【正文】 標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 附著式振動(dòng)器布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物的形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過試驗(yàn)確定。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 倍，與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離，插入下層混凝土50100mm 每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng) 邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬控孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計(jì)要求。 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。 孔內(nèi)遇到巖層須爆破時(shí)，應(yīng)專門設(shè)計(jì)，宜 采用淺眼松動(dòng)爆破法，孔深大于 5m 時(shí)，必須采用電雷管引爆。 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔， 無論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。鉆孔時(shí)為保持 孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不能過快，宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒 水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。 采用正反循環(huán)鉆孔均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，面孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和的 80％。 鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)： 無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。（ 3）澆筑混凝土后的檢驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)情況；混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間；混凝土外露面或裝飾質(zhì)量。 監(jiān)理工程師在砼澆筑的前后及過程中應(yīng)作哪些檢驗(yàn)？ （ 1）筑混凝土前的檢驗(yàn)：施工設(shè)備和場(chǎng)地；混凝土各組成材料及配合比（包括外加劑）；混凝土凝結(jié)速度等性能；基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板；養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施，安全設(shè)施。防治方法如下： 在砼運(yùn)輸能力能保證的情況下，加快澆筑作業(yè)，使全梁砼在最初澆筑的砼初凝前澆筑完畢； 在支架上預(yù)加等于架身重力的荷載，使支架充分變形。 在沖洗孔道時(shí)如發(fā)現(xiàn)串孔，則改成兩孔同時(shí)壓注； 每個(gè)孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成，不得中途停頓，如因故停頓，時(shí)間超過 20 分鐘，則應(yīng)用清水沖洗已壓漿的孔道，重新壓注； 水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時(shí)間不得超過 40 分鐘，在次時(shí)間內(nèi)，應(yīng)不斷地?cái)嚢杷酀{； 輸漿管的長(zhǎng)度最多不得超過 40m； 壓漿工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免灰漿噴出時(shí)射傷眼鏡； 壓漿完畢后應(yīng)認(rèn)真填寫壓漿記錄。 對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力前，力筋應(yīng)在管道內(nèi)自由滑動(dòng)； 張拉時(shí)，構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的 75%； 預(yù)應(yīng)力張拉宜從兩端同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)僅從一端張拉時(shí)，應(yīng)精確量測(cè)另一端的內(nèi)縮量，并從伸長(zhǎng)值中適當(dāng)?shù)目鄢?；張拉?yīng)力的控制應(yīng)考慮錨具摩阻及千斤頂內(nèi)摩阻損失； 張拉步驟按規(guī)范進(jìn)行； 張拉過 程中或張拉完畢后應(yīng)密切注意如下事項(xiàng)：注意力筋的內(nèi)縮量與錨具的變形，若超過了容許值，則需重新張拉；注意力筋在張拉過程中與張拉后的滑絲與斷絲情況，若超出規(guī)定應(yīng)及時(shí)采取措施；實(shí)測(cè)力筋的伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)，否則應(yīng)采取必要措施進(jìn)行處理。 (6)如采用早拆模板體系應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。 (4）構(gòu)件跨度 小于 4m時(shí)，強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%以上。 (2）非承重模板的拆除應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2． 5MPa 以上。 不同規(guī)格的鋼筋在工地發(fā)生混料情況后，應(yīng)立即檢查并進(jìn)行清理，重新分類堆放；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事故的措施。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行哪些質(zhì)量檢驗(yàn)？不同規(guī)格的鋼筋混料后應(yīng)如何處理？ 鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)牌、外觀進(jìn)行初驗(yàn)，并按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎性能等試驗(yàn)，合格后方可使用。 (4）對(duì)于大跨度、連續(xù)梁、高墩、高支架還應(yīng)考慮由于混凝土收縮和溫度變化引起的撓度變化。 (2）支點(diǎn)處的預(yù)拱度總值：支點(diǎn)基礎(chǔ)的沉降量＋支架上面的支架模板系統(tǒng)的彈性、非彈性變形＋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的在該點(diǎn)的撓度值。計(jì)算公式為：v≥πr2 h+πr2h ，式中 r 為導(dǎo)管內(nèi)半徑，r 為鉆孔半徑， h 為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度，h=h2+h3 。 砼連續(xù)橋梁設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容有哪些？ ① 根據(jù)施工順序進(jìn)行的自重（一期）內(nèi)力計(jì)算 ； ② 二期恒載內(nèi)力計(jì)算 ； ③ 施工階段主梁配筋及強(qiáng)度驗(yàn)算 ； ④ 使用階段主梁配筋及強(qiáng)度驗(yàn)算 ； ⑤ 結(jié)構(gòu)抗剪計(jì)算及驗(yàn)算 ； ⑥ 結(jié)構(gòu)剛度計(jì)算及驗(yàn)算 ； ⑦ 基底、墩臺(tái)應(yīng)力、內(nèi)力計(jì)算與驗(yàn)算 ； ⑧ 必要的穩(wěn)定性分析、動(dòng)力分析和抗震計(jì)算 鉆孔灌注樁首批混凝土需要量的計(jì)算方法。 處理方案：分析砼拌制（包括材料）、運(yùn)輸過程；分析試驗(yàn)是否存在問題；在已成結(jié)構(gòu)上取芯試驗(yàn)；綜合判斷。 處理方案：換束；或通過相鄰束超張拉補(bǔ)救；或啟用備用束等。支座的作用主要是（ 1）傳遞上部的支承反力包括恒載和活載引起的豎向力和水平力；（ 2）保證結(jié)構(gòu)在荷載、溫度、混凝土收縮徐變等因素作用下能自由變形。 （ 2）混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m以上，就可以恢復(fù)正常灌注速度。 ③ 安裝好的鋼筋架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋位置在灌注混凝土?xí)r不致變動(dòng)，如剛度不夠時(shí)，則應(yīng)采取加固措施。 ① 鋼筋安裝應(yīng)按預(yù)定的順序與支模工作互相配合，安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行排列，經(jīng)檢查無誤后，方可扎結(jié)或焊接。 ③ 分布車輪的集中荷載。 ① 防止車輛輪胎或履帶直接磨耗橋面板。 ③ 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過 1m。 簡(jiǎn)述砼澆筑過程中，自高處向模板內(nèi)傾卸砼，應(yīng)符合的規(guī)定？ ① 砼施工時(shí)從高處直接將砼傾落，其自由傾落高度不宜超過 2m，以免發(fā)生離析。 ⑤如采用萬能桿件或貝雷析架做縱梁，要按支墩處的支反力驗(yàn)算該處豎桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 ③ 現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)物的要求，如澆筑順序、支架拆除方案等。（ 3)設(shè)計(jì)時(shí)要滿足：①施工期間周圍環(huán)境對(duì)臨時(shí)承重結(jié)構(gòu)的要求，如，通航高度、冰凌汛、風(fēng)載、流水壓力、施工水位、凈高等。 采用梁式支架方案設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些問題？ （ 1)一般的梁式支架可采用型鋼、萬能桿件、貝雷片等材料和設(shè)備，選用時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮利用本單位現(xiàn)有的材料和設(shè)備。 7）當(dāng)混凝土堵塞導(dǎo)管時(shí)，可采用拔插抖動(dòng)導(dǎo)管（注意不可將導(dǎo)管口拔出混凝土面），當(dāng)所堵塞的導(dǎo)管長(zhǎng)度較短時(shí)，也可以用型鋼插入導(dǎo)管內(nèi)來疏通導(dǎo)管，也可以在導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振動(dòng)來疏通導(dǎo)管內(nèi)的混凝土。 5）在提拔導(dǎo)管時(shí)要通過測(cè)量混凝土的灌注深度及已拆下導(dǎo)管的長(zhǎng)度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管，一般情況下一次只能拆卸一節(jié)導(dǎo)管。 4）在鋼筋籠制作時(shí)，一般要采用對(duì)焊，以保證焊口平順。 3）混凝土的塌落度要控制在 18～ 22cm、要求和易性好。 2）下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離不大于 40～ 50cm（注意導(dǎo)管口 不能埋入 沉淀的回 淤泥渣中），同時(shí)要能保證首批混凝土灌注后能埋住導(dǎo)管至少 。每節(jié)導(dǎo)管組裝編號(hào)，導(dǎo)管安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。對(duì)于舊橋通過荷載試驗(yàn)可以評(píng)定出其運(yùn)營(yíng)荷載等級(jí)。 橋梁荷載試驗(yàn)的目的是什么？ 橋梁荷載試驗(yàn)分靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)。 5）避免出現(xiàn)支架下沉，脫模過早，模板的不均勻沉降。 3）避免混凝土攪拌很長(zhǎng)時(shí)間后使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造裂縫的防治措施有哪些？ 1）選用優(yōu)質(zhì)的水泥及優(yōu)質(zhì)骨料。（ 10）出氣孔應(yīng)沿水泥漿的流動(dòng)方向一個(gè)接一個(gè)地封閉，出漿口在壓力下封閉后應(yīng)有一個(gè)壓強(qiáng)不小于 的穩(wěn)壓期。當(dāng)氣溫高于 35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。（ 7）壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3組試樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生 28 天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。當(dāng)必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓漿試驗(yàn)。（ 4）水泥漿內(nèi)可摻入膨脹劑，其自由膨脹率應(yīng)小于10%。（ 3）水泥漿的最大泌水率不應(yīng)超過 3%，拌和后 3h 泌水率應(yīng)控制在 2%，泌水應(yīng)在 24h內(nèi)重新全部被漿吸收。水灰比一般在 至 之間。 簡(jiǎn)述預(yù)應(yīng)力混凝土大梁孔道壓漿基本要求。 造成誤差過大的原因主要有：（ 1）預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際彈性模量與計(jì)算時(shí)的取值不一致； （ 2）千斤頂?shù)睦Σ粶?zhǔn)確；（ 3）孔道的摩阻 損失計(jì)算與實(shí)際不符（如發(fā)生管道堵塞等現(xiàn)象）； （ 4）量測(cè)誤差；（ 5）管道的位置不準(zhǔn)確等。 在以上情況下，必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓以消除非彈性變形和基礎(chǔ)受力后的絕大部分沉降，同時(shí)可以得出試驗(yàn)的基本數(shù)據(jù)及大致規(guī)律，用來估計(jì)預(yù)拱度值。如對(duì)地基進(jìn)行充分的處理（如混凝土樁基）或讓支架基礎(chǔ)處在很好的地基上，也可保證地基的變形小于 10mm 或兩點(diǎn)之差小于 1/400，滿足施工要求。 現(xiàn)澆 混凝土支 架在什么 情況下應(yīng) 進(jìn)行預(yù)壓？ 為保證結(jié)構(gòu)的完整和良 好性，支架必須滿足強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性要求，同時(shí)要求支架必須設(shè)立在有足夠承載力和沉降量小于規(guī)定值的地基上。 鉆孔灌注樁泥漿的作用是什么？共有哪幾個(gè)指標(biāo)？ 鉆孔灌注樁泥漿的作用是：護(hù)壁、防止塌孔，浮渣、對(duì)鉆頭起潤(rùn)滑作用等。合龍段的混凝土澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，懸臂端應(yīng)覆蓋，防止日曬。合龍宜在一天中最低氣溫時(shí)合成。②復(fù)測(cè)，調(diào)整中跨、邊跨懸臂的撓度及兩端的高差。 4）復(fù)查、調(diào)整兩懸臂端合龍施工荷載，使其對(duì)稱相等，如不相等時(shí)，應(yīng)用壓重調(diào)整。合龍時(shí)，一切臨時(shí)荷載均要與設(shè)計(jì)單位商量決定。 2）合龍順序按設(shè)計(jì)要求辦理，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般先邊跨、后次中跨、再中跨。 試論述預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋在懸臂澆筑施工中，合攏段的施工要點(diǎn)。（ 7）澆筑梁段混凝土自前端開始向后澆筑，在澆筑的梁段根部與前一澆筑段接合。并對(duì)懸臂澆筑 的預(yù)拱度提供數(shù)據(jù)。（ 4）懸臂澆筑用掛籃，在已完成的梁段上前移時(shí)，后端應(yīng)有壓重穩(wěn)定或采用其他可靠的穩(wěn)定措施。（ 3）懸臂澆筑時(shí)橋墩兩側(cè)的澆筑進(jìn)度應(yīng)盡量做到對(duì)稱、均衡。（ 2）如梁體與橋墩非剛性連接，懸臂澆筑梁體混凝土前，應(yīng)先將墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)。 簡(jiǎn)述預(yù)應(yīng)力混凝土梁掛籃施工的質(zhì)量控 制要點(diǎn)。 灌注樁施工中灌注水下混凝土的施工工藝與質(zhì)量要求為： （ 1）在樁內(nèi)安放內(nèi)徑為 25～ 35cm 的鋼質(zhì)導(dǎo)管，水下混凝土通過導(dǎo)管灌入，在灌注過程中，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的深度一般不宜小于 2m 或大于 6m； （ 2）導(dǎo)管上設(shè)置儲(chǔ)料漏斗，首批混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（大于等于 1m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要； （ 3）灌入首批混凝土的初凝時(shí)間不得早于灌注樁的全部混凝土灌注完成時(shí)間。 ⑧剛架橋可采用有支架，少支架，無支架施工 。 ⑥鋼管砼拱通常采用纜索吊裝鋼管拱，然后灌注砼。 ④結(jié)合橋址地形，采用轉(zhuǎn)體施工具有節(jié)省支架、簡(jiǎn)化工序等優(yōu)點(diǎn)。 ②鋼筋砼拱可在支架上澆筑或組拼。 拱橋施工方法綜述。 （ 5） 連續(xù)梁太長(zhǎng)時(shí)，為消除混凝土的收縮應(yīng)力，應(yīng)在一定長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置工作縫。 （ 3）當(dāng)梁太長(zhǎng)，混凝土澆筑數(shù)量太大時(shí)，為了節(jié)省支架模板用量，加快進(jìn)度，往往有必要在跨徑的 1/5～ 1/4 初設(shè)置工作縫，待支架終止沉降，混凝土達(dá)到強(qiáng)度一定值后再將工作縫填筑起來。 在施工中可采取以下措施防止不均勻沉降： （ 1）澆筑到墩頂附近時(shí)跳 過墩頂 3～ 5m，先澆筑支架上的混凝土，待該段支架基礎(chǔ)受力變形后再往回澆筑墩頂混凝土，以此消除支架過大變形所產(chǎn)生的影響。 在懸臂梁、連續(xù)梁現(xiàn)澆混凝土施工中如何防止由不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫？ 在澆筑懸臂梁、連續(xù)梁時(shí)，由于支架剛度小，受荷載后變形大，再加上地基的變形，在梁的不同斷面上沉降量往往是不一致的。反循環(huán)可大大減少重復(fù)碾磨鉆碴的無效勞動(dòng)，可使鉆進(jìn)效率大幅度提高。但濃泥漿有利于鉆孔護(hù)壁，不易塌孔，用于流沙等容易塌孔的土層是適應(yīng)的。 鉆孔灌注柱的鉆孔工序如何選擇正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)？ （ 1）正循環(huán)是從鉆桿內(nèi)注循環(huán)泥漿，鉆碴因比重輕于泥漿而自浮于泥漿中，并隨泥漿上升到孔頂排出。最初張拉時(shí)各根（束）預(yù)應(yīng)力筋的松緊、彎直程度不一定一致，所以初應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)值不宜采用量測(cè)方法，而宜采用推 算的方法。主梁的線形主要是通過斜拉索索力在一定范圍內(nèi)的調(diào)整而加以控制的。因?yàn)閷?duì)已完成的主梁標(biāo)高和索力不予調(diào)整，主梁線形較難控制，跨中強(qiáng)迫合龍則攏亂了結(jié)構(gòu)理想的恒載內(nèi)力狀態(tài)。對(duì)于施工中出現(xiàn)的梁端撓度和塔頂水平位移偏差不用索力調(diào)整或任其自由發(fā)展，或通過下一塊件接縫轉(zhuǎn)角進(jìn)行調(diào)整，直至跨中合攏，其撓度的偏差采用壓重等方法強(qiáng)迫合龍。 （ 4）結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降。 （ 2）拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)：混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少 2 次，必要時(shí)隨時(shí)抽樣試驗(yàn)；混凝土的和易性（塌落度等）每工作班至少 2 次；砂石材料的含水率，每日開工前一次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)；鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置；混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量；外加劑使用效果；制取混凝土試件。它的特點(diǎn)表現(xiàn)在： ①可以利用高強(qiáng)材料，促進(jìn)新結(jié)構(gòu)新工藝的發(fā)展； ②它的強(qiáng)度大，變形小，不開裂，抗裂性提