【正文】 （二）施工方法 金屬管進場檢查：鍍鋅管的壁厚、管徑，要符合國標。 。 基層處理 安裝背板 安裝基層龍骨 施工準備 安裝框板與分格板 驗收 五金件安裝 安裝飾面 骨架驗收 安裝門扇 涂漆 。 20mm 30mm 斷面木龍骨，用氣釘槍直接釘于墻壁面上，背板與基層木龍骨方格網間采用釘裝。 4）驗收標準見下表。 3）至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料，三道找補涂料，兩道打磨工藝。對石膏板吊頂先進行處理，須清除板縫雜物，填補石膏膩子，粘貼一層加筋布，然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。 五、涂料工程 1）對原抹灰墻面的基層，預先檢查基面平整度、垂直度、陰陽角方正度以及與裝飾線條、門等接口是否順直。 、面層灌縫 :裝飾磚鑲鋪 24小時后應灑水養(yǎng)護 ,2天后檢查有無斷裂、空鼓 ,用漿壺將稀水泥漿灌入縫內 ,并用小木條把流出的水泥漿向縫內刮抹 ,板邊水泥漿初凝前應予以清除 ,再用相同顏料水泥漿將縫擦滿，待縫內的水泥凝結后 ,再將面層清洗干凈。在 鋪設前提前清理基層 ,掃一層水泥素漿結合層 ,鋪設砂漿加板厚宜 5cm，用木抹子刮平試鋪 ,用皮錘大致?lián)羝?,擠出素水泥漿粘結層。 、板塊浸水濕潤 :在施工前應浸水濕潤板塊 ,并陰干碼平待用。 、找規(guī)矩 :根據(jù)設計要求 ,放樣排磚 ,確定平面標高位置 ,干硬性水泥砂漿找平層 30mm,平面標高確定后 ,在相應的立面彈線 ,根據(jù)板塊情況掛線找中 ,拉十字線。同一樓地面工程應采用同一廠家 ,同一批號的產品 ,不同品種的板材不得混雜使用。 施工方法 、施工準備 本工程地面為裝飾磚地面施工 ,施工前要清理現(xiàn)場 ,檢查施工部位水、暖、電預埋是否完畢 ,是否影響板塊的鋪貼。所用木方、夾板均要進行防火、防蟲處理 。 跌級天棚施工： 在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊頂?shù)壴煨偷臏蚀_位置。 質量標準： 石膏板吊頂工程的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 1 表面平整 2 用 2 米靠尺和塞尺檢查 2 接縫平直 2 拉 5m線（不足 5m拉通線）用尺量檢查 3 壓 條平直 2 拉 5m線（不足 5m拉通線）用尺量檢查 4 接縫 1 用直尺、塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺量檢查 6 收口線標高差 4 用水準儀或尺量檢查 成品保護 吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下人損壞吊頂。板材的接縫處必須安裝在次龍骨上。主龍骨吊點間距應按設計推薦系列選擇，吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿。 質量標準： 金屬鋁板吊頂工程的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 1 表面平整 用 2 米靠尺和塞尺檢查 2 接縫平直 ＜ 拉 5m線（不足 5m拉通線）用尺量檢查 3 分格線平直 1 拉 5m線（不足 5m拉通線）用尺量檢查 4 接縫高低差 用直尺、塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺量檢查 6 收口線標高差 2 用水準儀或尺量檢查 （二）輕鋼龍骨石膏板天花吊頂?shù)氖┕? 根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，然后固定邊龍骨，其水平允許偏差177。 主龍骨用螺紋吊桿在樓板上和空心膨脹螺栓吊接，吊桿間距不大于 ，靠墻部位距墻不大于 ；當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿。做到色調均勻、整齊、不漏刷、不透底，最后一遍刷漿完畢后，應加以保護，不得損傷?；鶎颖砻鎽敻稍?，局部濕度過大的部位均應采用烘干措施，以保證刷漿前基面處理均勻的干燥狀態(tài)。 操作要點： 1）施工之前準備基料 ，并確定配合比； 2）基層處理：刷漿之前，基層表面必須平整干凈，所有污垢、油漆、砂漿泥痕以及其它雜物等均應清除干凈。 天花跌級造型的定位，以地面中線坐標定位后，將天花跌級造型投影在地面上進行線造型。 第六節(jié)、主要工程項目的施工技術規(guī)范要求 一、現(xiàn)場施工測量放線 按平面圖紙（必須在圖紙會審中確認的）進行計量、測定、編制坐標、定位。 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達到 100%。要求：滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。彎頭。立管與排出管端部的連接，應采用兩個 45176。斜三通或 90176。三通或 45176。如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管相平，并有不小于 90176。三通和 45176。 屋頂有隔熱層時應從隔熱層板面算起。 在通氣管出口 4m 以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂 600mm或引向無門、窗一側。 為防止立管堵塞，在安裝立管時應將埋地橫管與立管分開安裝。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管相垂直的墻面距離不小于 200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面的距離應不小于 400mm。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差 20mm。 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規(guī)定： 立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。澆搗結束后，結合找平層和面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于 20mm 的保護層。表外殼距墻表面凈距為 10— 30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為 10mm。 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼 管 每 米 全長 5m 以上 1≯ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管 復合管 每 米 全長 5m 以上 ≯ 25 鑄鐵管 每 米 全長 5m 以上 2≯ 25 2 立 管 垂 直 度 鋼 管 每 米 5m 以上 3≯ 8 吊線和尺量檢查 塑料管 復合管 每 米 5m 以上 2≯ 8 鑄鐵管 每 米 5m 以上 3≯ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規(guī) 定： 管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢 驗 方 法 1 厚 度 + 用鋼針刺入 2 表 面 平整度 卷 材 5 用 2m 靠尺和鍥型塞尺檢查 涂 抹 10 水表應安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結的地方。 管道及管件對接焊縫組對時，內壁應平齊，內壁錯邊量不宜超過管壁厚的 10%，且不應大于 2mm。 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求： 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最 小水平凈距不得小于 ；交叉敷設時，垂直凈距不得小于 。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定： 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑（ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ S） 嚴 密 性 試 驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65— 200 30 15 60 250— 450 60 30 180 管道暗敷時墻槽尺寸的寬度為 D+60mm，深度為 D+30。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性試驗。 各類閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。因工期較緊，給水系統(tǒng)應分層、分單元做好水壓試驗。導線在管內嚴禁有接頭，導線的絕緣電阻值應大于 。 導線連接時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。斷線應留長度為 15cm。多股導線均應使用線鼻子與設備端子連接，多股導線的端頭應搪錫，試運前應對線路進行絕緣搖測并做好實測記錄。 穿線前應先掃管、清盒、配齊護口，穿線前為防止發(fā)生背口、 扭轉等現(xiàn)象，應盡量把線順直，要先穿鋼絲再拉線，注意不可劃破，穿線后要及時搖測絕緣。 電氣管線與通風、水專業(yè)管道或熱水管交叉、平行敷設：最小間距應大于 200mm，交叉最小間距大于 100mm，與通風及上下水管道平行最小間距應大于 100mm，交叉間距應大于 50mm。燈具、插座的支路管線布置合理，不得破壞結構。 電氣支路管線采用緊固式連接，頂絲應擰緊，保證不松動，連接牢固。 八、電氣安裝施工的質量通病及防治措施 管路通過伸縮縫，必須做好伸縮處理。 ，達到覆蓋基層、涂膜豐滿既可。 起皮現(xiàn)象防治措施： ，應清掃干凈，如有隔離劑油污等，應用5%～ 10%的燒堿溶液刷涂 1～ 2 遍，然后再用清水洗凈。 ，保持材料清潔，所有工具和操作現(xiàn)場也應潔凈，以防止污物混入涂料或現(xiàn)場。釉面磚和外墻面磚的接縫，應符合下列規(guī)定：室外接縫應用水泥或水泥砂漿勾縫，室內接縫 宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥溝縫。鑲貼飾面磚必須按彈線和標志進行，表面應平整、不顯接槎、接縫平直、寬度一致。鑲貼飾面磚采用聚合物水泥漿時，其配合比應用試驗確定。釉面磚和外墻面磚宜采用 1： 2水泥砂漿鑲帖，砂漿厚度為610mm。鑲貼釉面磚，如設計無要求時，接縫寬度為 。在同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。在金屬網上涂抹時，其厚度為 1520mm。）飾面板安裝，應采用和水磨石一樣的臨時固定措施，以防灌注砂漿移動。飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調整，灌注砂漿時，應先在豎縫內填塞 1520mm深的麻絲以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料 清除。釉面磚的表面應光潔、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，釉面磚吸水率不得大于 5%。 安裝材料質量要求：飾面板、飾面磚應表面平整、邊緣整齊，楞角不得損壞。飾面板、飾面板磚應鑲貼平整，接縫寬度一致，并填莰密實，以防滲水。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應處理。 解決方法：光源側光照射下，多次抹灰修底磨平，局部不平需反復修平為止。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。 b、對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利， 同時也能保證孔洞位置準確。也可設備先安裝，然后再吊頂封口。 吊頂與設備銜接不妥： 1）原因分析 裝飾工程與設備安裝工種配合欠妥，導致施工安裝完成后銜接不好，確定施工方案時，施工順序不合理。 b、用相同色彩的膠粘劑對接口部位進行修補。 2）防治措施： a、做好下料工作。 e、在安裝前，先要檢查板條平、直情況，發(fā)現(xiàn)不妥者，就進行調整。 d、采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄，如膨脹螺栓的埋入深度等。 c、應同設備配合考慮。特別是當板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，產生變形。在一個斷面內應拉通線控制，線要拉得直，不能下沉。 5mm。此種現(xiàn)象多發(fā)生的長板條類型上。另外是不加以愛護有時也會造成吊桿失靈。 d、吊桿不牢，引起局部下沉。如龍骨未調平就急于安裝條板，再進行調平時，由于條板受力不均而產生波浪形狀。 三、金屬鋁板吊頂質量通病及防治 吊頂不平 1）原因分析： a、水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一，要考慮兩方面的因素，一是放線時控制不好，二是龍骨未調平，安裝施工時控制不好。因為受到龍骨斷面所限制時，板中間螺釘?shù)拈g距不得大于 200mm。如選用大塊板材間距以不大于 500mm 為宜。 2）預防措施及治理方法： ，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。 。 ，致使吊頂在使用一段時間后，撓度增大明顯。 ，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差。 ，或板材加工不符合標準。 ，中間按平線起拱度 1/200～1/300。 ，應按龍骨的走向每間距 植入一枚膨脹螺栓。 ，中間平線起拱度不符合規(guī)定。 ，拉牽力不均勻。再把吊頂龍骨拱度調勻。 ，局部超差較大，可利用吊桿或吊筋螺栓把拱度調勻。 、牢固。 2）預防措施及治理方法： 、杉木等軟質木材做龍骨，并防止受潮或烈日暴 曬； ，應按設計標高在四周墻壁