【正文】 對經理部下發(fā)的《安全監(jiān)察指令書》落實情況，分別按下列規(guī)定給予罰款：對《安全監(jiān)察指令書》指出的問題雖部分實施，但在期限內隱患并未消除的，罰款一千元至二千元；對《安全監(jiān)察指令書》提出的要求雖制定整改方案，但在期限內未組織實施的，罰款一千元至五千元；對《安全監(jiān)察指令書》提出的要求在期限內沒有執(zhí)行的，罰款五千元至一萬元；對事故隱瞞不報的，一次事故罰款二千元至五千元。2）罰款凡發(fā)生職工人身傷亡事故的單位，按下列規(guī)定給予罰款：一次事故輕傷2～4人，處以經濟罰款二千元至五千元；一次事故重傷l～2人，處以經濟罰款二千元至五千元；一次事故重傷3～5人，處以經濟罰款五千元至一萬元；五人以上的加倍處罰。重點工程安全獎：重點工程不發(fā)生職工因工死亡和重傷事故的單位，經理部發(fā)給施工隊一次性獎金3000元。1）獎勵全年安全獎：施工隊全年不發(fā)生職工因工死亡（包括機械、汽車交通死亡）事故；年職工因工負傷和重傷率分別達到考核指標以內的，由施工隊寫出請獎報告，報經理部審核后，給予通報表彰，并發(fā)給施工隊獎金十萬元。二、安全保證措施 安全保證經濟措施本項目施工過程中實行安全生產責任制，層層簽訂安全責任狀，建立與經濟掛鉤的激勵約束機制。消滅一切責任事故，確保鐵路、公路運輸安全暢通和人民生命財產不受損害。配合做好工程質量復檢工作，提供準確的技術數(shù)據(jù)和自檢數(shù)據(jù)，嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成后，經自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，經檢查合格簽證后方可進行下一道工序的施工。（7）質量定期檢查及質量例會制度包括檢測設備定期檢驗和標定，工程質量定期檢查評比，機械設備定期維修、保養(yǎng)評比，質量評定，工程質量觀摩，質量獎懲，質量報告，工程質量事故報告及處理制度。（5）隱蔽工程檢查簽證制度即所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收、簽證后方可進行下一道工序施工。即進度、工作量、計價支付服從工程質量；準備工作不充分不施工，設計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術交底不施工，必須的試驗項目未達到標準不施工，施工方案和質量措施未確定不施工；堅持質量一票否決制。把質量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門，每個人。（4）分項分工序實施專職質量管理制度上至項目經理，下至操作者，均制定崗位責任制，簽定質量保證書。（3）工藝流程設計及試驗制度施工的每道工序都必須進行詳細的施工工藝流程設計，盡可能采用新技術、新工藝、新方法、新材料，新工藝實施前，經試驗確定其可行性、工藝參數(shù)及技術指標后，方可進行實施。工程所需的所有物資、設備、構配件必須經過嚴格的質量檢驗驗收合格后方可進場。施工技術交底資料經復核無誤且簽認手續(xù)齊全后方可進行技術交底。九、質量管理制度為確保實現(xiàn)質量目標，項目經理部將針對本標段工程特點，加強對關鍵工序的技術攻關與技術指導，加強施工全過程質量控制，嚴格執(zhí)行以下制度。做到：施工項目有方案；技術措施有交底；圖紙會審有紀錄；配制材料有試驗；工序交接有檢查；質量預控有對策；隱蔽工程有驗收；器具校正有復核；設計變更有手續(xù)；材料替換有制度；質量處理有復查；成品保護有措施；質量監(jiān)控有否決；質量文件有檔案。為“用戶”服務，就要面向、了解、研究“用戶”，全心全意使“用戶”滿意，以達到提高施工質量的目的。重實效，樹立“一切為用戶服務”的觀點。用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體人員樹立起強烈的質量意識，樹立“質量第一”的觀點。配備完善的計算機的硬件和軟件，全面使用計算機進行進度、質量、試驗檢測、計量與支付等工程管理工作，形成一個高效、準確、靈敏的信息傳遞及反饋系統(tǒng)，確定各種質量信息傳遞的程序，及時掌握外部和內部的質量動態(tài)，以便有關人員及時作出相應的決策。主動接受質監(jiān)站的監(jiān)督、甲方監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時抽查和重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。以技術責任制、質量責任制、崗位責任制等為核心，重在落實。由管理部門的專業(yè)人員及施工班組生產人員分別組成重點、難點工程及技術復雜工程QC小組，以施工質量為目標，運用科學的管理方法，開展攻關活動。建立健全各級質量管理組織，分工負責，做到以預防為主，預防和檢查相結合，形成一個有明確任務、職責、權限，互相協(xié)調和促進的有機整體。 合同文件組織機構質量計劃質量方針、目標、措施圖紙審核施工組織設計變更設計資料合格、有效標識施工方案計劃勞力計劃考核、評審教育、培訓進度計劃物資、機械設備使用及采購計劃采 購進貨檢驗及評定合格有效標識施工過程質量控制檢驗批、分項、分部施工質量驗收過程檢測施工檢驗及試驗控制檢驗、試驗、計量、測量設備狀態(tài)控制產品標識單位工程質量驗收提供合格產品、優(yōu)質服務糾正及預防措施不合格控制及處置方案質量管理工作流程圖合格六、組織保證在本項目工程建立專職質檢體系，項目經理部設安全質量部、專職質檢工程師，工程隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員，形成體系完善、功能齊全、責任明確的質量控制及檢查體系。工程隊根據(jù)項目經理部質量目標及管轄工程特點成立相應的質量管理領導小組，定期組織有關人員進行質量教育、督促檢查和質量評比。積極組織開展全面質量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質量，具體見“質量管理工作流程圖”。施工隊配專職質檢員負責自檢工作。具體詳見“質量管理機構框圖”。發(fā)生重大質量事故后，采取有效措施，搶救人員和財產，防止事故擴大，并保護事故現(xiàn)場，對現(xiàn)場拍照或錄像，做出書面記錄。一般質量事故三天內報告甲方質量主管部門。質量評定制度：工程質量觀摩制度；質量獎懲制度；質量報告制度；工程質量事故報告及處理制度。質量檢測制度：包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過程試驗檢測制度；原材料、成品、半成品驗收制度。測量及技術資料復核制度：包括圖紙學習和會審制度；施工組織設計管理制度；開工報告報批制度；技術交底制度。制訂防洪措施，建立防洪組織，備足防洪物資，做好抗洪搶險的一切準備工作，確保工程施工質量。遇暴雨時，加強施工地段的監(jiān)測。所有的材料及機具置放在較高處，必要時支擋蓬布防雨，并在地面上設擋水和排水設施。雨后砂、石含水量增加，施工需要重新測定砂、石含水率，調整混凝土施工配合比，保證混凝土質量。三、雨季施工質量保證措施雨季施工前，做好雨季防護措施，保證工程按時保質完成。5） 儲漿設備的體積要大于所要灌漿的最長的預應力孔道的體積。4） 灌漿宜在漿液流動性下降之前進行，孔道壓漿要連續(xù)進行，不得中斷。2） 輸漿管要選用高強橡皮管，帶壓灌漿時不易破裂，連接要牢固。禁止不經培訓就上機操作。6%之外，應查明原因進行處理。施工時應以張拉力控制為主，伸長值控制為輔。3）預應力張拉時，梁體強度要達到設計要求的強度。（2） 預應力張拉質量保證措施1）張拉設備及油表定期進行校驗。3）波紋管的接頭采用塑料焊機進行焊接，波紋管與錨具相接處用密封膠帶纏封，避免混凝土澆筑時水泥漿滲入管內。2） 管道安裝前，設置定位鋼筋，直線段按80～100cm間距設置，曲線段按50間距設置一道。（5） 澆注梁體混凝土前加強模板連接及拉桿緊固情況檢查,確?；炷翝沧⑦^程中模板不出現(xiàn)移位現(xiàn)象。施工縫的設置，應按有關規(guī)定的要求執(zhí)行。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振。加強混凝土振搗作業(yè)。（3） 混凝土澆注施工時，要嚴格控制分層厚度，后層混凝土要求在前層混凝土可重塑期內完成前進行澆注。（2） 試驗人員到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣以及拌和時間是否相符。（3） 鋼筋綁扎后，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在施工過程中發(fā)生鋼筋及預埋移位等問題及時處理。（2） 直徑Φ25mm及以上的鋼筋采用滾軋直螺紋接頭連接，其質量應符合相關技術規(guī)范的規(guī)定。鋼筋要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后，方能使用。評比的方法是在項目經理部領導的主持下，由經理部質檢工程師牽頭，對施工驗收規(guī)范及“施工工程質量達標”內容分隊進行檢查評比結合工程質量、安全、文明施工及完成任務情況現(xiàn)場檢查，按規(guī)定進行打分，最后匯總。開展施工生產勞動競賽，設立“施工質量達標獎”。消滅重大、大工程質量事故，主體工程零缺陷。第三章 質量保證措施一、質量目標按照設計文件和國家及鐵道部現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范進行施工。 砼澆注施工時的防雨措施陰雨天氣施工時在澆注工作面的上方，用鋼管和彩條布搭設臨時遮雨設施，并按參加施工人員人數(shù)備足雨衣、雨鞋等雨具。砼一經入模，立即進行全面的振搗，使之形成密實的均勻體，但避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預應力管道及其它預埋件。澆注混凝土過程中，每一工作班交接時，雙方施工班長及施工負責人做好交接班手續(xù)，防止出現(xiàn)質量問題。振搗時用小頭徑的振搗棒，不得觸碰鋼筋及模板。澆注時每臺泵車各配合二組振動人員，每組8人，每組配備4支插入式振動棒。振搗過程中嚴禁振搗棒觸碰波紋管、模板?？v向澆注順序如下圖所示:箱梁施工分兩次澆注：第一次澆筑為底板、腹板，第二次澆注頂板，沿梁高方向澆注順序圖附后：　　　　　　　　　　　　　　　　箱梁砼澆注順序示意圖 澆注下料及振搗要求底板澆注時，從腹板下料振搗，如腹板下料不能滿足底板砼量，可從每箱的頂板內模預留孔下料。斜坡層傾斜角20176。 澆注順序 在支架上澆筑砼，橫向混凝土的分布堅持“對稱、平衡、同步進行”的原則進行施工，以免產生超過允許的偏差和變形。 混凝土的運輸與供應現(xiàn)澆連續(xù)梁施工時，采用2臺混凝土汽車輸送泵車，準備1臺混凝土汽車輸送泵備用，要求混凝土供應能力每小時≥60立方米。對以上情況逐項檢查、驗收，各項檢查合格達優(yōu)后方可進行砼澆筑。試模采用邊長為15厘米的立方休試模，采用邊長為15cm的立方體試件的抗壓強度作為評判澆注砼強度的依據(jù)。滿足要求后，方可用于澆注。所測稠度值必須滿足施工要求，其允許偏差值為177。砼運至澆注地點，如混凝土出現(xiàn)離析和分層現(xiàn)象，應對砼進行二次攪拌。還應觀察拌和物的粘聚性和保水性。2%（以重量計）粗細骨料：士 3%( 以重量計 ) 水、外加劑：土 2%（以體積計）生產過程中應測定骨料的含水率，每一工作班不應少于一次，當含水率有顯著變化是，應增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結果及時調整用水量和骨料用量。整個生產期間每盤砼的組成材料必須過稱?！嗔俊埽?，粗骨料選用粒徑范圍5～25mm連續(xù)級配碎石，最大粒徑不得大于25mm，含泥量≤％。粗、細骨料應有來自采集場附帶的質量證明書及分批二檢報告。30墩 臺177。10墩 臺177。102模板標高（mm）基 礎177。8梁177。6）拆模具體工藝見施工規(guī)范的有關規(guī)定 模板安裝的允許偏差模板安裝的允許偏差項次檢 驗 項 目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率和方 法1軸線偏位（mm）基 礎177。4）箱梁進行張拉后，從撓度最大處支架節(jié)點開始，在縱向對稱、橫向同步放松相鄰節(jié)點螺旋千斤頂，分二至三次進行，當達到一定卸落量后，支架方可脫落梁體，再拆除底模和支架。2) 承重的模板，應在混凝土強度能達到60%的設計強度或能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時方可拆除，底模須待預應力初張拉且支架頂面螺旋千斤頂放松后再拆除。拆除的模板應及時清除模板上的灰漿，并在指定地點堆放整齊，鋼模板應作好防銹措施。拆除的順序是先拆側模，后拆承重的底模，拆頂板時應架設臨時支撐，如整體拆除時，應先掛好吊繩，然后再拆除形銷。安裝完后，必須認真涂涮脫模劑。整體模板一般采用現(xiàn)場拼裝，逐節(jié)安裝，每節(jié)高度根據(jù)實際情況而定。在安裝過程中，要注意拼縫嚴密，防止漏漿。立柱斷面1010cm，拉桿用φ20圓鋼，兩端套絲，以便緊固。板扇之間的連接用短肋木釘在肋木接頭處來連接。模板板扇的高度和寬度根據(jù)實際情況而定，模板厚2cm。c、鋼模板的質量要求按GBJ214—82技術規(guī)范要求辦理。制作模板的質量要求：a、模板表面應光滑，無凹凸不平狀。木模板的制作，首先選用適當厚度木材加工成需要的板、方材，然后按設計圖紙在模板上進行放樣、制作，并在現(xiàn)場進行模板的拼裝，符合設計要求后方可裝運到工地。模板班、組經技術交底后，還應認真熟悉模板設計圖，并做好模板施工作業(yè)的分工準備和備料工作。c、模板制作質量和安全措施。模板工程設計完成后，應由設計的技術人員向專業(yè)的模板制作班、組進行技術交底，交底的內容主要有以下幾點：a、工程對象，模板工程量和完成任務的時間。模板本身及支承系統(tǒng)，計算時要考慮足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土荷載和施工荷載，不產生破壞或質量要求標準以外的變形。模板施工 施工準備模板工程施工設計、技術交底依據(jù)工程設計文件的要求，選擇適用于工程的模板進行模板設計，并按“規(guī)范”要求計算相應荷載。封端混凝土采用專用模板，并制定專門的振搗方法搗固，保證混凝土澆筑密實。封端混凝土應采用無收縮混凝土，強度必須滿足設計要求。箱梁封端必須在孔道壓漿結束并檢查合格后，方可進行施工。2）預應力筋封端簡支箱梁張拉槽和齒塊封錨端采用C50微膨脹混凝土進行封端。g）當氣溫或箱體溫度低于5℃時，不得進行壓漿。f）承包人應具有完備的壓漿記錄，包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節(jié)及需要補做的工作。在壓漿后兩天，應檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實情況，需要時進行處理。e）壓滿漿的管道應進行保護，使在一天內不受震動，且管道內水泥在注入后48h內，混凝土溫度不得低于5℃。c）灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的30分鐘內連續(xù)進行。④ 灌漿施工控制措施a）嚴格掌握材料配合比，灰漿進入灌漿泵之前應過篩。壓漿時，每一工作班應留取不少于3組試樣（），標準養(yǎng)生28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據(jù)。簡支梁的管道壓漿，應自梁