖刷。2閥門內(nèi)漏故障現(xiàn)象：閥門內(nèi)漏原因分析：1)、閥門設(shè)計不合理。3)、如果疏水閥失靈側(cè)將疏水閥解體檢修。將高加水側(cè)人孔門打開，通入壓縮空氣冷卻，待水室溫度降下后，人鉆入水室內(nèi)，將給水高加出口管口用膠皮封堵好，然后汽側(cè)找一排空管接壓縮空氣管，進行通氣打壓，在水側(cè)用蠟燭或塑料薄膜進行找漏，找到后將進水側(cè)和出水側(cè)兩管口打磨好，然用錐形堵頭將管口焊接封堵好。水位計指示高原因分析：1）、加熱器加熱管泄漏2）、疏水調(diào)節(jié)閥失靈處理方法：1)、高加水側(cè)正常運行，將高加汽側(cè)所有的抽氣電動門關(guān)閉，將故障加熱汽上一級高加正常疏水門關(guān)閉，打開故障加熱汽事故疏水閥，將水疏到高加最低水位，然后關(guān)閉事故疏水閥，觀測水位是否上漲，如果上漲側(cè)高加加熱管泄漏，如果不上漲則為高加疏水調(diào)節(jié)閥失靈。2)、在采暖系統(tǒng)輪修時，應(yīng)全面檢查浮球閥進行檢查，并將浮球連接桿處進行加固補焊。處理方法：將采暖補水裝置閃蒸箱人孔打開，將不銹鋼浮球取出，檢查是否進水，并查出裂紋，重新補焊。緊固法蘭螺栓應(yīng)對角均勻緊固2采暖補水裝置不進水故障現(xiàn)象：采暖系統(tǒng)分水聯(lián)箱壓力低，采暖補水裝置閃蒸箱安全門動作，溢流管排水口返汽。2)、加強對給水管道支吊架檢查，發(fā)現(xiàn)變形，焊口開裂應(yīng)及時處理2高加正常疏水和事故疏水手動門法蘭泄漏故障現(xiàn)象：高加正常疏水和事故疏水手動門法蘭漏水嚴重處理方法：將高加解裂后將齒形墊片更換為金屬纏繞墊片。處理后的效果：運行一年多，一直未泄漏。防范措施：在機組小修期間，將法蘭節(jié)流孔板更換為焊接節(jié)流孔板。具體辦法是將∮630無縫鋼管切成兩半，用δ＝20mm鐵板按系統(tǒng)管道外徑和∮630無縫鋼管的內(nèi)徑割一個圓環(huán)并切成兩半，先將半圓環(huán)分別焊接到兩半∮630無縫鋼管兩側(cè)，在一半∮630無縫鋼下下部開一個∮60的孔并焊500mm長的∮57的無縫鋼管，并加一個DN50的法蘭門，然后將制作好的罩殼放到節(jié)流孔板的法蘭上并打開DN50閥門，先將半圓環(huán)鋼板焊接到管道上，然后將∮630無縫鋼管橫縫焊接好，再將DN50閥門關(guān)上。原因分析：此節(jié)流孔板為兩層，中間加一層