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二加二維激光加工機機械及控制系統(tǒng)設計畢業(yè)設計(參考版)

2025-06-19 00:23本頁面
  

【正文】 printf( “請輸入所在軸的n= \nR= \nA= \nfp=\nx=\ny=\nCr=\ nt=\nft=\nh=\nd=\n”,n,R,A,fp,x,y,Cr,t,ft,h,d); p=fp*(X*R+Y*A); Lh=t*h*d; b=60*n*Lh/10/10/10/10/10/10; m=pow(b,); Cx=p/ft*m; if( CxCr) printf(“不合格,建議您改用其他軸承\(zhòng)n”); else printf(“合格,可以選用\n”); }。h,amp。 printf( “請輸入工作年數(shù)t=\n 每天工作小時數(shù) h=\n每年工作天數(shù)d= \n”); scanf ( “%f,%f,%f,”,amp。R,amp。 printf( “請輸入所在軸的轉速n= \n徑向載荷R= \n軸向載荷A= \n”); scanf ( “%f,%f,%f”,amp。Y,amp。Cr,amp。 double m; printf( “請輸入載荷系數(shù)fp= \n基本額定動載荷Cr= \n徑向載荷系數(shù)X= \n軸向載荷系數(shù)Y= \n溫度系數(shù)ft=\n”); scanf ( “%f,%f,%f,%f,%f,”,amp。 c1=*T*1000/h/l/b。c)。L,amp。T,amp。 } jianjiaohe(){ float T,c1,h,L,b,c。 if(i==2) zhouchengjiaohe()。i )。 } int i。 printf(“please input filename:” ) scanf(“%s”,myfile) if((fp=fopen(myfile,“w”))==NULL) {printf(“cannot open file\n”)。參考文獻1《機電一體化實用手冊》〔日〕三浦宏文 主編 科學出版社、OHM社2《機械原理》(第六版) 孫桓 陳作模 主編 高等教育出版社3《機械設計》 潭慶昌 趙宏志 曾平 主編 吉林科學技術出版社4《材料力學》 陳塑寰 聶毓琴 孟廣偉 編著 吉林科學技術出版社5《機電一體化設計基礎》 鄭堤 唐可洪 主編 機械工業(yè)出版社6《機電一體化技術手冊》(第二版)(第一卷)(上、下冊) 機電一體化技術手冊編委會 編 機械工業(yè)出版社7《機電一體化系統(tǒng)設計手冊》 揚黎明 主編 王智相 副主編 國防工業(yè)出版社8《機械設計課程設計圖冊》(第三版) 龔桂義 潘沛霖 陳秀 嚴國良 編 高等教育出版社9《機械設計課程設計》 寇尊權 主編 吉林科學技術出版社10《機械設計手冊》(第5卷) 徐灝 主編 邱宣懷、蔡春源、汪愷、余俊 副主編 機械工業(yè)出版社11《機械零件簡明設計手冊》 楊黎明 主編 兵器工業(yè)出版社附錄 附錄 軸承的計算程序(C語言編程)include“”include“”include“”main() { FILE *fp。同時在我的設計過程中,賈老師孜孜不倦的對我的設計提出建議,并指出我設計中的錯誤,使我的畢業(yè)設計得以順利完成。致謝感謝我的指導老師張學成老師。在本次設計中,和老師間的討論,和同學間的討論成為了決絕問題的捷徑。討論和研究這些字眼以前知識聽人說的。設計過程我培養(yǎng)了我的計算機繪圖能力,使用計算機輔助設計是機械設計發(fā)展不可阻擋的趨勢,由于計算機輔助設計具有效率高工作量小,設計周期短,圖紙清潔線條清晰等優(yōu)點,所以掌握并靈活運用計算機輔助設計,是成為工程設計人員必須具備的能力。在完成工作的欣喜和興奮中,我得到了些須體會,希望能和老師同學們分享。比如,我在設計的過程中,必須考慮到工藝性,經(jīng)濟性,有效性,適時控制性,安全性,外觀等各種因素,才能得到現(xiàn)在的設計方案,這個方案也許有許多不合理的地方,但它畢竟是我真正走向工業(yè)設計的第一步。在設計過程中,我體會到了工業(yè)設計的整個過程,對所學的各門專業(yè)課,有了更深入的了解與把握。Δt=13305=基本導程修正量=Δ===,== 所以穩(wěn)定性很可靠 Δ=α=2686N=1372N≤所以選擇3210—3。====3000r/min。取=蝸輪傳遞的實際扭矩=/2=82m將上面的數(shù)據(jù)代入上式==,接近于=,相應m=, =,按=82,m=,d1=,其a=63mm,=82,=1, =+;蝸輪分度圓直徑==82=導程角(5)求蝸輪的圓周速度,并校核效率 實際傳動比 蝸輪的圓周速度 === 滑動速度 ===傳動效率 == =1 =所以== 與上面估計的效率相近,所以合適。(2)選擇蝸桿、蝸輪的齒數(shù)=/2=== 傳動比(參考《機械設計手冊》)=82,=1,==821=82(3)確定許用應力 =,=250,=80,=;。(1)選擇傳動的類型,精度等級和材料 考慮到傳遞的功率不大,轉速較低,選用ZA蝸桿傳動,精度8c GB100891988。 蝸輪蝸桿設計(一)夾緊機構設計已知:蝸桿輸入轉矩=B. 帶輪的材料主要采用鑄鐵,這里選用。6)確定帶根數(shù)查得查得 查得 代入求根數(shù)公式,得取,符合推薦輪槽數(shù)。當轉速再降低時,系統(tǒng)進入恒轉矩傳動階段,拉力并不會增大,因而,選擇合適。 驗算帶速:帶速在5~25之間,也不過低。3)選擇帶輪直徑、 型帶應使。 第四章 設計計算部分 第四章 設計計算部分 帶傳動設計已知,電動機額定功率=600,計算轉速,傳動比,二班制工作。由于本產品的加工范圍較小,工作臺的工作范圍為400*400mm,因此,從經(jīng)濟性的角度來考慮不易采用直線導軌,因此我選擇了直線軸承。C. 導軌材料的要求和匹配導軌副應盡量由不同材料組成,如果選用相同材料也應采用不同的熱處理或不同的硬度。2)鑲條應放在受力較小的一側。導軌結構工藝性要好,便于制造和裝配,便于檢驗、調整和維修,而且須有合理的導軌防護和潤滑措施。數(shù)控機床常采用加大導軌截面積的尺寸,或在主導軌外添加輔助導軌來提高剛度。3)有足夠的剛度。2)有良好的精度保持性。導軌設計時須考慮以下問題。 1..對導軌的基本要求 機床上的運動部件都是沿著其導軌而運動的,導軌的功用概括為起導向和支承作用。調整準確可靠,精度較高,但結構復雜,制造較困難。只是預緊力不能準確控制。2)調整螺母預緊法。1)調整墊片預緊法。本設計選用了外循環(huán)結構。常用的循環(huán)方式有兩種。磨損小、壽命長、精度保持性好。b)絲杠螺母之間預緊后,可以完全消除間隙,提高了傳動剛度。它具有如下特點。在數(shù)控機床的進給運動鏈
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