【正文】 時進行無損探傷　　，平面瓢偏度，必要時修正　　、次末級葉片水蝕檢查，必要時請廠家焊補　　　　　　，清理修正　　低壓持環(huán)檢修1套二　　　b. 持環(huán)噴咀裂紋，沖蝕，損傷等肉眼檢查，必要時進行無損探傷　　c. 持環(huán)，噴咀靜葉清理污垢 　　、彈簧片螺絲、螺帽　　　　　　，組裝持環(huán)　　低壓缸端軸封檢修2組二　　　、彈簧片、螺絲及螺帽　　　　　　　　主機軸承檢修　三　1—4瓦橋規(guī)值　　，修拂鎢金接觸面，瓦枕接觸面至合格　　　　，必要時調(diào)整　　　　　　　　　　　　，并進行推力間隙調(diào)整　　　　主機盤車裝置檢修1件二　運行中存在單邊，導致油封磨損嚴重，大量漏油。傳動裝置上支座重新定位，螺絲孔配合鉆鉸、攻絲二，檢查齒嚙合情況　　，油濾網(wǎng)清洗　　　　，調(diào)試脫扣裝置　　主機滑銷系統(tǒng)檢修1套二　，調(diào)整間隙　　，調(diào)整間隙注潤滑油脂　　，加注潤滑油脂　　d.“H”定中心梁清理調(diào)整間隙　　，間隙調(diào)整　　，間隙調(diào)整　　，間隙調(diào)整　　ⅡA288發(fā)電機本體　　　拆汽、勵端大蓋2個二測量轉(zhuǎn)子揚度2組二軸承解體，密封瓦解體，初測各間隙2套三抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊到指定位置（配合電氣需要，否則取消）1根三轉(zhuǎn)子軸頸測橢圓度，錐度及清理打磨2套二軸瓦鎢金接觸面檢查修拂2套三瓦枕球面檢查修拂2套三測量修正軸承油隙2套三清理組裝軸瓦，檢查調(diào)整頂部間隙2套三密封瓦解體檢查，鎢金接觸面檢查修拂2套三測量調(diào)整密封瓦徑向軸向間隙2套三穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子1根三清理組裝密封瓦，檢查密封瓦活動情況2套三裝復汽勵兩端大蓋2個二檢查、清掃各油管，必要時用內(nèi)窺視檢查。1套二低電轉(zhuǎn)子找中心1組三檢查清理及裝靠背輪螺栓，檢查同心度24個三發(fā)電機整體氣密試驗，消除泄漏至合格1套三發(fā)電機罩殼拆裝1套二ⅡA299主機潤滑油系統(tǒng)　　　主油箱檢修1個,30立米三　,內(nèi)部清理　　　　　　　　　，Φ10管路,將取樣口由主油箱正底部引至側(cè)部取樣,取樣閥位置移至側(cè)部１處　h.2號機主油箱上方位置回油母管所在側(cè)面檢查孔滲油，更換密封墊。1處.　主油泵檢修1臺　　、主軸及推力環(huán)軸套、泵殼接合面檢查　　　　　　交流油泵檢修1臺　　　　、葉輪、密封環(huán)、軸套的磨損情況，修復　　　　　　　　，馬達找中心　　冷油器檢修2個三　、清洗、檢查更換密封圈　　　　　　排油煙裝置檢修2套三　　　　　，試轉(zhuǎn)　　、出口閥解體檢修　　潤滑油管路檢修1套二　　　　?、駻21010調(diào)速保安系統(tǒng)　　　EH油箱檢修.1個三　　?。ㄓ脱h(huán)合格后更換，再油循環(huán)至合格）　　　　2AEH油泵檢修1臺二（油循環(huán)合格后更換，再油循環(huán)至合格）　　,處理傳動端油封漏油缺陷　　2BEH油泵檢修1臺二　（油循環(huán)合格后更換，再油循環(huán)至合格）　　各油動機進口濾網(wǎng)更換（14只）（油循環(huán)合格后更換，再油循環(huán)至合格）12只二2A、2BEH冷油器解體清洗更換密封墊泵壓查漏處理2組二各高、低壓蓄能器氣壓檢查，不合格的充氣，不能維持氣壓的更換氣囊10個二纖維素濾芯及硅藻土濾芯更換2套 二 2機四號高調(diào)閥油動機銅套滲油處理，更換密封件1臺二系統(tǒng)分部投運整定1套一ⅡA21111密封油系統(tǒng)　　　氫側(cè)密封油泵檢修1臺二　、泵殼磨損情況必要時處理　　　　　　，泵找中心　　，試轉(zhuǎn)　　氫側(cè)密封油備用泵檢修1臺二　同 　　空側(cè)交流密封油泵檢修1臺二　同 　　空側(cè)密封油備用泵檢修1臺二　同 　　空側(cè)冷油器解體檢修，清洗、更換密封圈，泵壓查漏2臺二氫側(cè)冷油器解體檢修，清洗、更換、密封圈，泵壓2臺 二空、氫側(cè)濾網(wǎng)清洗4個二氫側(cè)油箱檢修清洗，補、排油閥解體研磨調(diào)整1個油箱、4個閥門二系統(tǒng)內(nèi)管道支吊架檢查調(diào)整10個二系統(tǒng)分部投運整定1套三ⅡA21212頂軸油系統(tǒng)　　　各濾網(wǎng)清洗，系統(tǒng)各閥門加盤根，各接頭滲漏檢查，更換密封材料（有30個接頭已有滲漏）2個濾網(wǎng)，接頭滲漏處理30個二系統(tǒng)投入，根據(jù)頂載情況調(diào)整油壓分配，消除系統(tǒng)滲漏1套二頂軸油排空氣管至套裝油管路接頭焊縫裂紋，需補焊．一處?、駻21313凝補水系統(tǒng)　　　150立米水箱大修1只，150立米二　，水位計檢查，內(nèi)壁防腐檢查修補　　　　2B凝補水輸送泵大修1臺，HPKS100250型二　a.檢查泵軸、葉輪、機械密封、軸承、油封，口環(huán)等完好，否則換新　b. b. 清洗軸承室及油窗，更換潤滑油　　c. 組裝、泵找中心、試轉(zhuǎn)　　　?、駻21414凝結(jié)水系統(tǒng)　　　凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)檢查,清掃干凈,更換密封件2臺二凝結(jié)水系統(tǒng)加裝放水管(汽機0米精處理出口處)加裝放水管及閥門DN50通徑二ⅡA21515低加系統(tǒng)　　?。?低加檢修4臺二　　　　　五、六段抽汽逆止門檢修2只,二　、閥板開關位置與行程開關對應及測量動作時間　　ⅡA21616定冷水系統(tǒng)　　?。?機A、B定冷水泵解體檢修2臺二　、葉輪、泵殼，測量泵軸彎曲度　　，更換不合格者，清洗軸承室及油窗，更換潤滑油　　c. 組裝，泵找中心，防護罩復裝，試轉(zhuǎn)　　d、A、B定冷泵出口濾網(wǎng)清洗及進發(fā)電機定子冷卻水進口濾網(wǎng)清洗3只　2A、2B定冷水冷卻器檢查、沖洗2臺二離子交換器檢修1臺二　a. 配合化學樹脂再生，加再生樹脂　　b. 裝復　　ⅡA21717真空系統(tǒng)　　　2A水環(huán)式真空泵解體檢修1臺，2BW5353OEK4型二　、葉輪、泵殼　　，膜片，更換不合格者　　c. 組裝，軸承加潤滑脂，軸端密封盤根更換　　d. 泵找中心，防擴罩復裝，試轉(zhuǎn)　　2A、2B冷卻器檢修2臺，二　、水室清理\沖洗，鈦管清洗干凈,更換兩側(cè)墊片　　ⅡA21818閉式水系統(tǒng)　　　10立米閉式膨脹水箱檢修1臺二　，內(nèi)部清洗、檢查　　　　2A閉式水泵大修1臺，OMEGA300435A型二　、葉輪、導葉防蝕層并處理破損處　　、機械密封完好，測量記錄各部間隙　　，串動量及總串動量檢查調(diào)整，機械密封檢查調(diào)整、泵找中心　　、逆止門及進口濾網(wǎng)清洗檢查處理，各法蘭面更換墊片　　　?。?機水—水交換器開、閉式水側(cè)檢修（2臺）2臺,約20立方米二　a. A、B水—水交換器閉式水進出水門解體檢修，更換密封墊。4只蝶閥,更換出入口墊片DN450　b. 進出水室清理，鈦管清洗疏通, 管板檢修，清洗防腐　　c. A、B水—水交換器開式水進出水門檢查，更換密封墊。4只蝶閥,更換出入口墊片DN600?、駻21919循環(huán)水系統(tǒng)　　　凝汽器A、B水側(cè)檢查沖洗4個水室，約200立米二　a、A、B側(cè)前后水室襯膠情況檢查，并處理破損處，　　b、水側(cè)上下水室及后水室清洗、鈦管壓力水清洗、疏通，上水室水位計清洗檢查,更換盤根　　c各水室與鈦板緊固螺栓及各聯(lián)絡門螺栓檢查更換不合格者（不銹鋼罩螺母）并防腐　　e、凝汽器循環(huán)水進、出水蝶閥檢查密封面嚴密性,泄漏的打磨焊補處理合格4個DN1800　凝汽器汽側(cè)清掃、檢查約60平米，二　，不合格者焊補,灌水至喉部以上檢查、滲漏點處理　　、補缺　　、處理或更換　　　　汽側(cè)灌水查漏、堵漏約800立方米，包括對發(fā)現(xiàn)漏點進行處理二2A\2B機循環(huán)水泵解體檢修2臺，二、葉輪體等所有轉(zhuǎn)子部件.　　，記錄,更換不合格備件　　,并進行防腐檢查處理，犧牲陽極檢查,更換不合格者　　，軸承支架與外接管結(jié)合面襯膠防腐?！　　⑷~輪葉片探傷檢查、測量，有裂紋進行堆焊處理(葉根圓滑過渡)至合格為止　　，盤根更換，調(diào)整泵軸定位及馬達找中心、水平、擺度?！　?，切斷進水水源，吸水井抽水，自備排污泵及軟管　　、B循泵出口蝶閥檢檢查密封面嚴密性,泄漏的打磨焊補處理合格2個DN1800　2A/2B循環(huán)水泵攔污柵、濾網(wǎng)間，泵吸入口雜物及淤泥清理。約20立米淤泥、雜物清理　旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢修2臺，XKC2500型二　、B旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)銷子檢查，不合格者更換成1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)?！　?、網(wǎng)絲腐蝕損壞的更換。　　，更換軸承、油封?！　。?3536）更換潤滑脂?！　　！　⌒D(zhuǎn)濾網(wǎng)及其附屬管路油漆防腐，將原油漆打磨，清理干凈，做一底兩面防腐2臺,面積約50平米二ⅡA22020開式水系統(tǒng)　　　A、B電動濾水器檢查、沖洗,內(nèi)部濾網(wǎng)清洗，結(jié)垢雜物清除。2臺，流量3500t/h，,更換人孔門膠墊二電動濾水器進、出口門更換密封墊，檢查靈活性、嚴密性及腐蝕情況并修復4只， DN700二ⅡA221　21給水系統(tǒng)　除氧器檢修二　一組　一組　一臺次　、水箱內(nèi)外側(cè)各環(huán)形焊縫打磨按壓力容器要求進行金相檢查按現(xiàn)場設備實際數(shù)量　，壓力整定四只　二片　一臺次　連排擴容器大修　二　一臺次　按現(xiàn)場設備實際情況抽查?。?只）解體研磨壓力整定安全門2只　一片　2A前置泵檢修　二　a. 軸承室及油窗清洗一臺次　b. 機械密封、油封檢查調(diào)整更換2組　，泵找中心一臺次　d. 加潤滑油2組　e. 防護罩復裝，試轉(zhuǎn)　　，各密封墊片更換濾網(wǎng)1個、密封墊2個　2B前置泵檢修　二　　　2A給水泵檢修　二　a．進口濾網(wǎng)清洗更換墊片濾網(wǎng)1個、密封墊1個　一臺次　一套（2只）　2個　2個　　　一臺次　2B給水泵檢修　二　　　電泵組檢修　二　，更換墊片2個　2個　2個　　　，軸系中心復測（若電機無檢修項目，該條項目取消）　　1高加檢修　二　（抽檢焊縫）按現(xiàn)場設備實際情況抽查　(2只)解體研磨組裝壓力整定2個　2高加檢修　二　同 　　3高加檢修　二　同 　　本體疏水擴容器檢修　二　1臺次　1組　1組　1片　抽汽逆止門檢修　二?。ń獬裏峥剡M行）,若有卡澀需解體檢修。7只?、駻22222輔助蒸汽及軸封蒸汽系統(tǒng)　　　低壓軸封母管安全門(2只)解體研磨壓力整定2個二二非標項目ⅡA22323非標項目　　　2機除氧頭封頭（復合板材）裂紋處理。檢修隊伍負責配合（開閉人孔、打磨