特殊焊接與設(shè)備復(fù)習(xí)題(參考版)
2025-06-10 20:30本頁面
【正文】 。7．試述變形焊的特點(diǎn)。6．試述爆炸焊的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。5．試述爆炸焊的常見焊接缺陷。4．試述超聲波焊接設(shè)備的組成。3．試述超聲波焊焊接參數(shù)的選擇。2．試述超聲波焊的接頭設(shè)計(jì)。六、論述題1．試述影響材料摩擦焊接性的因素。18．簡述高頻電阻焊用于型鋼生產(chǎn)的特點(diǎn)。17．簡述高頻焊制造螺旋翅片管的優(yōu)點(diǎn)。16．簡述高頻感應(yīng)焊制管的優(yōu)點(diǎn)。15．簡述攪拌摩擦焊在船舶制造和海洋工業(yè)中的應(yīng)用。14．簡述連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊的焊接參數(shù)。 13．簡述摩擦焊焊接前對(duì)焊件應(yīng)作的處理。12．簡述鎳合金的擴(kuò)散焊接性。 10．簡述擴(kuò)散焊設(shè)備的組成。（1）按照真空度分類，可分類低、中、高真空焊機(jī)和低壓、高壓保護(hù)氣體擴(kuò)散焊機(jī)；（2）按照熱源類型和加熱方式分類，可分為感應(yīng)加熱、輻射加熱、接觸加熱、電子束加熱、輝光放電加熱、激光加熱等類型；（3）根據(jù)真空室的數(shù)量，可分為單室和多室兩大類。（1）不銹鋼的激光焊接性能較好，吸收率比碳鋼略高；（2）奧氏體不銹鋼較適合激光焊，Cr/，焊縫中產(chǎn)生熱裂紋的傾向明顯提高；（3）用小功率二氧化碳激光焊焊接不銹鋼薄板時(shí)，可以獲得外觀成形良好、焊縫美觀的接頭。（1）%時(shí)，焊接難度增加，冷裂敏感性增大；（2）若在接頭設(shè)計(jì)中考慮到焊縫的一定收縮量，有利于降低焊縫和熱影響區(qū)殘余應(yīng)力和裂紋傾向；（3）采用脈沖激光焊可減少熱輸入量，降低裂紋的產(chǎn)生傾向和減小焊接變形。（1）碳當(dāng)量較低的鋼激光焊接性好，呆以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^；（2）采用激光焊的接頭強(qiáng)度不低于母材，而且具有良好的塑性、韌性和抗裂性；（3）動(dòng)態(tài)撕裂性能與低合金鋼母材相比，甚至略高于母材。（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將工業(yè)二氧化碳激光器分成四種類型；（2）具體包括密閉式二氧化碳激光器和橫流式二氧化碳激光器；（3）快速軸流式二氧化碳激光器和板條式二氧化碳激光器。（1）輸出功率范圍大，最大可輸出幾百千瓦的連續(xù)激光功率；（2）能量轉(zhuǎn)換功率高于固體激光器，理論轉(zhuǎn)換功率為40%，實(shí)際可達(dá)15%；（3）二氧化碳激光屬于紅外光，在空氣中傳播衰減很小。4．簡述合金鋼的電子束焊接。3．簡述碳素結(jié)構(gòu)鋼的電子束焊接。2．簡述電子束焊的缺點(diǎn)。五、簡答題1．簡述電子束焊的優(yōu)點(diǎn)。18．超聲波線焊：利用線狀上聲極或?qū)⒍鄠€(gè)點(diǎn)焊聲極疊合在一起，在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)形成一條直線焊縫，也可以看成是點(diǎn)焊的一種延伸。17．主要用于一次成形的封閉焊縫，能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動(dòng)系統(tǒng)，焊縫一般是圓形的，也可以是正方形、矩形或橢圓形的。15．摩擦焊接性：摩擦焊接性是指材料在摩擦焊接過程中焊縫形成和獲得滿足使用要求接頭的能力。13．嵌入式摩擦焊：嵌入式摩擦焊是利用摩擦焊原理把相對(duì)較硬的材料嵌入到較軟的材料中，兩個(gè)焊件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱在軟材料中產(chǎn)生局部塑性變形，高溫塑性材料流入加工好的硬材料的凹區(qū)中，冷卻后即形成可靠接頭。10．熱等靜壓擴(kuò)散焊：是利用熱等靜壓技術(shù)完成焊接的一種擴(kuò)散焊，焊接時(shí)將待焊件安放在密封的真空盒內(nèi)，通過電熱元件加熱，利用高壓氣體與真空盒中的壓差對(duì)焊件施以等靜壓力，實(shí)施焊接的方法。8．過渡液相擴(kuò)散焊：是一種具有釬焊特點(diǎn)的擴(kuò)散焊，在待焊件表面之間放置熔點(diǎn)低于母材的中間層金屬，在較小的壓力下加熱，使中間層金屬熔化、潤濕并填充整個(gè)接頭間隙成為過渡液相，通過擴(kuò)散和等溫凝固，形成焊接接頭的方法。6．光斑直徑：在入射功率一定的情況下，光斑尺寸決定了功率密度的大小，激光功率與光斑直徑的平方成反比。4．離焦量：離焦量是工件表面離激光焦點(diǎn)的距離，工件表面在焦點(diǎn)以內(nèi)時(shí)為負(fù)離焦，反之為正離焦。2．低真空電子束焊：低真空電子束
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