【正文】 2）7 砥石轉(zhuǎn)速 8000 轉(zhuǎn)8 主軸轉(zhuǎn)速 36 轉(zhuǎn)9 加工時間 15″10 修飾時間 10″【參考圖面】 11切削液型號 三已醇胺A 面研磨完品： 12切削液比重 ~13 歸零件 歸零件14 測定環(huán) ∮48*∮5215 　 　 　 　16 　 　 　 　17 　 　 　 　18 　 　 　 　19 　 　 　 　20 　 　 　 　21 　 　 　 　22 　 　 　 　河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計32【品質(zhì)管理】 【修訂事項】NO.檢查項目 標準檢驗工具 檢驗頻率 檢查重點 NO.修訂內(nèi)容擔當者日期1 外觀 依限 度 檢查燈 每皿 1 　 　 　2 △H(6~9)千分表 1 次/1~5皿 2 　 　 　3 肉厚 14～17 條 百分表 1 次/1~5皿 3 　 　 　4 倒角 / 眼規(guī) / 4 　 　 　5 真球 度 3 條內(nèi) 偏肉治 具 1 次/1~5皿 5 　 　 　6 　 　 　 　肚臍、刀痕、面粗度、偏肉、厚度6 　 　 　備注: 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計33河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文意見表指導(dǎo)教師評語及成績評定 論文成績： 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 答辯小組評語及成績評定答辯成績： 畢業(yè)設(shè)計成績：答辯小組負責人(簽字)：年 月 日 答辯委員會審定意見：答辯委員會主任（簽字）： 年 月 日 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計34答 辯 小 組 成 員姓名 職稱 工作單位 備注。2176。河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計30參考文獻[1] （第二版）.[2] [3] . [4] [5] . [6] . [7] （上冊）.北京. 機械工業(yè)[8] 光學(xué)手冊（來自互聯(lián)網(wǎng)）[9] 光學(xué)加工工藝編制（來自互聯(lián)網(wǎng)）河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計31附 錄XX 光電有限公司加工作業(yè)標準書第 1 版 2022 年 03 月 1 日工序 NCG 部番 N101 承認 　確認 　 作成面別 B 材質(zhì) CLaF50 磨耗度 60 化學(xué)特性耐水：1 耐酸：3工藝流程 NCG/A→S/A 下擺→HX2/A 下擺→噴保護膜→HX1/B()→XJ1→HK→CX→XJ2→ZX→FQA【工程圖面】 【加工條件】B 面切削完品：NO. 標準規(guī)格1 加工機械 ZGX702 車刀規(guī)格 ∮42*∮483 車刀粒度 250～2704 夾具規(guī)格 /5 砥石角度 0176。我將用心去體味，去感謝你們，你們是我前進路上的啟明星。同時也感謝院系領(lǐng)導(dǎo)、輔導(dǎo)員老師的關(guān)心支持和幫助。他認真負責不光對設(shè)計大的方向提出了寶貴建議，同時還對論文的細節(jié)問題進行審查，對論文的質(zhì)量進行了跟蹤監(jiān)督。河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計29致 謝畢業(yè)設(shè)計是我們的大學(xué)生涯的最后晚餐，經(jīng)過的近一個月的艱苦奮戰(zhàn)，畢業(yè)設(shè)計終于完成了。重新調(diào)整時，應(yīng)按清晰的螺紋狀磨削痕跡判斷調(diào)整方向，調(diào)整量為凸包直徑到一半，然后繼續(xù)試磨，直至凸包基本消失；，如果所銑表面不規(guī)則，可調(diào)整磨輪中線的高低使機床主軸與磨輪處于同一平面內(nèi)；（即從起始銑磨表面到光刀表面的距離） ，以保證零件的中心厚度及厚度公差的要求（磨削量一般為正負 毫米） ，將正式加工到零件放入彈性夾具內(nèi)，應(yīng)牢固加緊，安裝不能偏心，冷卻液要潔凈，供應(yīng)充分；。 使用砥石徑∮D 一般為:D=∮2/3 鏡片∮3/4 鏡片 作業(yè)過程中將各鎖緊手柄擰緊點,鏡片表面產(chǎn)生點 砥石修磨后將厚度加厚,作機臺調(diào)試 將夾具旋轉(zhuǎn)擰緊修復(fù)夾具時,鏡片與夾具之間的間隙要適合,易去易放刀痕 根據(jù)不同的機種的加工特性設(shè)定修飾時間河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計284. 砥石修磨后,壓力過重 砥石經(jīng)過修磨后,手柄壓力作適當調(diào)整,同時輕移手柄 從硝材設(shè)計寸法要求上改善并聯(lián)絡(luò)廠商進行現(xiàn)品確認及改善,兩次裝夾鏡片局部未修磨到暫定對策:返修不良時,先用鉛筆畫于整個面,厚度按層別厚度調(diào)試,若將線的部位全部修掉,證明無雙重面.恒久對策:從技術(shù)上改善,提升品質(zhì),減少返修不良雙重面變異,致使弧度擺動檢修調(diào)試機臺或更換軸承的同時加強機臺導(dǎo)軌面精度和表面維護1 作業(yè)中存在掉落或碰撞. 按作業(yè)守則作業(yè) 調(diào)整套環(huán)位置或夾具裝夾∮徑,使裝夾治具送緊適度使鏡片炸裂經(jīng)常確認有充分的冷卻液進入切削區(qū)裂邊4,倒角砥石損耗或角度不適中 倒角之角度值按作業(yè)標準加工,倒角砥石常作確認并磨平整 銑磨步驟總述，計算機床（零件）到軸線和磨輪軸線到夾角；，粗調(diào)軸線與機床的夾角；，啟動機床試磨，試磨后零件的曲率半徑與要求不一致時，再調(diào)整夾角（夾角減少，零件曲率半徑增大；夾角增大，零件到曲率半徑減?。?，直至曲率半徑達到要求。表 給出了銑磨中常見的問題及產(chǎn)生的原因。 銑磨球面產(chǎn)生的表面庛病在銑磨球面過程中，由于各種因素的影響，被加工表面常會出現(xiàn)一些庛病。矢高計算公式如下： 2rh??——式（）面型的規(guī)則程度通過圖 用簡易球徑計測量矢高1千分表；2鋼環(huán)河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計26測量表面不同區(qū)域的 h 值，經(jīng)比較而求得。曲率半徑較大的球面，如用曲率半徑為基本尺寸的弧形樣板檢驗，澤格道工序應(yīng)按均勻磨損原則出擦貼度。對皮膚有腐蝕現(xiàn)象柴油加機油 容量比為 2∶1,1～5％乙基硅油冷卻、潤滑性能好，氣味小，不易著火，玻璃屑沉淀快乳化液 乳化油 1 份，水 5～10 份 洗滌差，易起泡沫，對機床有銹蝕401 切削液 401 切削油 5％，軟水95％冷卻性能好，無毒。加工小零件可采用外噴，加工大零件，同時內(nèi)外噴。冷卻液的噴射方式有內(nèi)噴和外噴兩種。在銑磨銑削加工中，由于玻璃磨削量大，磨具易磨損，因此，常用油性冷卻液。但由于它粘度大，清洗作用差,玻璃碎屑不易沉淀，油類的比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和汽化熱的能力小，因此冷卻作用差。（3）油性冷卻液油性冷卻液是以礦物油為主體的冷卻液。在光學(xué)加工中，主要使用水包油型乳化液，它是一種用少量的油分散在大量的水的乳化液。由于它既含有水又含有油，因此它兼有水喝有作冷卻液的優(yōu)點，即冷卻、清洗、潤滑和防銹性好。水溶性冷卻液主要用于金剛石高速精磨和小球面銑磨加工。（1）水溶性冷卻液水溶性冷卻液是一種含有表面活性劑的水溶液。因為玻璃的導(dǎo)熱性差，在高速磨輪作用下，玻璃去除量較大，產(chǎn)生大量的摩擦熱，如果不把這些熱量帶走，不僅使磨具磨損嚴重，而且工件質(zhì)量也難以保證。 冷卻液冷卻液具有冷卻/清洗和潤滑作用。尤其在加工塊料毛坯時，更應(yīng)該特別注意吃刀量不能過大。銑磨周期內(nèi)，磨去量一般經(jīng)過多次細末完成。(4)銑磨深度銑磨深度是指工件轉(zhuǎn)動一周的吃刀量。但磨削壓力越大，工件的表面粗糙度越大。(3)磨削壓力磨削壓力是指磨輪傳遞工件的壓力，有的機床的磨削壓力是由磨頭的自重產(chǎn)生的，有地由液壓或彈簧作為原動力。在銑磨中，進給速度通常用加工時間表示。在其他條件相同的情況下，工件軸轉(zhuǎn)速越大，工件表面粗糙度越大。工件軸轉(zhuǎn)速越高，磨輪的磨耗比越大。如果速度偏低，切削力增大，影響磨削效率，而且金剛石顆粒易脫落磨輪的轉(zhuǎn)速與邊緣線速度的關(guān)系為河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計23106??nDVm?式中：D m——磨輪中徑，mm；n——磨輪轉(zhuǎn)速，r/min；V——磨輪邊緣線速度，m/s。銑磨實驗表明，磨輪邊緣速度在 12～35m/s 時，磨削效果較好。磨輪邊緣線速度又稱磨削速度。注意溶液不許超過磨削環(huán)高度 h。砂輪的形狀及尺寸見圖 及表 所示。目前國內(nèi)制造的銑磨機，工件軸與磨輪軸的高低偏差h=，次偏差對非球面度影響很小。坐標系中，球面曲率半徑為 Dm。Y39。在圖 中設(shè)磨輪刃口處于 XYZ 坐標系中，磨輪中徑為 Dm。圖 工件中心凸包(a)外凸包；(b) 內(nèi)凸包河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計21(3)磨輪軸高低調(diào)整在銑磨機中，磨輪軸不進行高低調(diào)整，而有機床的裝校保證。調(diào)整時，從磨紋判斷內(nèi)、外凸包，并估計凸包的直徑，取 1/2 直徑來調(diào)整橫向位置。根據(jù)凸凹包實在砂輪紋的弧線外面或里面，來判斷砂輪刃口頂點是超過工件中心還是未到工件中心。設(shè)備總功率： 機床調(diào)整(1)砂輪軸傾斜角 α 的調(diào)整將砂輪軸調(diào)到計算得到的 α 角位置，反復(fù)調(diào)角試磨，直到工件曲率半徑符合技術(shù)要求為止。倒邊磨頭轉(zhuǎn)角： 0176。ZGX70 球面銑磨機的參數(shù)與規(guī)格：加工透鏡范圍： φ5mm～φ70mm主軸轉(zhuǎn)速： n 1=15r/min n2=22r/min主軸圓跳動： ≤主磨頭轉(zhuǎn)速： n 1=8500r/min n2=11000r/min圖 ZGX70 球面銑磨機河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計20主磨頭軸圓跳動：≤倒邊磨頭軸轉(zhuǎn)速：n=7000r/min倒邊磨頭軸圓跳動： ≤主軸與主軸磨頭軸中心高度差：≤主軸箱行程： 縱向 50mm；橫向 50mm主磨頭軸轉(zhuǎn)角： 0176。主軸借助彈簧拉力柔性進給，透鏡裝卸方便。主軸、主磨頭軸均有高低二檔轉(zhuǎn)速；磨削時，可給據(jù)零件尺寸選擇最佳參數(shù)。ZGX70球面銑磨機是球面光學(xué)零件高效加工設(shè)備。 ZGX70 球面銑磨機球面銑磨機根據(jù)功率大小和所能加工零件的直徑大小分為大型、中型和小型。用固著磨料研磨時，粗磨銑切余量參考表 ，對于棱鏡，考慮到修磨角度，余量應(yīng)當增大。然后通過拋光除去殘余的相當微細的破壞層。因此，確定加工余量的原則應(yīng)該是每道工序中除去的余量等于上一道工序產(chǎn)生的破壞層深度 Fn1 ，與本道工序產(chǎn)生的破壞層深度之差．玻璃經(jīng)過第一道砂粗磨后，表面產(chǎn)生凹凸層 hc 和破壞層 Fc，破壞層最深處以 AA’表示；當?shù)诙郎按帜r，產(chǎn)生凹凸層 h1 和破壞層 F1，而破壞層深度應(yīng)與 AA’線重合，而其加工余量應(yīng)為圖中的△1，顯然△1等于 Fc 與 F1 之差。 確定加工余量的原則 光學(xué)零件的絕大部分余量都是借助于散粒磨料或固著磨料磨除去的。加工余量的正確給出是十分重要的，如果給出的余量小，則加工不出符合技術(shù)要求的零件；如果余量太大，又會造成材料與工時的浪費。 Δ(n F—nC )：色散允差，與 Δn d 一樣同樣包括二項： 光學(xué)均勻性：玻璃內(nèi)因折射率漸變造成的不均勻程度，影響零件的鑒別率，以鑒別率表示；雙折射：玻璃存在應(yīng)力時呈現(xiàn)各向異性，產(chǎn)生雙折射現(xiàn)象，以雙折射光程差表示；條紋度：玻璃中的化學(xué)不均勻區(qū)，因 折射率不同于主體而出現(xiàn)絲狀或?qū)訝畹拇貌?，塊料玻璃有從三個方向檢查的，也有二個或者一個方向檢驗的；氣泡度：玻璃體內(nèi)殘留氣泡程度，有大小與個數(shù)兩項指標。玻璃平板兩表面間的不