【正文】 －切斷→導(dǎo)通原位停止－導(dǎo)通。2. 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)如圖所示，它的工作順序?yàn)榭爝M(jìn)→一工進(jìn)→二工進(jìn)→止擋塊停留→快退→原位停止。（進(jìn)給禁止標(biāo)志位 、），PLC程序及FB狀態(tài)表如下所示，試判斷引起進(jìn)給禁止故障的原因是什么？ 通過操作面板DIAGNQSIS軟鍵，在CRT上PLC狀態(tài)菜單中觀察IB，F(xiàn)B輸入及標(biāo)志字狀態(tài)位，發(fā)現(xiàn)FB122狀態(tài)值為1100 0000，“1”說明由于潤滑沒有準(zhǔn)備好導(dǎo)致進(jìn)給停止。檢查發(fā)現(xiàn)，中間繼電器損壞引起故障。有關(guān)檢測開關(guān)和PLC地址及狀態(tài)如表所示，試分析故障原因。1. 某數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)防護(hù)門關(guān)不上，自動(dòng)加工不能進(jìn)行的故障，而且無故障顯示。開關(guān)名稱地址狀態(tài)功能SQ281檢測分度盤旋轉(zhuǎn)到位SQ260檢測分度盤回落到位1分度盤回落輸出KA321分度盤回落繼電器YV11分度盤回落電磁閥處理方法：針對(duì)故障的信息，調(diào)出PLC I/O狀態(tài)與復(fù)制清單對(duì)照，DQ28檢測分度盤旋轉(zhuǎn)到位一PLC/，SQ26檢測分度盤旋轉(zhuǎn)到位一PLC/，工作臺(tái)分度盤回落由PLC/，通過KA32驅(qū)動(dòng)電磁閥YV06動(dòng)作完成。二、分析題1. 配西門子820數(shù)控系統(tǒng)的加工中心，產(chǎn)生7035號(hào)報(bào)警，查閱報(bào)警信息為工作臺(tái)分度盤不回落。（3）全閉環(huán)位置伺服系統(tǒng)；特點(diǎn)：位置檢測器直接裝在機(jī)床工作臺(tái)上，從而可以獲取工作臺(tái)實(shí)際位移，通過反饋閉環(huán)實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制，它的缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)，安裝困難困難，成本高，穩(wěn)定性差。？（1）輸出功率大； （2）在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)速度穩(wěn)定，且恒功率范圍寬； （3）在斷續(xù)負(fù)載下電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)小，過載能力強(qiáng)； （4）加速時(shí)間短；（5）電動(dòng)機(jī)溫升低；（6）振動(dòng)、噪聲??；（7）電動(dòng)機(jī)可靠性高，壽命長，易維護(hù)；（8）體積小，質(zhì)量輕，伺服系統(tǒng)可以分成幾類，各有什么特點(diǎn)？按照系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，伺服系統(tǒng)可以分成四類（1）開環(huán)位置伺服系統(tǒng)；特點(diǎn)：是一種沒有位置反饋的位置控制系統(tǒng)，按照位置移動(dòng)指令驅(qū)動(dòng)機(jī)械做相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，位置精度只能靠伺服機(jī)構(gòu)本身的傳動(dòng)精度來保證。滾珠絲杠副預(yù)緊的目的是為了消除絲杠與螺母之間的間隙，并且施加預(yù)緊力，以保證滾珠絲杠反向傳動(dòng)精度和軸向剛度。？為何要預(yù)緊，預(yù)緊的方法有哪些？（1）內(nèi)循環(huán)。在啟動(dòng)處理過程中停止時(shí)，可能是由于硬件的不良（包括安裝不良），或沒有安裝所需軟件等（2）確認(rèn)LED電纜，背光燈的布線請(qǐng)確認(rèn)背光燈連接器及LED連接器是否與電纜切實(shí)連接。（2）所需軟件尚未安裝（3）主板，變頻器板不良接觸方法(1)確認(rèn)LED顯示，確認(rèn)主板的LED點(diǎn)亮情況。主要控制對(duì)象如下。數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大、加工精度差、加工件表面粗糙度差等故障現(xiàn)象可能原因是什么？故障現(xiàn)象：數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大，加工精度差，工件表面粗糙度差可能原因：（1）變頻器參數(shù)與電動(dòng)機(jī)不匹配，導(dǎo)致電氣振蕩。（5）伺服電動(dòng)機(jī)損壞，包括電動(dòng)機(jī)進(jìn)油、進(jìn)水，電動(dòng)機(jī)匝間短路等。（3）反饋電纜損壞，斷線、破皮等。（1）編碼器損壞。數(shù)控機(jī)床顯示跟蹤誤差過大410號(hào)或411號(hào)報(bào)警，分析故障原因？報(bào)警多數(shù)情況是發(fā)生在反饋環(huán)節(jié)上。（8）漂移。（7）位置誤差。（6）伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。（5）振動(dòng)。（4）爬行。（3）竄動(dòng)。（2）過載。進(jìn)給伺服軸的常見故障有哪些？1）超程。機(jī)械方面的原因：主軸箱與床身的連接螺釘松動(dòng)；軸承預(yù)緊力不夠或預(yù)緊螺釘松動(dòng)，游隙過大，使之產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)重新檢查；軸承損壞，應(yīng)更換軸承；主軸部件上動(dòng)平衡不好，應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡；齒輪有嚴(yán)重?fù)p傷，或齒輪嚙合間隙過大，應(yīng)更換齒輪或調(diào)整嚙合間隙；潤滑不良，因油不足，應(yīng)改善潤滑條件，使?jié)櫥统渥?；主軸與主軸電動(dòng)機(jī)的連接帶過緊，應(yīng)移動(dòng)電動(dòng)機(jī)座調(diào)整連接帶使松緊合適；連接主軸與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器故障；主軸負(fù)荷太大。③檢查振動(dòng)的周期是否與轉(zhuǎn)速有關(guān)，如無關(guān)，一般是主軸驅(qū)動(dòng)裝置未調(diào)整好；如有關(guān)，應(yīng)檢查主軸機(jī)械部分是否良好，測速裝置是否不良。檢查方法有：①在減速過程中發(fā)生，一般是由驅(qū)動(dòng)裝置造成的，如交流驅(qū)動(dòng)中的再生回路故障。分析在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)主軸振動(dòng)或噪聲太大，分析原因。在回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)找不到參考點(diǎn)的原因：參考點(diǎn)擋塊失靈或者柵格信號(hào)消失。分析在回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)“找不準(zhǔn)參考點(diǎn)”和“找不到參考點(diǎn)”的原因。找不準(zhǔn)參考點(diǎn)：可能是擋塊位置不正確，使運(yùn)動(dòng)部件到不了或超過機(jī)床參考點(diǎn)。（15分）（1）回參考點(diǎn)時(shí)，運(yùn)動(dòng)軸先以速度V1快速向參考點(diǎn)移動(dòng)，碰到參考點(diǎn)擋塊后速度制動(dòng)到零，然后以反向速度V2慢速移動(dòng)，到達(dá)測量系統(tǒng)零標(biāo)志產(chǎn)生柵格信號(hào)時(shí)，軸即制動(dòng)到速度零，再前移參考點(diǎn)偏移量而停止與參考點(diǎn)。 壽命終了期：即老化期，進(jìn)入該階段后，各類元器件開始加速磨損和老化，故障頻率較高，并逐年遞增，具有漸發(fā)性、規(guī)律性。 相對(duì)穩(wěn)定期：設(shè)備經(jīng)過初期的跑和后，進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定的階段，此時(shí)各類元件的故障較少見， 但不排除偶發(fā)性故障。（5）絲錐刃口已鈍數(shù)控機(jī)床整個(gè)使用壽命可分為幾個(gè)階段，每個(gè)階段設(shè)備的使用和故障發(fā)生各有什么特點(diǎn)？使用壽命：初期使用期、相對(duì)穩(wěn)定期和壽命終了期三個(gè)階段。分析在螺紋加工中出現(xiàn)“亂牙”故障的可能原因。 何謂故障，何謂故障診斷？故障——數(shù)控機(jī)床全部或部分喪失原有的功能。主軸準(zhǔn)停可分為機(jī)械準(zhǔn)停與電氣準(zhǔn)停：機(jī)械準(zhǔn)停：端面螺旋凸輪準(zhǔn)停裝置。與PLC有關(guān)的故障檢測思路和方法有哪些?（1）、根據(jù)故障信號(hào)診斷故障；（2）、根據(jù)動(dòng)作順序診斷故障；（3）、根據(jù)控制對(duì)象原理診斷故障；（4）、根據(jù)PLC的I/O狀態(tài)診斷故障；（5）、通過梯形圖診斷故障；（6）、動(dòng)態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障。機(jī)床通電操作的兩種方式是什么?在通電試車時(shí)為以防萬一，應(yīng)做好什么的準(zhǔn)備?機(jī)床通電操作可以是一次同時(shí)接通各部分電源全面供電，或各個(gè)部分分別供電，然后 再作總供電試驗(yàn)。進(jìn)給伺服系統(tǒng)有哪些故障表現(xiàn)形式？哪些常見故障？（10分）表現(xiàn)形式： （1）在CRT或操作面板上顯示報(bào)警內(nèi)容或報(bào)警信息（2）在進(jìn)給伺服單元上報(bào)警燈、數(shù)碼管顯示的故障（3）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)不正常，但無任何報(bào)警信息。（5）各軸的限位參數(shù)=上述測量值減去一個(gè)安全裕量（2～5mm）。并記下負(fù)向的極限位置機(jī)械坐標(biāo)值。記下正向極限位置機(jī)械坐標(biāo)值。（2）將數(shù)控系統(tǒng)中的軟限位參數(shù)清零。軟件限位是指在參數(shù)中設(shè)置運(yùn)動(dòng)部件的移動(dòng)范圍，一般在軟件限位中設(shè)置的移動(dòng)范圍也比機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件正常工作行程大，但軟限位范圍比擋塊間距要小，所以比絲杠允許的移動(dòng)范圍小得多。主軸無變速：無變檔信號(hào)，壓力不夠，變檔液壓缸或撥叉脫落或內(nèi)泄，電磁閥卡死，復(fù)合開關(guān)失靈。主軸變速有哪幾種方式？（1）無極變速； （2）分段無極變速； （3）液壓撥叉變速機(jī)構(gòu)； （4）電磁離合器變速；（5）內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)主軸變速。（ ）數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T等功能由PLC來實(shí)現(xiàn)。（ √ ）自動(dòng)換刀時(shí)，刀具從機(jī)械手中脫落的原因是機(jī)械手卡緊鎖損壞或者沒彈出來。（ √ ）加工中心必須具備ATC和APC裝置。（ ）√ 開環(huán)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用步進(jìn)