【正文】 49.接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內(nèi)部。48.接觸集成模板、插件前，必須先采取防靜電措施和釋放靜電。47.短路電流互感器二次繞組必須使用短路片或短路線。46.二次回路的工作必須有防“三誤”的措施。45.二次回路通電或測絕緣必須告知運行和有關(guān)班組。44.檢修的控制盤、保護盤、柜，間隔相鄰的運行設(shè)備必須掛上布幔，做好安全措施。43.拆動控制電纜及二次回路導線必須斷開電源。42.二次回路上的工作必須以圖紙為準。41.搬運、拆裝儀器儀表設(shè)備必須輕拿輕放。40.二次電流回路拆動后必須測直流電阻。39.儀表擦拭，必須用絲綢布。38.保護傳動試驗，必須用電流、電壓法。37.二次回路試驗需拆開線頭時，必須做好記錄，試驗完后按記錄恢復。36.二次接線必須排列整齊，編號準確，清晰、線頭壓接良好。35.換下的保險、燈泡必須及時清理。不準影響終端頭和中間接頭絕緣31.電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋開啟后必須設(shè)置標準路欄圍起，并有人看守不準造成行人摔跌32.電纜隧道內(nèi)工作時必須有充足的照明，并有防火、通風的措施不準只打開一只井蓋（單眼井除外）33.電纜試驗結(jié)束必須對被試電纜進行充分放電不準在被試電纜內(nèi)遺留電荷34.蓄電池組在放電過程中，當蓄電池的電壓已低于極限值時，必須立即停止放電。30.電纜終端頭和中間接頭制作過程中，必須保持施工工具、絕緣材料和施工人員的雙手清潔。29.電纜終端制作必須填寫技術(shù)記錄報告。28.電纜井、電纜溝內(nèi)必須干凈，照明充足，防火設(shè)施符合要求。27.切割電纜后必須嚴密封堵端部。26.敷設(shè)電纜時必須考慮電纜彎曲半徑。25.電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范。24.電動機等必須應有明顯的接地線，檢修后應及時恢復。23.硬母線連接必須平整，接觸良好。22.變壓器周圍必須注意防火。21.變壓器油管路動火必須開具動火工作票。20.使用不是同一批的油，注油前必須進行油樣分析和混油試驗。19.濾油、注油必須用清潔的耐油管。18.濾油前濾油紙必須經(jīng)過烘干。17.在油系統(tǒng)上使用的工器具必須清理干凈后使用。16.濾油機必須清理干凈，內(nèi)部用同樣牌號的油沖洗。15.變壓器鐵芯必須只有一點接地。14.變壓器套管必須保護好。13.各種密封墊子必須材質(zhì)規(guī)格正確。12.拆動變壓器部件必須做好原始記錄。11.變壓器放油箱必須清理干凈。10.變壓器吊罩檢查必須符合濕度要求。9.發(fā)電機氣體置換，必須經(jīng)測試氣體合格后，方可進行下一步工作。8.拆開的各水管、油管必須封口。7.絕緣材料和部件必須按防潮要求存放。6.發(fā)電機轉(zhuǎn)子抽出后必須用蓬布遮蓋保護。5.發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子前放置滑板時必須將下部襯墊放好。4.發(fā)電機滑環(huán)整流子必須采取保護措施。3.發(fā)電機端蓋打開后，必須用蓬布等保護定子線圈。2.進出發(fā)電機、變壓器的工具必須登記。燃油管道安裝結(jié)束后必須進行清水沖洗或蒸汽吹洗，吹洗應有經(jīng)過批準的技術(shù)措施8.油區(qū)內(nèi)動火必須先辦理一級動火工作票不準無票作業(yè)5． 電氣檢修工藝紀律序號必 須不 準1.進入發(fā)電機、變壓器內(nèi)，必須穿專用工作服和軟底鞋。不準使用漏電、漏氣的設(shè)備。不準隨意亂丟23.粗、細粉分離器內(nèi)部檢修所用的工具必須放在工具袋內(nèi)，工作完畢后要逐一清點。不準未經(jīng)清理而直接進入分離器工作21.粗、細粉分離器內(nèi)部進行工作時，外面必須設(shè)專人監(jiān)護。19.在粗、細粉分離器內(nèi)操作電、氣焊前，必須在入口下部鋪設(shè)石棉布，以放火星落入磨煤機或粉倉內(nèi)。18.在原煤斗內(nèi)部進行電、氣焊（割）工作，必須對給煤機皮帶進行必要保護。電壓不準超過24V15.磨煤機灌內(nèi)必須使用橡套電線不準使用花線16.在磨煤機罐內(nèi)進行氣焊（割）工作，氣焊工具用完后必須隨時放到罐外。行燈電壓不準超過12V。不準兩手同時抓一根提階，也不準一手提攜物品上下。不準使用鐵制工具10.倉內(nèi)清掃時，必須從粉倉上部往下部清掃。不準單獨工作或監(jiān)護人隨意離開。5.進入粉倉前，應徹底通風，其內(nèi)部溫度不超過40℃不準高于40℃6.進入粉倉前，應進行動物試驗不準不進行動物試驗7.清倉人員下倉時，必須使用安全帶，安全帶應固定在倉外，掛梯應固定牢固。4.捅煤斗內(nèi)的堵煤，應使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。不準未做措施而進入粉倉工作3.在運行中的制粉設(shè)備附近進行焊接工作，必須采取必要的安全措施。不準丟失或漏裝12.所有零部件在拆下后應先用干凈的白綢布包裹，后用塑料布在外層包裹不準使用破布、白布或不干凈的白綢布包裹13.所有管道在拆開后應用專用活節(jié)頭進行封堵，或用干凈的塑料布進行包裹纏牢不準用破布或其物品進行塞堵。10.所有管道必須固定牢固，不準造成管道振動、晃動。8.對于轉(zhuǎn)動、振動、晃動等重要部件的連接、堅固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊備帽，不準直接連接螺帽。6.同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規(guī)格必須統(tǒng)一、齊全、完整，不準缺少連接件，不準使用變形、缺角的螺帽，不準使用咬扣、缺扣的螺栓，不準混用不同規(guī)格的螺栓、螺帽。不準濫用、誤用3.磨削、車削物件必須使用專用工具不得隨意擴大專用工具的使用范圍4.清理閥門結(jié)合面必須用白綢布。15.重要部位的數(shù)據(jù)必須測量兩遍以上不能以一次測量的數(shù)據(jù)為準16.所有轉(zhuǎn)動機械檢修后的試運行操作，必須由運行值班人員根據(jù)檢修工作負責人的要求進行，并符合電廠有關(guān)規(guī)定不準檢修工作人員自行進行試運操作管道、閥門檢修工藝紀律1.連接件螺栓，特別是高溫高壓緊固件絲扣，必須遮蓋保護。13.濾油機及管道必須清理干凈，不準將臟油帶入油系統(tǒng)中。11.檢修拆下的油管道口必須用整布或?qū)Ｓ枚掳宸夂貌粶视闷撇?、棉紗或木塞封堵，不允許管道內(nèi)的積油漏到地面上。不準用手錘或其它鐵件直接敲打9.用電焊進行焊接轉(zhuǎn)動機械時，必須接地線。不準直接放在水泥地面上，不準穿帶釘?shù)男?.熱套裝部件必須按工藝要求進行準配。未做通球?qū)嶒灢粶适褂?2.受熱面管子應保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物。不準用氣割和對熱影響區(qū)不做清理。材質(zhì)不確定、無材質(zhì)合格證明，光譜復驗不合格者不準使用。8.在高空進行氣割和焊接時，必須作好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不準直接進行氣割和焊接。不準有人同時在下部進行清掃工作2.清掃煙道工作，必須在上風位置順通風方向進行不準有人停留在下風煙道內(nèi)3.工作人員進入燃燒室、煙道以前，必須充分通風不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作4.爐膛溫度降至60℃以下時,經(jīng)工作負責人許可,方可入內(nèi)工作.不準高于60℃5.進入爐膛必須至少兩人一起工作，外部應有人監(jiān)護不準單獨工作6.焊接承壓部件時，必須用引弧板引焊，焊工要打鋼印代號（T91管除外）。不準在汽包壁上引弧11.汽包螺栓、安全閥螺栓、給水門螺栓等高壓緊固件保管時必須遮蓋保護不準裸露、磕碰起毛刺12.拆裝設(shè)備必須按圖施工。9.通知化學人員和金屬人員進入汽包檢查結(jié)垢、腐蝕情況。68.在油系統(tǒng)檢修時應將排至油盤或油桶內(nèi)，大修時現(xiàn)場應存放專用廢油桶并標識清楚不得隨易將油排至地面造成污染69.內(nèi)冷水系統(tǒng)檢修必須使用聚四氟乙烯墊子，管道閥門等必須使用不銹鋼管道，濾網(wǎng)等部件清理時必須用綢布或者白布包裹不得使用其它墊子，不得涂抹密封膠4．鍋爐檢修工藝紀律序號必 須不 準汽包檢修工藝紀律1.進入汽包必須穿專用工作服不準穿帶紐扣的工作服2.進入汽包前必須清理隨身攜帶的鑰匙等物件不準攜帶零星物件進入汽包3.進入汽包的人員、工器具必須登記，取出時注銷不準隨便帶入工器具4.汽包內(nèi)使用的電動工具必須符合安規(guī)要求不準違反安規(guī)規(guī)定5.進入汽包內(nèi)部工作溫度必須在40℃以下，并通風良好不準高于40℃6.進入汽包工作應先將下降管口封好，以防掉入物件不準敞口7.檢修汽包及壓力容器每天收工時，必須清點工具和人數(shù)，人孔門必須關(guān)閉加封條，只有工作負責人可以啟封。63.對EH油管道進行更換時必須使用1Cr18Ni9Ti的不銹鋼管進行連接，并且焊口為全氬焊接不準使用其它材質(zhì)的管子進行連接。59.設(shè)備檢修后必須恢復編號、名稱、開關(guān)方向等各種標志不準丟失或漏裝60.所有EH系統(tǒng)零部件在安裝前應用無水酒精或丙酮沖洗干凈不準使用汽油或其它含氯離子的清洗劑沖洗。不準造成污染58.對于調(diào)速部套的輕微劃痕，必須用金相砂紙打磨，不準用粗紗布打磨。55.重要部位的數(shù)據(jù)必須測量三遍，并有兩遍數(shù)據(jù)一致不能以一次測量的數(shù)據(jù)為準56.所有管道必須固定牢固不準造成管道振動、晃動。53.濾油機及管道必須清理干凈不準將臟油帶入油系統(tǒng)中。51.油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)周圍動火時，必須辦理動火工作票，采取好安全措施方可開工無票嚴禁動火，措施不全不準開工。49.在容器內(nèi)焊接時，必須保持通風良好，必須有人監(jiān)護不準向容器內(nèi)充氧氣，容器內(nèi)使用的行燈電壓不準超過12V。47.在高空進行氣割和焊接時，必須作好防止熔渣下落的安全措施未采取措施不準直接進行氣割和焊接。45.所有設(shè)備、系統(tǒng)的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通不準堵塞，溢水。43.檢修用的工器具、材料、櫥子等必須擺放整齊不準堆放，亂擺。41.吊運設(shè)備或零部件時，必須使用專用吊具、吊鼻卡環(huán)不允許用其他東西代替。39.起吊重物必須垂直不準歪拉斜吊。37.對于轉(zhuǎn)動、振動、晃動等重要部件的連接、堅固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊備帽不準直接連接螺帽。35.同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規(guī)格必須統(tǒng)一、齊全、完整不準缺少連接件，不準使用變形、缺角的螺帽，不準使用咬扣、缺扣的螺栓，不準混用不同規(guī)格的螺栓、螺帽。33.使用高壓清洗設(shè)備時，手應握緊噴槍，噴嘴應對準要清洗的部位，噴嘴不準對人。31.使用鑿子鑿堅硬或脆性物體以及使用磨光機打磨時必須戴防護眼鏡，不戴防護眼鏡禁止工作。24.熱套裝部件必須按工藝要求進行準配加熱溫度不準超過上限25.拆裝設(shè)備必須按圖施工不準盲目敲打硬撬26.連接件螺栓，特別是高溫高壓緊固件絲扣，必須遮蓋保護不準裸露磕碰起毛刺27.各種密封材料、墊子、材質(zhì)、規(guī)格尺寸必須準確不準濫用、誤用28.用電焊進行焊接轉(zhuǎn)動機械時，必須接地線不準通過軸及軸承組成焊接回路29.清理調(diào)速零部件必須用白綢布。16.進、出汽包、除氧器、汽缸的工具、備品備件必須進行登記，扣缸過程中使用的工具必須拴安全繩不準隨便帶入，取走要注銷17.汽缸等重要部件的結(jié)合面，必須用蓬布、膠皮或本板進行遮蓋保護不準裸露磕碰18.汽機轉(zhuǎn)子吊出后，必須放在干燥的地方，并立即進行化學監(jiān)督檢查清理，清理后，用蓬布遮蓋保護不準在潮濕的環(huán)境中，不準不及時清理引起腐蝕19.汽機隔板吊出后，必須在干燥的地方，立即進行化學監(jiān)督檢查清理不準在潮濕的環(huán)境中，不準不及時清理引起腐蝕。4.檢修拆下的汽缸螺栓、調(diào)速門桿、齒輪和軸等必須放置在木板或膠皮墊上或?qū)Ｓ眉苌喜粶孰S便放在水泥地面上，不準磕碰5.起重用的鋼絲繩捆綁在金屬或梁柱的棱角處必須用木塊或麻袋布墊在中間不準不加墊塊直接捆在梁柱上6.拆卸軸承、對輪等有緊力的部件時，必須用專用拆裝工具或用銅棒敲打不準用手錘或其它鐵件直接敲打7.焊接承壓部件時，必須用引弧板引焊，焊工要打鋼印代號不準在承壓部件上引焊8.壓力容器每天收工時，必須清點工具和人數(shù)，人孔門必須加封條，只有工作負責人可以啟封不準人員不全及工作不全收工，不準不加封條下班，非工作負責人不準啟封9.汽輪機大修時，汽輪機運轉(zhuǎn)平臺應全部鋪膠皮，為防止油污染，膠皮下可以再鋪塑料布設(shè)備不準直接放置在地面上10.汽缸上缸、變速箱上蓋、前箱上蓋吊開后，下班時必須用蓬布、塑料布蓋好不準敞口11.檢修用的臨時電源線必須接在固定的檢修電源盤上不準隨便接在運行的電源盤上12.吊出的上下缸接合面必須放置在木板上，在汽缸接合面及軸承座上工作必須穿軟底鞋不準直接放在水泥地面上，不準穿帶釘?shù)男?3.汽輪機扣缸前必須對抽汽口等進行檢查，有條件的用內(nèi)窺鏡檢查不準不檢查就扣缸，各個進汽、抽汽口扣缸前不得有雜物14.進入除氧器、汽缸內(nèi)必須穿專用的連體工作服。43油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)周圍動火時，必須辦理動火工作票，采取好安全措施方可開工無票嚴禁動火，措施不全不準開工汽機檢修工藝紀律序號必 須不 準1.熱力管道的閥門蓋拆下后或閥門拆下,門蓋法蘭或管口必須用專用堵板臨時封堵，并貼封條所有拆開的管道不準敞口、不準用破布、棉紗塞堵2.檢修拆下的油管道口必須用整布或?qū)Ｓ枚掳宸夂貌粶视闷撇肌⒚藜喕蚰救舛?，不允許管道內(nèi)的積油漏到地面上。使用扳手緊固螺栓時，不得隨意加長加力桿30轉(zhuǎn)機試車參加人員必須站在設(shè)備的軸向位置不準站在徑向位置31拆開后的管口、抽汽口、噴咀、疏水口等必須及時封堵，并進行登記，取出時要注銷不準敞口，不準用棉紗、破布塞堵