【正文】 機(jī)電安裝進(jìn)度將服從結(jié)構(gòu)施工。待設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，再組織人員進(jìn)行室內(nèi)設(shè)備管道的安裝。合同簽訂后，馬上組織人員進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)材料部應(yīng)立即抓緊時(shí)間，進(jìn)行設(shè)備的訂貨。東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 42 （三）工序銜接措施 第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃 重點(diǎn)保證環(huán)節(jié)：充分的技術(shù)準(zhǔn)備是前提；相 應(yīng)數(shù)量的資金是基礎(chǔ)；充足的勞動(dòng)力、合理的機(jī)械配置是保證；正確的領(lǐng)導(dǎo)和先進(jìn)的管理是關(guān)鍵。 東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 41 （二）工期安排 為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程，我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項(xiàng)目施工，各項(xiàng)工程安裝交叉進(jìn)行，在土建及其他專業(yè)配合的情況下，合理安排工期，保證工程保質(zhì)保量的按時(shí)完成。試運(yùn)轉(zhuǎn)詳見試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。 （ 7）水泵縱、橫向中心線允差為177。 （ 5）同軸度 對(duì)有聯(lián)軸器裝配的設(shè)備均應(yīng)檢查聯(lián)軸器的同軸度。 ②在設(shè)備初平后，待基礎(chǔ)螺栓孔混凝土硬化后進(jìn)行設(shè)備的精平，應(yīng)正確選擇測(cè)量基面，固定測(cè)點(diǎn)位置，消除誤差?？v向 ，橫向： 。 （ 3）放線、就位、找平找正 ①放線、就位：確定設(shè)備中心綫應(yīng)按規(guī)范、圖紙或設(shè)備技術(shù)文件東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 40 要求，找好設(shè)備的基準(zhǔn)線、面，確定設(shè)備安裝標(biāo)高，進(jìn)行就 位。 ④墊鐵布置在地腳螺栓兩側(cè)，并應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每組墊鐵間距一般為 500m m 左右。薄墊鐵 (≮ 2mm)應(yīng)放在厚墊鐵與斜墊鐵之間。墊鐵應(yīng)不翹曲、變形，斜度一般為 1/10— 1/20。 ③清除基礎(chǔ)上的雜物和預(yù)留孔中的碎石、泥土、積水、油污?；A(chǔ)表面水平度允許偏差為≯ 5mm/m。具體要求如下： ①用占斧和鑒子在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，麻點(diǎn)的深度及密度符合規(guī)定要求。 設(shè)備安裝 （ 1）基礎(chǔ)處理。施工班組與施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙及說明書，比較全面地了解和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、安裝技術(shù)等知識(shí)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，確定解決方案。 （ 2）技術(shù)準(zhǔn)備。設(shè)備施工人員必須熟悉施工圖紙、施工方案、制造廠的安裝說明書以及有關(guān)的施工技術(shù)資料，正確合理地選用有關(guān)測(cè)量器具。 設(shè)備運(yùn)輸、吊裝 （ 1）設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象； （ 2）設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體 （ 3）大型設(shè)備吊裝方案另編制。按照裝箱清單仔細(xì)清點(diǎn)檢查零部件、工具、附件、附屬材料、出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。開箱的依據(jù)為供應(yīng)商提供的設(shè)備清單及零部件清單，以及設(shè)備圖紙。 20 2 基礎(chǔ)平面的標(biāo)高 20~0 3 基礎(chǔ)上平面 的水平度 每米 mm 5 全長(zhǎng) mm 10 4 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 mm 177。對(duì)基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、標(biāo)高，地腳螺栓孔的位置尺寸，預(yù)埋地腳螺栓的間距等進(jìn)行檢查并應(yīng)符合要求。 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、蜂窩、露筋等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水泥砂漿粉面 ，所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出于基礎(chǔ)外的鋼筋等必須撤除，雜物及污水等應(yīng)清理干凈。 絕熱材料 縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面，棉板要放齊放正，棉板與棉板之間靠緊，固定壓片，接縫處采用寬度為 50mm 的鋁箔膠帶粘貼，風(fēng)管的四角棉板端部采用寬度為 80mm 的鋁箔膠帶粘貼封閉。 絕熱層應(yīng)平整、密實(shí)、不得有空隙，鋁膠帶粘貼在鋁箔隔氣層上應(yīng)平整，不得有張裂和脫落現(xiàn)象，絕熱隔氣層應(yīng)平整，封閉良好。 絕熱管道經(jīng)穿墻 /穿樓板部位應(yīng)將套管塞實(shí) /封嚴(yán)，不得有漏保溫現(xiàn)象。 離心玻璃棉管殼的絕熱層，采用 50mm 的粘膠帶進(jìn)行捆扎，不得少于 2 道，保溫層厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，當(dāng)彎頭部位絕熱層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。接縫處粘接密實(shí)，鋁箔膠帶貼縫，外形要象原壯、平整、光蒸汽管、凝結(jié)水管絕熱施工 蒸汽管及凝結(jié)水管采用離心 玻璃棉保溫，密度 100kg/m3，δ =50 mm。 托架、吊架、三通等處，施工時(shí)橡塑管要加工與管道配件吻合，加工的橡塑管接縫處及端部用專用膠水滿涂，進(jìn)行粘接，接縫處不得有空隙、空鼓、脫落現(xiàn)象。 除設(shè)計(jì)規(guī)定外，管道均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫，管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱應(yīng)能單獨(dú)拆卸。 空調(diào)供回水管、冷凝水管絕熱施工 水平管道的縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方，管道端部或盲板的部位敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。 在雨天或寒冷季節(jié)施工，室外絕熱工程應(yīng)采取防雨雪和防凍措施。 設(shè)備、管道的支吊架及儀表接管等 附件均已安裝完畢。 絕熱材料及其制品出庫(kù)時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行外觀檢查。因此要求用機(jī)械進(jìn)行制作，精心施工。 3． 穿過防火墻及變形 縫的風(fēng)管兩側(cè)各部門米范圍內(nèi)采用不燃燒保溫材料及粘結(jié)劑時(shí)，要注意將風(fēng)管面清潔干凈，粘結(jié)劑不能等待時(shí)間長(zhǎng)。 三、 絕熱 工程 重點(diǎn)和難點(diǎn)分析： 1． 空調(diào)水管道閥門的保溫如保溫不好，易形成結(jié)露。 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。 閥門試壓按規(guī)范 GBJ24282 第 進(jìn)行 10%抽檢。 閥蓋與閥體結(jié)合良好。 預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無(wú)齒鋸下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范要求，構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密牢固，排列整齊。不得有“未焊透”存在。177。 管子絲扣連接，套絲時(shí)與使用的管件實(shí)際情況檢查配合情況，加工時(shí)，管子螺紋應(yīng)規(guī)則，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%，管件緊固后，外露 2～ 3 牙，并應(yīng)將外露螺紋上的填料清理干凈，并應(yīng)及時(shí)刷涂防銹漆。 組裝好的管線必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合設(shè)計(jì)要求，連接的平行度垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格做好隱蔽工程和中間交工工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作應(yīng)由有關(guān)方簽 證認(rèn)可方 為有效， 中間交工 應(yīng)做好接 口工作，與土建裝修工程的交接應(yīng)辦好交接手續(xù)。管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸，法蘭與翻邊平面接觸應(yīng)均勻、良好。翻邊管口不應(yīng)有裂紋和徑向劃痕，如果翻邊時(shí)發(fā)現(xiàn)邊緣有裂紋，可以對(duì)管口進(jìn)行回火處理，管口加熱溫度一般應(yīng)控制在以下范圍：銅管： 500～ 600℃ 管口翻邊后不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷，并應(yīng)有良好的密封面。焊 接 后 正 常 的 焊 縫 應(yīng) 無(wú) 氣 孔 、裂 紋 和 未 熔 合 。 焊后處理 釬 焊 結(jié) 束 間 隔 幾 分 鐘 后 ，用 濕 布 揩 拭 連 接 部 分 。切勿將火焰直接加熱釬料。 2) 當(dāng)管子直徑加大時(shí)，可同時(shí)用 23 個(gè)焊炬同時(shí)加熱，一般預(yù)熱至銅管呈暗色為宜。用氧乙炔加熱時(shí)，用外焰進(jìn)行加熱，火焰應(yīng)呈中性或略帶還原性。 1) 銅管道一般采用銅管接頭連接 。因此，表面應(yīng)用其它有機(jī)溶劑擦洗。夾持銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。 1) 銅管的切割可采用鋼鋸、砂輪機(jī)、銅管割刀，但不得采用氧乙炔切割。調(diào)直過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。 銅管部分采用承插式焊接。 ④定位焊縫應(yīng)保證焊透、無(wú)焊瘤，熔合良好，且無(wú)焊接缺陷，并將焊點(diǎn)兩端修磨成緩坡形狀。 作為正式焊縫組成部份的定位焊，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①定位焊接工藝應(yīng)與正式焊縫工藝相同； ②定位焊縫長(zhǎng)度為 10— 15mm，厚度為 2— 4mm；不應(yīng)超過壁厚的 2/3； ③定位焊的焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布，一般不少于 2— 3 點(diǎn)。不同厚度的管子、管件組對(duì)前，應(yīng)進(jìn)行壁厚差的加工。 （ 4）管口組對(duì)與定位 1）管口組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理內(nèi)外表面，在坡口邊緣 20mm 范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺及其它對(duì)焊接有害的物東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 31 質(zhì)。 1 2＋１－２ 鈍邊Ｐ 1177。 5176。 5176。一般要求按 GB5023698 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般坡口型式為Ｖ型坡口。焊材應(yīng)存放在架子上，架子離地面和與墻壁的距離不小 于 300mm，嚴(yán)防焊條受潮。現(xiàn)場(chǎng)焊材的烘烤、領(lǐng)用、發(fā)放，設(shè)有專人負(fù)責(zé)保管、烘烤、發(fā)放和回收，且要詳細(xì)記錄。 2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)對(duì)合格證有懷疑時(shí)或合格證遺失時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 30 驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。 焊前準(zhǔn)備 （ 1）焊接工藝評(píng)定 1）施焊前，應(yīng)根 據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡（ WPS），選定合適的工藝參數(shù)。 （ 3）承擔(dān)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必須嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊，并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢。 4．管道的焊接連接 焊接人員 （ 1）負(fù) 責(zé)焊接技術(shù)工作的施工技術(shù)人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合實(shí)際情況編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。在注水過程中要注意排氣，系統(tǒng)滿水后，逐臺(tái)打開風(fēng)機(jī)盤管閥門并將機(jī)內(nèi)空氣排掉。此時(shí)，可關(guān)閉管井頂部供回水主管臨時(shí)連通的閥門，單獨(dú)對(duì)供回水支管進(jìn)行循環(huán)，以進(jìn)一步排除支管內(nèi)雜物。由于整個(gè)系統(tǒng)是封閉的，因此在排水的同時(shí)，供回水管需從膨脹水箱 補(bǔ)水，以保持平衡。上述工作完成后開始向系統(tǒng)注水，打開膨脹水箱閥門，總管開始進(jìn)水，待總管滿水后，再依次由下向上逐層開啟供回水支管閥門，使支管開始進(jìn)水，并檢查管道有無(wú)滲漏，跑氣閥是否正常 。沖洗時(shí)管內(nèi)水流速度不小于 。 空調(diào)供回水管道系統(tǒng)沖洗 管道在安裝過程中總會(huì)殘留一些雜物。 （ 9）蒸汽管道變徑處大小頭均采用偏心接頭，并要求管底平，以利排凝結(jié)水。 （ 7）套管可用厚度為 的鍍鋅鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。 （ 5）立管支架（軋箍）最大間距不超過 3M。 （ 3）管道支架、吊架的位置不允許防礙水過濾器的拆除、安裝，也不得占用設(shè)備的操作空間。 鋼管水平安裝的支吊架間距不得大于下表規(guī)定： 鋼管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距 2 3 3 4 4 6 7 7 8 安裝時(shí)注意事項(xiàng) （ 1）供回主管在最高處需設(shè)排氣閥。 閥門抽檢 （ 1）在主干道上起到切斷作用的閉路閥門全數(shù)檢查。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度不小于 ，軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭；冷凝水排放應(yīng)安裝水封彎管。冷凝水系統(tǒng)可作充水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。 名稱 規(guī) 格 保溫材料 厚度 mm 空調(diào)供回水 公稱直徑大于 50 橡塑 25 空調(diào)供回水 公 稱 直 徑 小 等 于 橡塑 20 東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 27 50 蒸汽管道 100kg/m3 離心玻璃棉 50 冷凝水 橡塑 10 管道沖洗、試壓 管道安裝結(jié)束后，在試壓前，應(yīng)關(guān)斷設(shè)備作管道水沖洗，直到將污物沖凈為止?？照{(diào)供回水管、冷凝水管以及凝結(jié)水管均采用橡塑保溫材料。蒸汽管道管材采用無(wú)縫鋼管管材。 3． 空調(diào)水 管道及蒸汽 管道施工 管材： 空調(diào)供回水管：管徑 DN200mm 的采用鍍鋅鋼管，大于 DN50采用焊接，小于 DN50 采用絲扣聯(lián)接；管徑≥ DN250mm 的采用螺旋鍍鋅鋼管，管道及管件二次鍍鋅，法蘭聯(lián)接。 經(jīng)除銹刷油防腐處理后的管材以及管件、型鋼、托架等金屬制品應(yīng)放在有防雨、雪措施的場(chǎng) 地，周圍不應(yīng)堆放雜物。 油漆顏色 (流體方向用箭頭表示 )： 東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 26 基本識(shí)別色 適用介質(zhì) 銀色 蒸汽 蒸汽冷凝水 深綠色 上水 循環(huán)水 (供、回 ) 黑色 下水 綠底白字 低溫水 冷凍水 (供、回 ) 紅字 消防管道 成品保護(hù) 預(yù)制加工好的管段應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。 管道涂色 涂色要求：管道涂漆前須經(jīng)試壓、試漏合格后方可進(jìn)行；不保溫管涂紅丹底漆二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán)，如有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán)；不銹鋼管、塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán)；所有法蘭及螺栓涂色與管道顏色一致。 沖 洗 水 流 量 管道公稱直徑(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量（ L/s） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 （ 8）水壓試驗(yàn)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行， 試壓時(shí)由專人負(fù)責(zé)，細(xì)致檢查，嚴(yán)禁超壓試驗(yàn) ， 發(fā)現(xiàn)問題逐一處理， 直至 符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)定 。 （ 7）管道沖洗的水流速度不宜小于 ；其流量不宜小于下表的規(guī)定，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致；管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。對(duì)管網(wǎng)東營(yíng)市人民醫(yī)院急診急救中心暨內(nèi)科病房綜合樓空調(diào)專業(yè)工程 25 注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)