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正文內(nèi)容

2機(jī)組a級檢修招標(biāo)文件(技術(shù))(參考版)

2025-06-10 06:52本頁面
  

【正文】 檢修隊伍負(fù)責(zé)配合(開閉人孔、打磨、。2臺,流量3500t/h,,更換人孔門膠墊二電動濾水器進(jìn)、出口門更換密封墊,檢查靈活性、嚴(yán)密性及腐蝕情況并修復(fù)4只, DN700二ⅡA221 21給水系統(tǒng) 除氧器檢修二 一組 一組 一臺次 、水箱內(nèi)外側(cè)各環(huán)形焊縫打磨按壓力容器要求進(jìn)行金相檢查按現(xiàn)場設(shè)備實際數(shù)量 ,壓力整定四只 二片 一臺次 連排擴(kuò)容器大修 二 一臺次 按現(xiàn)場設(shè)備實際情況抽查?。?只)解體研磨壓力整定安全門2只 一片 2A前置泵檢修 二 a. 軸承室及油窗清洗一臺次 b. 機(jī)械密封、油封檢查調(diào)整更換2組 ,泵找中心一臺次 d. 加潤滑油2組 e. 防護(hù)罩復(fù)裝,試轉(zhuǎn)  ,各密封墊片更換濾網(wǎng)1個、密封墊2個 2B前置泵檢修 二   2A給水泵檢修 二 a.進(jìn)口濾網(wǎng)清洗更換墊片濾網(wǎng)1個、密封墊1個 一臺次 一套(2只) 2個 2個   一臺次 2B給水泵檢修 二   電泵組檢修 二 ,更換墊片2個 2個 2個   ,軸系中心復(fù)測(若電機(jī)無檢修項目,該條項目取消)  1高加檢修 二?。ǔ闄z焊縫)按現(xiàn)場設(shè)備實際情況抽查 (2只)解體研磨組裝壓力整定2個 2高加檢修 二 同   3高加檢修 二 同   本體疏水?dāng)U容器檢修 二 1臺次 1組 1組 1片 抽汽逆止門檢修 二?。ń獬裏峥剡M(jìn)行),若有卡澀需解體檢修?! ??! ?,更換軸承、油封。約20立米淤泥、雜物清理 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢修2臺,XKC2500型二 、B旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)銷子檢查,不合格者更換成1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)?! ?、葉輪葉片探傷檢查、測量,有裂紋進(jìn)行堆焊處理(葉根圓滑過渡)至合格為止  ,盤根更換,調(diào)整泵軸定位及馬達(dá)找中心、水平、擺度。4只蝶閥,更換出入口墊片DN450 b. 進(jìn)出水室清理,鈦管清洗疏通, 管板檢修,清洗防腐  c. A、B水—水交換器開式水進(jìn)出水門檢查,更換密封墊。 檢查泵軸、葉輪、機(jī)械密封、軸承、油封,口環(huán)等完好,否則換新 b.1套二低電轉(zhuǎn)子找中心1組三檢查清理及裝靠背輪螺栓,檢查同心度24個三發(fā)電機(jī)整體氣密試驗,消除泄漏至合格1套三發(fā)電機(jī)罩殼拆裝1套二ⅡA299主機(jī)潤滑油系統(tǒng)   主油箱檢修1個,30立米三 ,內(nèi)部清理         ,Φ10管路,將取樣口由主油箱正底部引至側(cè)部取樣,取樣閥位置移至側(cè)部1處 h.2號機(jī)主油箱上方位置回油母管所在側(cè)面檢查孔滲油,更換密封墊。二、檢修項目(一閥門清單、二安全閥校驗清單,三金屬監(jiān)督檢項目清單,四公用系統(tǒng)檢修項目)編號檢修項目主要工作內(nèi)容數(shù) 量驗收級別一標(biāo)準(zhǔn)項目  ?、駻21 編號意義解釋:二號機(jī)組A級檢修—汽機(jī)檢修項目—項目序號 參照《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》DL/T8382003 附錄A1A A9機(jī)組A級檢修項目參考表ⅡA212A小汽機(jī)本體   2A小機(jī)軸瓦及推力瓦檢修2套二 ,測量軸瓦橋規(guī)值  、脫胎,情況,修拂鎢金接觸面及瓦枕接觸面              、噴油嘴、防護(hù)罩    2A小機(jī)本體解體檢修1套二 ,檢查葉片腐蝕情況,必要時更換  ,必要時校正    、化裝板拆、裝  2A小機(jī)低壓主汽、調(diào)門解體檢修    ,測量門桿間隙  、裝復(fù) ?、駻2222A小機(jī)油系統(tǒng)   2A小機(jī)油箱檢修1個,3立米二          ,DN6的不銹鋼管,并加裝取樣閥一只1處二冷油器檢修2個,二     2A小機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修1套    ⅡA2332B小機(jī)本體    同 Ⅱ、 ?、駻2442B小機(jī)油系統(tǒng)    同 、 ?、駻255    二 二ⅡA266主、再熱蒸汽系統(tǒng)   1主汽門檢修1個三 ,主汽門疏水管檢查疏通  ,打磨氧化層  ,更換密封圈    ,消除缺陷    ,閥位整定,主汽門關(guān)閉時間試驗  2主汽門解體1個三 同   1高壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三 ,調(diào)節(jié)門疏水管檢查疏通  ,打磨氧化層  ,更換密封圈      ,閥位整定  2高壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三 同   3高壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三 同   4高壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三 同   5高壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三 同   6高壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三 同   1中壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三      ,更換密封墊片  ,消除缺陷      ,閥位整定  2中壓調(diào)節(jié)汽門檢修1個三 同  ?、駻277主汽輪機(jī)本體   化裝板1組二 、低壓缸化裝板    中低壓連通汽管檢修1根二   ,更換紙墊片    、熱緊法蘭螺栓  高中壓缸檢修1個三     、檢查汽缸結(jié)合面漏汽情況  、測量汽缸水平度并做記錄          、螺帽必要時換新,并涂黑鉛粉  ,新螺栓光譜試驗          ,按廠家要求緊螺栓  高中壓轉(zhuǎn)子檢修1根三 、轉(zhuǎn)子竄動量、推力盤瓢偏度,軸頸揚度,K值    ,初測中心,吊出轉(zhuǎn)子到指定位置  、軸頸表面檢查清理      ,必要時金相檢查   ?。ㄒ礁左w外)    、低壓轉(zhuǎn)子找中心并作記錄    高中壓持環(huán)平衡活塞檢修1組二   ,沖蝕損傷肉眼檢查,必時無損探傷        ,上汽封體調(diào)整軸向間隙  g. 持環(huán)噴咀靜葉清理污垢  、螺帽必要時更換    、汽封環(huán)          高中壓端軸封2組二 ,吊出下下軸封套  、螺帽  ,消除泄漏        低壓缸檢修1個二 ,吊低壓外缸到指定位置  、勵端導(dǎo)汽環(huán),噴水裝置管路  2內(nèi)缸螺栓  2內(nèi)缸到指定位置  1內(nèi)缸螺栓吊1內(nèi)缸到指定位置    ,檢查測量汽缸定位間隙  ,修拂  ,測量  ,合金螺栓超聲波探傷及硬度測試  ,緊汽缸螺栓  ,更換墊片  低壓轉(zhuǎn)子檢修1根三 ,軸頸揚度  ,錐度,必要時研磨      ,葉根探傷    ,必要時進(jìn)行無損探傷  ,平面瓢偏度,必要時修正  、次末級葉片水蝕檢查,必要時請廠家焊補(bǔ)      ,清理修正  低壓持環(huán)檢修1套二   b. 持環(huán)噴咀裂紋,沖蝕,損傷等肉眼檢查,必要時進(jìn)行無損探傷  c. 持環(huán),噴咀靜葉清理污垢   、彈簧片螺絲、螺帽      ,組裝持環(huán)  低壓缸端軸封檢修2組二   、彈簧片、螺絲及螺帽        主機(jī)軸承檢修 三 1—4瓦橋規(guī)值  ,修拂鎢金接觸面,瓦枕接觸面至合格    ,必要時調(diào)整            ,并進(jìn)行推力間隙調(diào)整    主機(jī)盤車裝置檢修1件二 運行中存在單邊,導(dǎo)致油封磨損嚴(yán)重,大量漏油。化學(xué)監(jiān)督項目清單由電廠提供。11) 檢修隊伍應(yīng)做好檢修記錄(主機(jī)、小機(jī)記錄格式也由檢修隊伍提供制作,必須與現(xiàn)場相符),檢修結(jié)束15天內(nèi)提供檢修報告(紙式一式三份,電子版一份),現(xiàn)場原始記錄檢修隊伍可自行留存,電廠有權(quán)隨時核查。9) 安全門校驗、金屬監(jiān)督項目檢修隊伍負(fù)責(zé)需要的配合工作:設(shè)備拆裝、搬運、保溫、搭架、焊縫打磨等。7) 檢修隊伍必須完成電廠其它專業(yè)提出的需機(jī)務(wù)配合處理的工作(不在本項目單中體現(xiàn)),如電機(jī)檢修拆裝靠背輪、找中心,閥門行程確認(rèn)等工作。附件二#2機(jī)組A級檢修汽機(jī)專業(yè)項目一、要求:1)10.水冷壁管、分割屏、后屏過熱器、末級過熱器、再熱器取樣管金相分析。8.受檢范圍內(nèi)的高溫、高壓管道做三通、閥殼進(jìn)行宏觀檢查,彎頭進(jìn)行宏觀和厚度檢查,焊縫和應(yīng)力集中部位進(jìn)行宏觀和超聲波檢查,疏水閥門后管段進(jìn)行壁厚測量。7.變徑管焊縫金相100%的宏觀和超聲波檢查。6.高溫過熱器、再熱器出口集箱進(jìn)行宏觀、硬度、壁厚、金相檢查。4.汽包的集中下降管管座焊縫做100%超聲波檢查,分散下降管管座焊縫進(jìn)行抽查,汽包和封頭內(nèi)表面(水線附近和底部)、給水管及集中下降管管孔周圍和孔內(nèi)壁(拐彎處)等可見部位,主焊縫、人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件、封頭過渡區(qū)及其他接管角焊縫,100%的進(jìn)行宏觀檢查,主焊縫進(jìn)行超聲波檢查。2.主汽管、高溫再熱器管、高溫段連接管做金相、硬度、測厚,焊口超聲波檢查?! t底水封、插板、梳形板全部拆保溫檢查。255m178?! 。?)檢查排污管、疏水管、減溫水管等的三通、彎頭壁厚及焊縫;  ?。?)檢修安全閥、水位測量裝置、水位報警器及其閥門; ?。?)檢修各常用汽水閥門; ?。?0)更換閥門填料并校驗靈活; ?。?1)檢修消聲器及其管道  (12)連排管在5樓與6樓間制作加裝一個滑動支座 ?。?3)安全門排汽管安置反向限位裝置 1A19空氣預(yù)熱器 2臺  本體內(nèi)部檢查  本體徑向密封調(diào)整及完善  本體軸向密封調(diào)整及完善  本體T字鋼調(diào)整  本體旁路密封調(diào)整及完善  本體轉(zhuǎn)子中心筒密封調(diào)整  減速箱解體檢修2套 輔助電機(jī)離合器解體清洗  轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承檢查,間隙測量  轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承油站檢修及油管路清洗2套 轉(zhuǎn)子支承軸承,間隙測量  轉(zhuǎn)子支承軸承油站檢修及油管路清洗2套 空預(yù)器殼體與熱端桁架漏風(fēng)消除  空預(yù)器試轉(zhuǎn) 1A110送風(fēng)機(jī) 2B送風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)機(jī)殼上部的拆卸1臺 液壓油站檢修1臺 葉片角度與各部指示的校正1臺 聯(lián)軸器中心找正1臺 進(jìn)氣室等檢查與修補(bǔ)1臺 風(fēng)機(jī)上蓋裝復(fù)1臺 出口擋板檢查、修理1臺1A111引風(fēng)機(jī)    風(fēng)機(jī)機(jī)殼上部的拆卸1組 進(jìn)口調(diào)節(jié)門拆卸1 油站及冷卻風(fēng)機(jī)的拆卸1 油站檢修1 冷卻風(fēng)機(jī)檢修1 葉輪裝置檢查1 聯(lián)軸器中心找正1 進(jìn)氣室等部件檢查修補(bǔ) 1 風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)吊扣大蓋1 
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