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正文內(nèi)容

毛坪大橋現(xiàn)澆箱梁施工方案(參考版)

2025-06-10 12:02本頁面
  

【正文】 施工和生活用電要統(tǒng)籌安排,嚴(yán)禁亂拉亂扯電線,閘刀箱要上鎖,帶電部分要有明顯的標(biāo)志;工地現(xiàn)場(chǎng)要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅,采用多種形式向項(xiàng)目部成員進(jìn)行文明施工教育,提高全員文明施工意識(shí);加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理,做到無常流水、常明燈;在危險(xiǎn)地帶施工時(shí),設(shè)立明顯的標(biāo)志,提醒施工人員和行人注意;施工完畢后,及時(shí)進(jìn)行施工場(chǎng)地清理,原材料及施工機(jī)具堆碼、擺放整齊,機(jī)械車輛停放有序,保證施工場(chǎng)地整潔、美觀。施工期間,采取臨時(shí)排水措施,對(duì)于水中有沉淀物和污泥的需經(jīng)沉淀后后再排放。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定的環(huán)境保護(hù)設(shè)施和技術(shù)人員,采取各種有效措施,對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制,明確環(huán)保重點(diǎn)。(3)、拆模時(shí)應(yīng)有結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)證明所澆混凝土已達(dá)到抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度要求后,模板方可拆除。(2)、混凝土養(yǎng)護(hù)安排專人進(jìn)行保管和進(jìn)行夜間混凝土內(nèi)表面溫度測(cè)量,每4個(gè)小時(shí)測(cè)量一次,并做好記錄。此方法簡(jiǎn)單易施工,對(duì)成本投入不大且滿足混凝土質(zhì)量要求。從上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解決三個(gè)問題:一如何保證混凝土的入模溫度,二是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期,三是如何防止混凝土早期凍害。使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度,一般稱臨界強(qiáng)度,即可達(dá)到預(yù)期效果。冬季混凝土施工中主要要求:(1)、確?;炷恋某鰴C(jī)溫度在10℃以上,入模溫度不低于5℃?;炷翝仓M量選擇在早晚進(jìn)行,大體積混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng),要經(jīng)過中午氣溫最高時(shí)間,在砂石料場(chǎng)和拌合系統(tǒng)上方采用彩鋼瓦進(jìn)行遮陽,控制骨料溫度上升;拌和用水直接采用井水,水溫低于18℃,水泥儲(chǔ)存罐采用土工布包裹,并噴淋井水以降低水泥溫度。養(yǎng)生期間安排專人24小時(shí)養(yǎng)護(hù)?;炷涟柚坪?,應(yīng)立即運(yùn)送到工地,運(yùn)輸時(shí)間不能過長(zhǎng),而且要將混凝土進(jìn)行遮蓋。需要采取有效措施,減少水分蒸發(fā),保證水泥混凝土在高溫季節(jié)能夠保證連續(xù)施工,加快施工進(jìn)度。夜間施工時(shí),應(yīng)在施工范圍兩側(cè)設(shè)置明顯標(biāo)志。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)指揮力量,現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮。如迫不得已必須在雨天進(jìn)行時(shí),也要采取必要措施,防止大雨突然襲擊,保證混凝土連續(xù)振搗順利進(jìn)行,混凝土在雨天運(yùn)輸時(shí),要防止雨水進(jìn)入混凝土運(yùn)輸車內(nèi)影響混凝土的質(zhì)量。雨季做到水泥必須入庫,并符合規(guī)定,所有鋼筋加強(qiáng)遮蓋,特別是已安裝鋼筋必須全范圍覆蓋,嚴(yán)防銹蝕,對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋除進(jìn)行必要的除銹外,銹蝕嚴(yán)重的一律不用,波紋管安裝完成后更要加強(qiáng)保護(hù),以免影響成孔質(zhì)量。八、其它措施 (一)、雨季施工措施根據(jù)工程的工期和特點(diǎn),編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃,成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安排、檢查防洪工作。對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血、固定措施如判斷為骨傷,應(yīng)將傷者輕輕地放在平板上,不可在搬運(yùn)時(shí)將病人身體彎曲或劇烈震動(dòng)。將傷者轉(zhuǎn)移到安全的地方后對(duì)傷者進(jìn)行檢查、清除傷員口鼻泥塊、血塊、嘔吐物等急救,直到救護(hù)車到來。(三)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援處理全體人員應(yīng)按照應(yīng)急疏散路線有序地撤離。1從事高處作業(yè)的員工必須定期進(jìn)行體檢,患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟貧血病、癲癇病等疾病的人員不得從事高處作業(yè)。做好支架搭設(shè)、預(yù)壓、澆注、拆架等工序的安全技術(shù)交底和施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督工作。跨公路支架現(xiàn)澆橋梁要與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T聯(lián)系,設(shè)置合理的行車道、防撞墻,在公路兩側(cè)設(shè)限高、寬、龍門架,減速慢行標(biāo)志牌,并派專人指揮過往車輛行駛,必要時(shí)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓步痪瘏f(xié)助指揮。支立排架以整排樹立為宜。支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工,應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性并要與支架樁聯(lián)結(jié)牢固,防止不均勻沉落(降)、失穩(wěn)和變形。根據(jù)施工季節(jié),支架工程應(yīng)采取防沖刷或凍漲等安全措施。結(jié)合本工程實(shí)際情況,根據(jù)分級(jí)分部門負(fù)責(zé)的原則成立三淅高速LXTJ7標(biāo)項(xiàng)目工程建設(shè)期間現(xiàn)澆箱梁支架垮塌應(yīng)急指揮部,項(xiàng)目部預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組為:組 長(zhǎng):閆榮剛 副組長(zhǎng):宗繼春、楊毅輝、常 興、王軍鋒成 員:拓 雕、陳 平、賀建龍、張建珍、劉彥鵬、孫波 (二)、支架坍塌事故預(yù)防監(jiān)控措施所用支架的材料應(yīng)詳細(xì)檢查,不得使用腐朽、劈裂、鑄蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。(5)班組長(zhǎng)教育并帶領(lǐng)本班組人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,按章作業(yè);每天上班前開好安全生產(chǎn)會(huì),認(rèn)真執(zhí)行安全交底;對(duì)本班組成員思想或身體狀態(tài)反常,采取相應(yīng)對(duì)策或調(diào)離危險(xiǎn)作業(yè)部位;如發(fā)生工傷或重大未遂事故立即上報(bào)領(lǐng)工員。(4)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)所管工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織施工時(shí)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定;不違章指揮,不強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)。在組織編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),同時(shí)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施;采用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備時(shí),制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程;負(fù)責(zé)審查改善工人勞動(dòng)條件的技術(shù)措施項(xiàng)目,認(rèn)真解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題,對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育;參加重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。貫徹安全生產(chǎn)方面的方針、政策和規(guī)章制度;研究解決安全施工生產(chǎn)中的問題,組織安全生產(chǎn)檢查;監(jiān)督各級(jí)、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,做好安全生產(chǎn)管理;主持重大傷亡事故的調(diào)查處理。(三)、安全保證體系安全保證體系針對(duì)本項(xiàng)目的具體情況,從安全生產(chǎn)管理的思想教育保證、組織保證、工作保證、制度保證及經(jīng)濟(jì)保證等方面建立和完善本工程的安全保證體系(詳見附件“安全保證體系圖”)。當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上風(fēng)力等惡劣天氣時(shí),停止露天高處作業(yè)和高空吊運(yùn)作業(yè)。拆模中途停歇時(shí),將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。模板安裝時(shí),上下有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。高處安裝和拆除模板時(shí),周圍設(shè)安全網(wǎng)。模板及配件進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告,安裝前對(duì)立柱、扣件、楞梁、吊環(huán)等材質(zhì)進(jìn)行檢查,不符合要求的不得使用。(二)、支架操作安全規(guī)定從事高處作業(yè)的人員,要定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2必須堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏用電和下班斷電加鎖的原則。高空作業(yè)下方禁止無關(guān)人員進(jìn)入停留。進(jìn)行高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn),身體檢查合格,并取得合格證書,方能持證上崗。1以張拉完而尚未壓漿的梁,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng),以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。1千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,嚴(yán)禁多加墊塊,以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。在有壓的情況下,不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。1張拉和退楔時(shí),千斤頂后面不得站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊探出傷人。夜間施工前要收聽氣象預(yù)報(bào),預(yù)測(cè)施工作業(yè)期間的氣象變化決定施工時(shí)間。夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施,照明供電安全由值班電工負(fù)責(zé)。認(rèn)真計(jì)算構(gòu)件重量,合理配制吊機(jī)及索具,嚴(yán)禁違章操作。所有使用的電器設(shè)備均要設(shè)置防雨罩,工作結(jié)束后要及時(shí)罩上,關(guān)閉電源,并設(shè)專人負(fù)責(zé),安全員定時(shí)檢查。所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽。對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。⑤參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會(huì)議,協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。③指導(dǎo)、檢查和督促檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員開展工作,積極處理檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作中的技術(shù)問題。 (7)試驗(yàn)主任質(zhì)量職責(zé)①認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。建立物資進(jìn)出審批制度,嚴(yán)格控制工程日用品的消耗。③實(shí)行計(jì)劃用料,根據(jù)施工場(chǎng)地情況堆放材料,加強(qiáng)材料現(xiàn)場(chǎng)管理和使用。(6)物資部經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)①深入現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)施工生產(chǎn)需要,做好料具供應(yīng)工作。⑤參加安全事故的調(diào)查與分析,并提出書面分析報(bào)告。③參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的定期和不定期的安全檢查,對(duì)查出的問題做出書面報(bào)告,并限期改進(jìn)。(5)安全總監(jiān)質(zhì)量職責(zé)①在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,總工程師指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)宣傳與監(jiān)督檢查責(zé)任。④經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),掌握質(zhì)量生產(chǎn)動(dòng)態(tài),對(duì)不合格產(chǎn)品即時(shí)加以制止,提出糾正和預(yù)防措施,進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施,并做好質(zhì)量記錄。②認(rèn)真收集有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議,及時(shí)反饋各種信息,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。⑩組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù),主持關(guān)鍵工序和人員培訓(xùn),編寫有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。⑧加強(qiáng)質(zhì)量管理知識(shí)學(xué)習(xí),支持質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作,主持召開QC小組成果發(fā)布會(huì)。⑥制訂和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施,嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量、試驗(yàn)”關(guān)。④監(jiān)督檢查采購物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備的控制,主持不合格品的評(píng)審和處理。②嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理,并對(duì)其工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。③協(xié)助經(jīng)理調(diào)查處理質(zhì)量事故。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)①宣傳、貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo),協(xié)助經(jīng)理公司質(zhì)量體系在本單位持續(xù)有效地運(yùn)行。③全面履行項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理職責(zé),對(duì)工程重大、大質(zhì)量事故負(fù)全面責(zé)任。質(zhì)量職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)①在上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),組織制訂具體措施,并確保項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員理解貫徹執(zhí)行。(3)開工前試驗(yàn)室做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì),施工過程中每道工序自檢、交接檢查,質(zhì)檢員專職跟蹤全過程檢查,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工,對(duì)質(zhì)量不合格的工程堅(jiān)決推倒重建,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。工程每一部位混凝土澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都有完整的記錄。材料存儲(chǔ)保管、枕梁或其他支承上,以免機(jī)械損傷或受潮銹蝕破壞,使用前應(yīng)將表面的油膩、漆皮、鐵銹清除干凈。直徑超過12mm鋼筋時(shí)還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和可焊性試驗(yàn)。五、質(zhì)量保證措施和保證體系(一)、質(zhì)量保證措施嚴(yán)把原材料質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)主材鋼筋、水泥必須有廠家的試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格質(zhì)量證明,使用前先按照現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行分批檢驗(yàn)。(8)拆除的材料,應(yīng)用繩索拴住,利用吊車下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn),分類堆放。(6)在大片架子拆除前應(yīng)先將預(yù)留的斜道、上下平臺(tái)等,先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。(4)支架拆除嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。(2)架子拆除時(shí),周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除后各桿件、配件要及時(shí)維修保養(yǎng),分類妥善存放。拆除時(shí)先逐步取出墊梁,慢慢卸載,決不可驟然放松,以防沖擊過大。支架拆除支架在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且張拉壓漿完成后拆除。模板拆除采用人工配合吊車進(jìn)行拆除。20頂、底、腹板或梁肋厚+10,05長(zhǎng)度(mm)+5,10尺量:每梁(板)16橫坡(%)177。10水準(zhǔn)儀:檢查3~5處14△斷面尺寸(mm)高度+5,10尺量:每跨檢查1~3個(gè)斷面2頂寬177。封錨采用與梁體同強(qiáng)度,且嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。支設(shè)木模板224。(十五)、封錨壓漿完成后及時(shí)對(duì)錨固端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉保護(hù),施工程序:對(duì)梁端混凝土鑿毛并將其周圍沖洗干凈224。當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃,壓漿在夜間進(jìn)行。壓漿的充盈度達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,穩(wěn)壓期保持在3~5min。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。(10)壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入;對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。(8)壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留不少于3組的40mm40mm160mm立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,檢查其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,作為定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。(6)漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不超過40min,在使用前和壓注過程中連續(xù)攪拌,對(duì)延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過額外加水增加其流動(dòng)度。(4)拌漿前,應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn),將積水倒干凈。(2)壓漿前將預(yù)留的通氣孔堵塞嚴(yán)密,防止漏漿污染橋面。壓漿程序切除外露的鋼絞線→護(hù)錨→清水或空壓機(jī)清洗管道→拌漿→抽真空→壓漿→拆除真空機(jī)→封堵→補(bǔ)漿→關(guān)閉壓漿閥門并封堵→進(jìn)行下個(gè)孔道。漿液要求孔道吸漿時(shí)水泥漿抗壓強(qiáng)度不小于圖紙要求,~;壓力泌水率不超過2%;3小時(shí)鋼絲泌水率和24小時(shí)自由泌水率為0;初凝時(shí)間≥5h,終凝≤24h;稠度控制在10~17s;吸漿時(shí)兩端必須密封;抽真空時(shí)真空度(負(fù)壓)~。吸漿設(shè)備根據(jù)真空輔助壓漿施工工藝,選用HB63型吸漿泵配以UJW3灰漿拌合機(jī)進(jìn)行壓漿。102管道間距(mm)同排10尺量:抽查 30%,每根查5個(gè)點(diǎn)1上下層103△張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù):全部44△張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)177。1后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向177。高壓油泵放在構(gòu)件端部的兩側(cè);操作人員站在預(yù)應(yīng)力鋼束位置的側(cè)面。,卸除工具錨及千斤頂,千斤頂操作員測(cè)量工作錨夾片的外露量并記錄,準(zhǔn)備進(jìn)行下一組鋼束張拉。,張拉力目標(biāo)值為103%σcon,系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計(jì)時(shí)階段,自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目
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