【正文】 使用、維護(hù)和。 設(shè)備的標(biāo)識(shí)（4）標(biāo)識(shí)由管理人員粘貼，使用人員應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，保證檢測(cè)設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚。 選擇使用的設(shè)備必須滿足其工程要求，性能完好，且具有有效的檢定證書或合格證。無法粘貼禁用標(biāo)記的，應(yīng)將其收回并單獨(dú)保存，以防混用、誤用。（1）檢定后處于合格狀態(tài)的設(shè)備，應(yīng)粘貼“合格”標(biāo)識(shí)。需要購(gòu)置時(shí)，由上級(jí)部門組織實(shí)施。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置狀態(tài) 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的控制范圍（1） 總部、分公司自有的；（2） 顧客提供的；（3） 外部租（借）用的；（4） 分包商自帶的。 檔案歸檔內(nèi)容：工程、施工用設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置技術(shù)資料、起重機(jī)械竣工驗(yàn)收備資料等。 對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置經(jīng)營(yíng)管理過程檔案的監(jiān)管；公司專職資料員負(fù)責(zé)工程檔案資料的收發(fā)、整理、保管歸檔工作，保證工程檔案資料的完整、準(zhǔn)確和真實(shí)有效。特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制版本/修訂次數(shù)A/0第 3 頁(yè)/共4頁(yè)7） 對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析處理，鑒別設(shè)備作出鑒別處理,鑒別結(jié)果為維修、大修、報(bào)廢等。5）設(shè)備大修：設(shè)備達(dá)不到額定的使用要求或使用一定的時(shí)間(預(yù)防措施)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒別，找出缺陷所在,制定大修計(jì)劃，大修后驗(yàn)收。（4）設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)備使用檢查、環(huán)境檢查等。（2）設(shè)備維修部制定設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程，并貫徹實(shí)施，經(jīng)設(shè)備責(zé)任師審核下發(fā)并要求上墻。（6） 設(shè)備安裝調(diào)試：設(shè)備的安裝達(dá)不到設(shè)備安裝條件，設(shè)備將達(dá)不到使用效果，所以設(shè)備安裝調(diào)試必須遵守設(shè)備安裝使用說明書，調(diào)試后設(shè)備資料檔案齊全。（4） 檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。（3）進(jìn)入施工的特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修用設(shè)備，必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，完好設(shè)備方能出庫(kù)。2） 設(shè)備的管理（1）設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備工裝的管理，監(jiān)督設(shè)備操作規(guī)程貫徹執(zhí)行，實(shí)行現(xiàn)設(shè)備完好率85%以上。 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置質(zhì)控系統(tǒng)圖（見附錄15） 設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置使用和維護(hù)控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)一覽表（見附錄16）。 設(shè)備的技術(shù)改造，由租賃公司提出改造方案，工程管理部審核，質(zhì)保工程師審定，總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。 設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任師負(fù)責(zé)設(shè)備裝備規(guī)劃，設(shè)備購(gòu)置審核及關(guān)鍵設(shè)備的大修計(jì)劃，重大設(shè)備事故的處理。 職責(zé)與職權(quán) 設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理，分級(jí)負(fù)責(zé)，大型集中，小型分散的原則。 ZC/L20212009 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》 ZC/L20252009 《不合格品（項(xiàng)）控制程序》 ZC/L20212009 《工程質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序》 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制版本/修訂次數(shù)A/0第 1 頁(yè)/共4 頁(yè) 目的根據(jù)國(guó)家頒布的有關(guān)設(shè)備管理?xiàng)l例，為滿足工序能力的工程匹配，保證特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修的質(zhì)量，通過對(duì)設(shè)備配置、使用、維修和保養(yǎng)、設(shè)備事故處理等環(huán)節(jié)的控制，以滿足特種設(shè)備所必需的設(shè)備條件，保持施工設(shè)備處于完好狀態(tài)。 記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品放行授權(quán)檢驗(yàn)員。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品按所規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通過了檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并且有可追溯性。、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有型式試驗(yàn)或其它特殊試驗(yàn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)編制型式試驗(yàn)或其他特殊試驗(yàn)控制的工藝、型式試驗(yàn)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成，其試驗(yàn)報(bào)告歸質(zhì)管部負(fù)責(zé)存檔。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，公司規(guī)定各階段對(duì)產(chǎn)品及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)的介質(zhì)、設(shè)備（裝置）、工裝應(yīng)能滿足相應(yīng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求，并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)。 只有規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)全部圓滿完成，且必要時(shí)有關(guān)數(shù)據(jù)和記錄得到檢驗(yàn)主管部門和監(jiān)檢單位認(rèn)可后方可交付。壓力試驗(yàn)報(bào)告由當(dāng)?shù)靥貦z所監(jiān)檢員共同在報(bào)告上簽字確認(rèn)。3)試驗(yàn)人員按照《壓力試驗(yàn)控制程序》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后在產(chǎn)品過程卡簽字。所有檢驗(yàn)記錄和報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師審核符合規(guī)定要求。 過程檢驗(yàn)產(chǎn)品在制造、安裝、改造、維修過程中，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、檢驗(yàn)工藝或檢驗(yàn)大綱及時(shí)進(jìn)行工序檢驗(yàn)。2) 只有檢驗(yàn)合格的原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件方可入庫(kù)、下料、加工和組裝。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)包括特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修所有質(zhì)量要素，采用除無損檢測(cè)、理化試驗(yàn)之外的檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)方法。 特種設(shè)備必須按監(jiān)察條例規(guī)定告知所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，接受監(jiān)察。特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制版本/修訂次數(shù)A/0第 2 頁(yè)/共4 頁(yè) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)圖（見附錄13） 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)一覽表（見附錄14） 項(xiàng)目部工程部門應(yīng)根據(jù)合同、圖紙、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制定特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修檢驗(yàn)工藝或檢驗(yàn)大綱，對(duì)檢驗(yàn)的依據(jù)、內(nèi)容、方法，見證人員應(yīng)作出明確規(guī)定，必要時(shí)制定通用或?qū)Ｓ脵z驗(yàn)規(guī)程。 計(jì)量器具檢驗(yàn)由工程管理部負(fù)責(zé)外委檢驗(yàn)，焊工考試、焊接工藝評(píng)定由焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任師負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目部工程部門在質(zhì)量問題上和其他部門發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，最后由質(zhì)量保證工程師裁決。 質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員應(yīng)落實(shí)職責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格，最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任師對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。 職責(zé)和職權(quán) 安全環(huán)保部受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)和監(jiān)察，有權(quán)直接向總經(jīng)理直至上級(jí)部門報(bào)告質(zhì)量問題。 工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)的委托。 組織 質(zhì)量保證工程師是檢驗(yàn)與試驗(yàn)要素的主管領(lǐng)導(dǎo)。 支持性文件 ZC/L20152009 《理化檢測(cè)控制程序》 ZC/L20252009 《不合格品（項(xiàng)）控制程序》 ZC/L20232009 《理化檢驗(yàn)委托管理制度》特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制版本/修訂次數(shù)A/0第 1 頁(yè)/共4 頁(yè) 目的對(duì)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及形成文件的程序，以驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求。理化試驗(yàn)分包方每年初需重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。 分包評(píng)價(jià)理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織分包方的資質(zhì)、試驗(yàn)?zāi)芰?、誠(chéng)信等進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格后列入合格分包方名錄，與其簽訂分包協(xié)議。 理化試驗(yàn)報(bào)告評(píng)定不合格時(shí)，理化責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織理化過程的有關(guān)人員進(jìn)行原因分析，經(jīng)分析是試樣加工、試驗(yàn)等操作因素，材料系統(tǒng)責(zé)任工程師可簽發(fā)“重新試驗(yàn)”意見，反之所試驗(yàn)的材料按《不合格品控制程序》處理。、報(bào)告 理化檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)填寫理化檢驗(yàn)記錄和理化檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)理化試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 理化系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)理化試驗(yàn)過程監(jiān)督和指導(dǎo)，并審核理化試驗(yàn)報(bào)告。 理化試驗(yàn)設(shè)備、儀器、試劑滿足試樣的試驗(yàn)要求。 理化試樣的加工、取樣、試樣標(biāo)識(shí)，由有資質(zhì)的見證取樣員監(jiān)督進(jìn)行，試樣檢驗(yàn)按《理化檢驗(yàn)試樣的制備辦法》規(guī)定執(zhí)行。 理化金相試驗(yàn)人員需經(jīng)資格培訓(xùn)并且考核合格 理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)圖（見附錄11） 理化試驗(yàn)控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)一覽表（見附錄12）。 職責(zé)和職權(quán) 中寧檢測(cè)中心負(fù)責(zé)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程中的材料、焊接工藝評(píng)定、焊接考試、焊接試驗(yàn)等理化金相檢驗(yàn)工作。 支持性文件 ZC/L20132009 《無損檢測(cè)控制程序》 ZC/L20012009 《無損檢測(cè)委托管理辦法》 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)理化檢驗(yàn)控制版本/修訂次數(shù)A/0第 1 頁(yè)/共2 頁(yè) 目的對(duì)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程中理化檢驗(yàn)的試驗(yàn)人員、試驗(yàn)設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)委托、試驗(yàn)記錄、報(bào)告的簽發(fā)及有關(guān)人員的職責(zé)作出規(guī)定，以保證各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告正確可靠。 分包控制1)公司派出相應(yīng)資格的無損檢測(cè)人員監(jiān)督分包項(xiàng)目的無損檢測(cè)過程，必要時(shí)無損檢測(cè)責(zé)任工程師到場(chǎng)。 分包評(píng)價(jià)無損檢測(cè)系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方的資質(zhì)、無損檢測(cè)能力、誠(chéng)信等進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格后，列入合格分包方名錄，與其簽訂分包項(xiàng)目協(xié)議，有關(guān)的評(píng)價(jià)資料及分包協(xié)議項(xiàng)由工程管理部存檔備查。 無損探傷設(shè)備在操作中如發(fā)現(xiàn)性能不穩(wěn)定，不能滿足探傷要求時(shí)，應(yīng)掛上停用標(biāo)牌，及時(shí)維修，修復(fù)后應(yīng)經(jīng)檢查后方可使用。 無損檢測(cè)所有記錄、報(bào)告的填寫、審核、復(fù)評(píng)、發(fā)放，按《無損探傷管理制度》和《無損檢測(cè)檔案資料管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。 無損檢測(cè)記錄由相應(yīng)資格的II級(jí)人員審核，無損檢測(cè)責(zé)任工程師簽發(fā)。、記錄、報(bào)告 依據(jù)“無損檢測(cè)委托單”，“無損檢測(cè)工藝規(guī)程”和“工藝卡”以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測(cè)作業(yè)，作業(yè)完成后操作者在“工藝卡”和“過程卡”上簽字。 無損檢測(cè)工藝 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和常用的無損檢測(cè)方法編制通用工藝規(guī)程或?qū)Ｓ霉に嚒?無損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)圖(見附錄9) 無損檢測(cè)控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)一覽表（見附錄10） 按照特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可資源的要求，配置無損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師和無損檢測(cè)人員。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)無損檢測(cè)分包協(xié)議的備案。 人力資源管理中心負(fù)責(zé)無損檢測(cè)資格人員的培訓(xùn)和管理。 適用范圍適用于特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程中無損檢測(cè)的控制。熱處理報(bào)告及相關(guān)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：熱處理爐號(hào)、工件號(hào)/產(chǎn)品編號(hào)、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責(zé)任人簽字。 分包方控制1）分包方在對(duì)產(chǎn)品熱處理實(shí)施前，應(yīng)按規(guī)定編制熱處理工藝，并經(jīng)熱處理質(zhì)控系統(tǒng)工程師審核，同時(shí)公司派出熱處理檢驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)熱處理過程實(shí)行監(jiān)督。 分包方評(píng)價(jià)對(duì)分包方的資質(zhì)、熱處理能力、誠(chéng)信等進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格后列入合格分包方名錄，簽訂分包協(xié)議。溫度一時(shí)間記錄曲線表上還應(yīng)包括熱處理爐號(hào)、工件號(hào)/產(chǎn)品編號(hào)、熱處理日期。、工序過程卡要求對(duì)產(chǎn)品實(shí)施熱處理工序操作，操作者在工序過程卡上特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)熱處理質(zhì)量控制版本/修訂次數(shù)A/0第 2 頁(yè)/共2 頁(yè)簽字。 熱處理熱電偶、記錄儀等其工作性能和精度滿足使用要求。 產(chǎn)品熱處理前應(yīng)完成熱處理前的各工序施工。 依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和產(chǎn)品圖紙、工藝要求編制熱處理工藝，主要受壓元件熱處理工藝需經(jīng)熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師簽發(fā)。 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)圖（見附錄7）、控制點(diǎn)一覽表（見附錄8） 熱處理控制按《熱處理控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)產(chǎn)品、零部件熱處理工序的委托。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)熱處理工藝的編制。 職責(zé) 工程管理部負(fù)責(zé)熱處理操作人員的培訓(xùn)、考核。 支持性文件 ZC/L20122009 《焊接控制程序》 ZC/L20252009 《不合格品（項(xiàng)）控制程序》特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)熱處理質(zhì)量控制版本/修訂次數(shù)A/0第 1 頁(yè)/共2 頁(yè) 目的對(duì)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修的產(chǎn)品及零部件消除焊接應(yīng)力，防止變形，穩(wěn)定尺寸，改善力學(xué)性能及耐腐蝕等要求的熱處理控制作出規(guī)定，以保證熱處理符合施工圖、規(guī)范要求。 焊縫返修次數(shù)、部位和無損檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記入特種設(shè)備元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書中，要求焊后熱處理的應(yīng)在熱處理前返修，否則應(yīng)返修后再熱處理。 焊縫第二次返修應(yīng)由焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師編制焊縫返修工藝和措施，并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施焊。 焊縫返修應(yīng)有相應(yīng)的返修工藝措施且經(jīng)焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師審查，并由有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工擔(dān)任，返修后應(yīng)填寫返修施焊記錄。 焊工應(yīng)按焊接工藝文件規(guī)定要求并在規(guī)定的焊接環(huán)境下進(jìn)行施焊。 焊接工藝應(yīng)給定焊接工藝參數(shù)，焊接材料的名稱、型號(hào)（牌號(hào)）、規(guī)格及相應(yīng)定額，施焊焊工資格及其它特殊要求。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)編制焊接工藝，經(jīng)焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師審批后下發(fā)到各相關(guān)部門。5） 焊接工藝評(píng)定報(bào)告須經(jīng)焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師審核、總工程師確認(rèn)，評(píng)定合格的焊接工藝報(bào)告書應(yīng)經(jīng)焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師審查、總工師批準(zhǔn)。3） 試板的焊接須在焊接檢驗(yàn)員的監(jiān)督下進(jìn)行，并負(fù)責(zé)試板的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，做好檢查記錄。1） 焊接工藝評(píng)定應(yīng)在可靠的焊接性試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行，并在產(chǎn)品焊接之前。 項(xiàng)目部質(zhì)檢部門檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)焊接材料貯存、烘烤、發(fā)放、領(lǐng)用和回收過程進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督并予以記錄。 焊接材料。特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)焊接質(zhì)量控制版本/修訂次數(shù)A/0第 2 頁(yè)/共3 頁(yè) 焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師應(yīng)對(duì)每個(gè)合格焊工建檔，包括培訓(xùn)考試的理論和操作成績(jī)、合格項(xiàng)目、簽證日期、合格證編號(hào)、焊接鋼印號(hào)以及焊工業(yè)績(jī)表等，根據(jù)焊工業(yè)績(jī)對(duì)焊工進(jìn)行免試、重新考試和吊銷焊工合格證等管理。焊工考試應(yīng)按國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，嚴(yán)禁無證焊工施焊。 項(xiàng)目部質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)所有焊縫的無損檢測(cè)。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的管理，負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定試件、加工，以及產(chǎn)品施焊過程的控制。 項(xiàng)目部物資管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定要求采購(gòu)合格的焊接材料。負(fù)責(zé)對(duì)焊縫返修過程進(jìn)行監(jiān)控。 職責(zé) 工程管理部負(fù)責(zé)焊接工藝試驗(yàn)，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，提供生產(chǎn)過程中有關(guān)焊接技術(shù)方面的服務(wù)，負(fù)責(zé)焊工的培訓(xùn)、考試、考核和管理。 相關(guān)文件3） 新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品工裝必須經(jīng)驗(yàn)證合格后方可在產(chǎn)品上使用，并在工裝圖樣和工藝文件中 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)作業(yè)（工藝）控制版本/修訂次數(shù)A/0第 3頁(yè)/共3 頁(yè) ZC/Z20032009 《文件和資料的控制程序》 ZC/L20182009 《工藝控制程序》 ZC/L20112009 《安裝施工過程控制程序》 ZC/L20212009 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》特種設(shè)備制造、安裝、改造