【正文】 另外，通過此畢業(yè)次設(shè)計(jì)也深深感覺到僅僅學(xué)習(xí)課本上面的知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，今后必須增加閱讀，擴(kuò)大自己的知識面。通過 27 這次設(shè)計(jì)已經(jīng)對斜楔機(jī)構(gòu)有了一定的了解，并且初步掌握了帶 有斜楔機(jī)構(gòu)的模具的設(shè)計(jì)。而且通過這次設(shè)計(jì)又學(xué)習(xí)到一個(gè)新的知識 —— 斜楔機(jī)構(gòu)。 本次設(shè)計(jì)選用開式曲柄壓力機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：具有三面敞開的操作空間、操作方便、容易安裝機(jī)械化裝置并且成本低。 設(shè)計(jì)在下模座下面的卸料裝置的尺寸應(yīng)該小于壓力機(jī)上的工作臺孔的尺寸。 所設(shè)計(jì)的沖模的閉合高度應(yīng)小于壓力機(jī)的最大裝模高度。 2）選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套： 按 — 81 選 d=20mm 的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱長度取 L=130mm ，按 — 81選 d=20mm 的導(dǎo)套，導(dǎo)套長度取 L=70mm 。考慮到模具磨損和彎曲件的回彈，凹模寬度尺寸應(yīng)為： 0( 5 ) ddBB ??? ? ? （ 22） 凸模尺寸按凹模配制，保證單邊間隙 C，即 2PdB B C?? （ 23） 其 中 B—— 彎曲件基本尺寸 （ mm） Δ —— 彎曲件制造公差 （ mm） d? —— 凹模制造公差 （ mm） 將 B= , Δ =（查表 1011[5] ） C= 帶入公式（ 22）和（ 23）中有： 0( 5 ) ddBB ??? ? ? =( — ） ? 26 = ? 2PdB B C??= ? 其它零件的選擇及相關(guān)尺寸的確定 1）選擇上、下模座及模柄： 采用 — 81后側(cè)帶導(dǎo)柱形式的模板，其 L B為 100 mm 100mm， 上模板厚 30mm ，下模板厚 40mm 。間隙過大，則回彈也大，彎曲件形狀和尺寸不易保證；間隙過小，會使零件邊部壁厚減薄，降低模具壽命，而且彎曲力也大。凹模圓角半徑大小可以根據(jù)材料厚度來選取，一般當(dāng) t2mm 時(shí)，取 rd =（ 3～ 6） t，本設(shè)計(jì)中 t= ，故現(xiàn)取凹模圓角半徑 rd =4t=6mm。 自由彎曲力的計(jì)算 自由彎曲力可以按照公式（ 13）計(jì)算， 分別將 C= ， K= ， B=61 mm , t= mm ， r= mm ， b? = = 360 Mpa帶入公式（ 13）有 F自 =CKB b? t2 /(r+t) = 61 360/ （ + ） =29226N= 校正彎曲力的計(jì)算 校正彎曲力可以按照公式（ 14）計(jì)算， 將 A= 51mm = 和 p=90 25 Mpa 帶入公式（ 14）有， F校 =A p= 90 =236385N= 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì) 彎曲模工作部分的尺寸主要是指凸 模、凹模的圓角半徑和凹模的深度，以及凸、凹模之間的間隙及模具寬度尺寸等。 本次設(shè)計(jì)選用開式曲柄壓力機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：具有三面敞開的操作空間、操作方便、容易安裝機(jī)械化裝置并且成本低。 設(shè)計(jì)在下模座下面的卸料裝置的尺寸應(yīng)該小于壓力機(jī)上的工作臺孔的尺寸。 所設(shè)計(jì)的沖模的閉合高度應(yīng)小于壓力機(jī)的最大裝模高度。 3）定位零件的選用 ： 選用 4 個(gè)直徑為 6mm的銷將零件定位于凹模上，并且在每個(gè)沖孔凸模上套上聚氨脂橡膠，在沖孔凸模進(jìn)行沖孔時(shí)起到壓料的作用。選用壓入式模柄，按 — 81 選取 A50mm 95mm 的模柄，并按 GB11976選用 8 18 的銷將模柄定住，防止其 轉(zhuǎn)動。上模座 3通過卸料螺釘 2將斜楔機(jī)構(gòu)帶向上行，不影響送件和取件。 沖孔凸模強(qiáng)度校核 主要對凸模進(jìn)行壓應(yīng)力校核 minA ≥ F/[σ ] （ 21） 其中 minA —— 沖孔凸模上最小截面積 (mm2) F —— 沖裁力 （ N） [σ ]—— 凸模材料的許用壓應(yīng)力 凸模采用碳素工具鋼 T10A，其 [σ ]=1000Mpa ，將 F= 和 [σ ]=1000Mpa帶入公式（ 21）中有， minA ≥ F/[σ ] =2 而 minA =（ 26－ 6） 6+9π =148 mm2 故而滿足要求 23 斜楔沖孔模的工作過程 圖 10 斜楔沖孔模 Fig10 wedge clicker die 斜楔沖孔模的結(jié)構(gòu)如圖 10 所示，其工作原理：為了操作方便，設(shè)計(jì)將沖孔的斜楔機(jī)構(gòu)用卸料螺釘?shù)踉谏夏Ｗ?，斜楔沖孔模的工作過程大致為： 當(dāng)壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，首先，斜楔座 1與墊板 9 接觸，而壓力機(jī)繼續(xù)下行時(shí)，滑塊 6 在壓塊 4的作用下沿著斜楔座 1向前移動，進(jìn)行沖孔。本設(shè)計(jì)中采用平刃口沖裁，沖裁力的計(jì)算公式為： F=KLtτ （ 19） 式中 L —— 沖裁件周邊長度 （ mm） t —— 材料厚度 (mm) K —— 系數(shù)，一般取 K = τ —— 材料抗剪強(qiáng)度 (Mpa) 取τ = 360 Mpa 根據(jù) 圖 9，長圓孔的周長 L=（ 26– 6） 2+2π 3= mm 將 L= mm 、 t= mm 、 K= 、τ =360Mpa帶入公式（ 19） 有 F=K Ltτ = 360= N 22 由于采用一模兩件沖裁，所以總的沖裁力 F總 = 2F = = 沖長圓孔的凸模與凹模工作部分的尺寸 沖長圓孔的凸、凹模采用配合加工的方法。 沖裁力的計(jì)算 計(jì)算沖裁力的目的是為了合理地選擇壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具，壓力機(jī)的噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力，以適應(yīng)沖裁的要求。角的傾斜運(yùn)動，于是在設(shè)計(jì)中需要采用斜楔機(jī)構(gòu)。 本次設(shè)計(jì)選用開式曲柄壓力機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：具有三面敞開的操作空間、操作方便、容易安裝機(jī)械化裝置并且成本低。 設(shè)計(jì)在下模座下面的卸料裝置的尺寸應(yīng)該小于壓力機(jī)上的工作臺孔的尺寸。 所設(shè)計(jì)的沖模的閉合高度應(yīng)小于壓力機(jī)的最大裝模高度。 3）卸料裝置的選用： 選用 3個(gè) 8280聚氨酯橡膠作為卸料裝置，其尺寸為：自由高度 H=38mm,外徑 D=60mm,孔徑 d= 取卸料板平面尺寸為 128mm 81mm ，厚度為 8mm , 卸料板的作用是將零件定位，同時(shí)也起到卸料兼壓料的作用。選用壓入式模柄，按 — 81 選取 A50mm 95mm 的模柄。 33 對于另一處彎曲半徑為 r= mm 處的彎曲，取凹模上對應(yīng)圓角半徑與彎曲件內(nèi)側(cè)圓角半徑，即 。－ 53176。帶入公式（ 16）中，有 ?? =（ 180176。 校正彎曲力的計(jì)算公式為： F校 =A p （ 14） 其中 F校 —— 校正彎曲力 （ N） A —— 校正部分的投影面積 （ mm2） P —— 單位面積校正力（ Mpa） 由于此彎曲模采用一模兩件的設(shè)計(jì)形式，故校正部 分的投影面積為： A=2 61 mm 37 mm =4514 mm2 由表 3— 2[1] 查得 p=90 Mpa ，將 A=4514 mm 和 p=90 Mpa 帶入公式（ 14） 有 F校 =A p =4514 mm2 90 Mpa =406260N = 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì) 彎曲模工作部分的尺寸主要是指凸模、凹模的圓 角半徑和凹模的深度等 由于彎曲時(shí)有一個(gè)較大的彎曲半徑 R=23 mm,此時(shí) R/t=23/10,設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到回彈 ,將凸模圓角予以修正 凸模圓角半徑計(jì)算公式為： 18 EtRRSP ?311?? （ 15） 公式中 PR —— 凸模圓角半徑 （ mm） R —— 回彈后彎曲件的半徑（ mm） s? —— 材料屈服強(qiáng)度（ Mpa） E —— 材料彈性模量 （ Mpa） t —— 材料厚度 （ mm） 將 R=23 mm ,t= mm , s? =260 Mpa , E=202 103Mpa（查表 2— 3 [4] ）帶入到公式（ 15）中有， 311 1 3 260123 202 10 P SR m mR Et?? ? ?????? 而取凹模對應(yīng)的圓角半徑： Rd = PR + t = + mm= 彈復(fù)角的計(jì)算公式為： ?? =（ 180176。 自由彎曲力的計(jì)算 自由彎曲力的計(jì)算公式為： 17 F自 =CKB b? t2 /(r+t) （ 13） 式中 C—— 與彎曲形式有關(guān)的系數(shù)，對 V形件取 ；對 U形件取 K—— 安裝系數(shù)，一般取 B—— 料寬 （ mm） t—— 料厚（ mm） r—— 彎曲半徑（ mm） b? —— 材料強(qiáng)度極限 （ Mpa） 分別將 C= ， K= ， B=61 mm ， t= mm ， r= mm ， b? = = 360 Mpa 帶入公式（ 13）有 F自 =CKB b? t2 /(r+t)= 61 360 /（ +） = = 頂件力一般取自由彎曲力的 30%～ 80%，即 8～ 20KN 。由于彎曲力的大小不僅與毛坯尺寸、材料力學(xué)性能、工件形狀及模具結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與彎曲方式也有很大關(guān)系，因此很難用理論方法進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算。 本次設(shè)計(jì)選用開式曲柄壓力機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是 ：具有三面敞開的操作空間、操作方便、容易安裝機(jī)械化裝置并且成本低。 設(shè)計(jì)在下模座下面的卸料裝置的尺寸應(yīng)該小于壓力機(jī)上的工作臺孔的尺寸。 所設(shè)計(jì)的沖模的閉合高度應(yīng)小于壓力機(jī)的最大裝模高度。 16 凸凹模采用三個(gè) M8 長 L= mm 的內(nèi)六角螺釘直接安裝在下模座上，并且采 用兩個(gè)直徑 d=6mm長 L=50mm 的圓柱銷定位。 6）定位零件的選用： 用一個(gè)直徑 d=8mm，長 18mm的銷將模柄定在上模座上，防止其轉(zhuǎn)動。 4）墊板、凸模固定板： 墊板、凸模固定板的平面尺寸與凹模的相同，墊板厚度取 8mm ,凸模固定板厚度取 14mm 。 所以 0F ≥ F卸 /n =／ 4 = 應(yīng)使 橡膠 極限壓力大于預(yù)壓 力 ,查表 2— 40[5] ，初選 橡膠 規(guī)格為 ： 自由高度H=20mm,外徑 D=25mm,孔徑 d= 取卸料板平面尺寸為 132mm 117mm ，厚度為 12mm 。 彈壓卸料裝置是由卸料板、彈性元件 (彈簧或橡膠 )，卸料螺釘?shù)攘慵M成。彈簧和橡膠是模具中廣泛應(yīng)用的彈性元件。 3）卸料裝置的選用： 為了得到較平整的工件。選用壓入式模柄，按 — 81 選取 A50mm 95mm 的模柄。 凹模和凸凹模的尺寸 落料凹模刃口型式采取表 2— 38[5] 中第