【正文】 （2） 采購(gòu)人員進(jìn)行采購(gòu)， 要按“三比一算”綜合考慮價(jià)格、交貨期、質(zhì)保能力等因素，在合格分承包方名單中選擇分承包方采購(gòu)。（2）材料部門對(duì)分包方每半年評(píng)定一次，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（3）月末材料部門編制“材料報(bào)耗表”， 送財(cái)務(wù)及公司復(fù)核成本。工長(zhǎng)根據(jù)有關(guān)資料（含變更資料）編制人工、周轉(zhuǎn)工具及其他單位工程材料要料計(jì)劃表，交項(xiàng)目材料主管。 采購(gòu)控制采購(gòu)方針：計(jì)劃合理，三比一算，高質(zhì)價(jià)廉，供貨及時(shí)。對(duì)施工中不合格品的控制見“不合格品控制”。施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員在實(shí)施質(zhì)量控制過程中，及時(shí)反饋影響質(zhì)量的原因，質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況，并根據(jù)實(shí)際情況與技術(shù)負(fù)責(zé)人制定糾正措施，形成制定、落實(shí)、反饋、補(bǔ)充、再落實(shí)的質(zhì)量控制過程。試驗(yàn)員、質(zhì)檢員由公司有關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢員對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對(duì)策措施，編制糾正和預(yù)防措施通知單落實(shí)到各專業(yè)施工隊(duì)、組。施工員、質(zhì)檢員在施工中檢查執(zhí)行情況。施工前由技術(shù)員、安裝工長(zhǎng)對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)（班組）長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝經(jīng)理審核簽字。針對(duì)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，我公司結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn)，提出了“達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良工程等級(jí)”的工程質(zhì)量目標(biāo)，并且在施工管理、過程控制、材料把關(guān)，技術(shù)先進(jìn)等方面加大力度，保質(zhì)保量的完成任務(wù)。第8章 施工管理措施 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證工程質(zhì)量措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班”。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求。堅(jiān)持技術(shù)、質(zhì)量交底制度，對(duì)關(guān)鍵工藝、工序?qū)嵭屑夹g(shù)、質(zhì)量人員跟班監(jiān)督，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度。編制切實(shí)可行的施工方案，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。 管理方面建立健全質(zhì)量管理組織，完善管理機(jī)制，制定有效的質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（4）鑲貼先做樣板墻，做好樣板經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理方驗(yàn)收合格方可大面積展開。（2）面磚鑲貼前選磚， 墻面提前澆水濕潤(rùn)， 瓷磚浸泡表面陰干。（4）塊料鋪貼后，常溫5d 內(nèi)，禁止上人行走或堆放物品。（2）基層表面清理干凈，無浮灰、漿膜或其他污物，面層施工前一天，將基層表面鑿毛，充分澆水濕潤(rùn)，刷水泥漿結(jié)合層，~ 為宜，水泥漿摻加106 膠。 樓地面工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題起砂、空鼓、不平整、裂縫、帶地漏的地面倒泛水、踢腳板空鼓。（6）提高操作人員對(duì)梁柱接頭處鋼筋重要性的認(rèn)識(shí)和責(zé)任心，克服操作困難，認(rèn)真按圖施工。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模外面設(shè)柱箍。（2）混凝土必須分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 混凝土工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題蜂窩、麻面、露筋、軸線位移、歪斜凹凸、柱子位移錯(cuò)臺(tái)、梁柱接頭處箍筋遺漏、柱子爛根。（2）繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。 模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。（2）進(jìn)行機(jī)械連接時(shí)，嚴(yán)格檢查絲頭螺紋加工質(zhì)量，不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)。第7章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)施工工序保證措施 工程難點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及我公司多年施工類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及工期等各方面的要求，本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)為以下幾個(gè)方面： 鋼筋連接可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題接頭偏心彎折、絲扣破損、歪斜、滑絲、混絲現(xiàn)象嚴(yán)重，連接頭處強(qiáng)度低。成品保護(hù)配合：（1）安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面和吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，以防污染。（3）在電梯安裝期間，我們將給予充分配合，提供施工電源，做好洞口防護(hù)，盡量提供有利條件，確保工程順利開展，達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。土建與電梯安裝配合：（1）嚴(yán)格按照施工圖紙及電梯生產(chǎn)廠家所提供的圖紙進(jìn)行預(yù)留洞預(yù)留、預(yù)埋件安裝，預(yù)埋件安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確。在裝修墻面上安裝弱電元?dú)饧?，?yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。安裝前先做好吊點(diǎn)檢查準(zhǔn)備工作，再突擊力量安裝，為精裝修創(chuàng)造條件。燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板應(yīng)做到位置正確，施工時(shí)不得損壞墻面，如孔洞較大應(yīng)先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時(shí)配合留洞，安裝時(shí)土建確定樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)，內(nèi)粉刷結(jié)束，器具安裝前必須先做好地面防水，土建施工不得損壞安裝管口。（5）合頁(yè)距上、下端距離應(yīng)為扇長(zhǎng)的1/10，門拉于距地800mm~1100mm ，同類樓層中拉手位置保持一致。（3）安裝門扇時(shí)通過調(diào)整合頁(yè)位置來解決框扇平整問題。操作要點(diǎn)：（1）門框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹曲，門框進(jìn)場(chǎng)前先刷一遍防潮油。 木門工程材料要求：木門必須具有合格證、質(zhì)檢站三科的備案證，并經(jīng)外觀檢查合格。副框安裝完成，大面積安裝結(jié)束時(shí)再安裝主框及門窗扇，以利于成品保護(hù)。先安裝副框，副框安裝應(yīng)在內(nèi)抹灰和外鑲貼施工前完成，以便面磚和抹灰收頭。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)鋁合金窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣 “三項(xiàng)物理性能”檢驗(yàn)合格。涂料的細(xì)部質(zhì)量處理應(yīng)符合市質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定，外墻裝飾施工必須嚴(yán)把每步架施工質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)落架子施工下道工序。外墻抹灰前應(yīng)先整個(gè)工程進(jìn)行垂直吊線，特別是大角、洞口處，按垂線貼餅進(jìn)行基層抹灰，基層經(jīng)驗(yàn)收附合要求后進(jìn)行面層施工。 外墻涂料該工程為氟碳漆涂料墻面，主體結(jié)構(gòu)施工完后，組織從上而下的進(jìn)行施工。尤其是注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)，不同材料交接處，伸縮縫，披水坡度和窗臺(tái)及挑檐與墻面交接處。（2）線角不直、縫格不勻：為了防止線角不順直，縫格不勻、不直，施工前認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉線（水平）和吊線（垂直）檢查校正。（6）已施工完的外掛火燒板，應(yīng)派專人看管。其他工種操作時(shí)，要避免碰傷、劃損石板。（3）拆腳手架或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞石板飾面。允許偏差及檢驗(yàn)方法 附表V21（表略）成品保護(hù)（1）科學(xué)安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。然后用打膠槍填滿封膠，最后揭掉膠帶，清潔板表面，打蠟拋光。待全部石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安置好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，用方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，并用嵌固膠將錨固件填堵固定。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于內(nèi)部配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)躲開梁柱鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔固定好及膨脹螺栓錨固件固定好后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。構(gòu)件的支撐方式：支撐方式主要考慮下面支撐，局部采用側(cè)面支撐。錨固螺栓選用德國(guó)產(chǎn)化學(xué)錨栓。（3）由于外形變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工和施工需要，所安裝的花崗石板材均進(jìn)行掛板翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，繪制平、立面排列圖及詳圖。一般豎向板縫為6~10mm，橫向板縫為6~10mm。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以6~8cm 為宜。施工準(zhǔn)備（1）驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家。吊頂施工順序：彈線→下電焊接吊桿→安裝吊頂龍骨→調(diào)直調(diào)平→安裝罩面。（5） 刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。（3）最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。乳膠漆涂料基本項(xiàng)目 附表V20（表略）成品保護(hù)：（1）涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。（2）油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。（4）涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待干燥后，用１?hào)砂紙打磨，并清掃干凈。一般用羊毛刷涂刷。（2）涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。施工工藝（1）基層處理：a 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。成品保護(hù)：殘留在門框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門窗口處應(yīng)用塑料膜保護(hù)好，防止污染、銹蝕、施工操作人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞，做好工人教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，并先做樣板。均不能采用碎拼法鑲貼。鑲貼飾面磚基層表面如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等。用廢鈾面磚作標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制鈾面磚的平整度。用12mm 厚1 ： 3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度為5～7mm，隨即抹平搓毛。質(zhì)量要求（1）各抹灰層之間及基層之間粘結(jié)牢固無空鼓；（2）表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀；（3）實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在距墻角約100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線， 做標(biāo)準(zhǔn)灰餅；（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度；（4）用1 ： 2 水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽(yáng)角處做水泥砂漿護(hù)角；（5）分別用混合砂漿抹底層和中層灰。操作工藝（1）工藝流程澆水濕潤(rùn)→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理；（2）找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。（4）剔鑿和切割板塊時(shí)，下邊應(yīng)墊木板。（2）鋪砌板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，當(dāng)操作人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并應(yīng)踩踏在板塊的中部。（7）鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。（5）地漏和面層坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（3）表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，圖案清晰，光亮光滑色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞。質(zhì)量要求（1）花崗石及地面磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h 后，用干凈濕潤(rùn)的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)7d。1～2h 后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。灌縫擦縫：在板鋪砌完1～2d 后開始。如發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。（2）鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪板材（1）鋪砌順序：按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn) 然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿，一般采用13 的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。找標(biāo)高、彈線： 在墻面高500mm 處彈出水平線，并將墻面與地面交接陰角處找正、找方。防水層做滲水試驗(yàn)，不滲漏方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量要求：原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。用木抹子搓平，用鐵抹子壓平，待人踩上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活；養(yǎng)護(hù)：找平層抹灰、壓實(shí)后24h澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。先用細(xì)石混凝土加膨脹劑澆搗密實(shí)，待表面干后做5cmR 圓，表面壓光。施工操作（1）找平層a 基層處理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。砂采用中砂，含泥量不得大于3%，不得含有雜質(zhì)，有機(jī)物等，用前過篩。 衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水，管洞封堵混凝土采用膨脹混凝土。（6）卷材防水施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查鋪貼質(zhì)量，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或返工。（4）在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等部位，必須仔細(xì)鋪平，貼緊壓實(shí)，收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水落口等部位應(yīng)加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須是天溝的最底部位。夏季施工時(shí)，屋面如有潮濕，應(yīng)待屋面干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。（3）冬期應(yīng)盡量避免在氣溫低于0℃以下施工。防水工程施工注意事項(xiàng)：（1）施工時(shí)注意安全，注意防火，嚴(yán)禁焊槍噴口對(duì)人。根據(jù)基層所彈控制線，涂刷應(yīng)做到厚薄一致，卷材鋪貼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 屋面防水工程屋面防水層采用PVC 卷材在上，聚氨脂涂膜在下，詳見屋面防水大樣。涂刷方應(yīng)按遍數(shù)縱橫交錯(cuò)。涂膜施工應(yīng)分度施工。搭接采用焊接法，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度5cm ，短邊搭接10cm，相鄰兩幅卷材搭接縫相互錯(cuò)開，搭接收頭預(yù)甩200—300mm長(zhǎng)度。同時(shí)聚氨脂防水多遍增強(qiáng)，穿過底板混凝土塔身?xiàng)U件加焊止水片。后澆帶部位，沿后澆帶左右各2m 范圍內(nèi)增設(shè)一層聚氨脂防水層，即后澆帶處4080mm 范圍內(nèi)聚氨脂涂膜兩道，厚度大于4mm。兩道防水均做至磚模壓頂，然后用低強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿保護(hù)，并鋪砌普通燒結(jié)磚一皮，待墻體防水自上而下做好后，剔除保護(hù)層，并清理干凈，露出兩道防水層進(jìn)行上蓋下順，接搓搭接。底板磚模部位：PVC 卷材在磚模部位滿貼，并于磚模2/3高度處加射釘固定。防水層施工前，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真清理干凈，基層含水率及平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)做到無松動(dòng)、起砂現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處做成半徑不小于15cm 圓弧。安全系數(shù)為：3kN/16246= ，滿足要求。槽鋼安全性能驗(yàn)算：由于槽鋼的兩受力點(diǎn)均勻，鋼絲繩拉緊點(diǎn)，該處位移很小，故不必對(duì)其驗(yàn)算。用2 只扣件就能滿足要