【正文】 各部門貫徹事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)及應(yīng)急救援預(yù)案，保證一旦發(fā)生事故時，能有效地投入搶救工作，防止事故進一步擴大，盡可能減少事故的損失。如屬重（特）大安全事故，事后，盡快以報告的形式將相關(guān)情況真實、全面、準確的上報有關(guān)部門。如屬重（特）大安全事故，現(xiàn)場管理人員在第一時間內(nèi)根據(jù)重（特）大安全事故應(yīng)急救援機構(gòu)的組織報告項目經(jīng)理，項目經(jīng)理再立即上報，同時成立臨時應(yīng)急處理中心，制定現(xiàn)場應(yīng)急救援方案并組織實施。對安全事故堅持“四不放過”的原則：即“事故原因不清楚不放過，事故責任人和員工沒有受到教育不放過，事故責任沒有處理不放過，沒有制定防范措施不放過”。根據(jù)事故及災(zāi)害情況，及時組織向當?shù)卣?、上級主管部門和消防、醫(yī)療急救中心的求助工作，當事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資的疏散工作。根據(jù)事故發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應(yīng)急救援實施工作，并對應(yīng)急救援工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。撥打120急救電話，搶救傷者，報告項目部綜合辦公室，啟動緊急救援預(yù)案，降低事故損失。關(guān)閉電源。并立即通知現(xiàn)場管理人員，通知項目部綜合辦公室，啟動應(yīng)急預(yù)案，如在傾覆事故中有人員受傷，首先打120急救電話，搶救傷者，并分工進行有序的救援工作，將事故損失減少到最小。施工人員及時進行現(xiàn)場清理，如有人員受傷，應(yīng)首先清理危及人身安全的材料，集中人力搶救傷者，最少限度減小損失。 在救護車未到前，對傷者進行止血、人工呼吸等急救。（2）物體打擊、機械傷害事故應(yīng)急響應(yīng)?？赡馨l(fā)生場所：施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。加強環(huán)境監(jiān)測與事故預(yù)防，避免污染事故發(fā)生。做好生態(tài)保護：臨建工程、材料堆放、便道等場地設(shè)置合理，保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，對永久工程施工區(qū)和臨時工程施工區(qū)，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護清理區(qū)域范圍外的天然植被。滿堂式支架施工對空氣、水資源基本沒有污染，廢棄物主要有密封模板用海綿雙面膠及澆筑混凝土時浪費和多余的混凝土，做好海綿雙面膠回收及混凝土清理，即可防止造成環(huán)境污染。箱體內(nèi)雜物、垃圾清理干凈，不積水，設(shè)好通氣孔。通道頂部要設(shè)置一層隔離板，側(cè)面掛設(shè)安全防護屏，使施工材料、機具不能落到行車道上，以策安全。對于跨路時封閉的道路，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)置隔離欄桿和醒目的標志牌、限速牌，夜間要設(shè)置指示燈。安全欄桿、腳手板、爬升梯和安全網(wǎng)等必須經(jīng)專門設(shè)計，各種安全防護材料經(jīng)過檢驗合格后方可使用。支架的兩側(cè)設(shè)工作平臺，側(cè)面滿掛安全網(wǎng)。高空作業(yè)人員必須帶安全帶和防滑鞋。設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂安全規(guī)章制度，由專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督落實。對整個施工工序及操作要點進行全面的技術(shù)交底，使所有的操作人員和管理人員掌握操作技術(shù)。施工現(xiàn)場要整齊規(guī)范，各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。施工人員必須配戴安全帽和安全帶，支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。箱梁梁施工前，安保部對現(xiàn)場工作人員進行安全技術(shù)交底。消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。 安全目標：杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。八、安全、文明、環(huán)保施工保證措施(一)、安全保證措施為了嚴格規(guī)范安全生產(chǎn)條件，加強安全生產(chǎn)督促管理，防止安全事故，全面保證工程項目質(zhì)量，投資進度和安全環(huán)保目標，根據(jù)安全生產(chǎn)管理實施辦法和相關(guān)國家及地方法律法規(guī)，我項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同基層施工人員共同研究制定了一套嚴格的安全保證體系及保證措施。七、進度保證措施確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進度才能有保證；成立現(xiàn)澆箱梁生產(chǎn)項目領(lǐng)導(dǎo)責任區(qū)，由項目經(jīng)理負責，加強對箱梁施工的宏觀管理。在施工中我們將嚴格按照《招標文件》中的技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行全面質(zhì)量管理。對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責任人按公司有關(guān)獎罰辦法規(guī)定處罰，對于在工程質(zhì)量方面作出貢獻的個人和集體予以重獎。 6．加強質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn) 認真組織學習招標文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標準和監(jiān)理規(guī)程，加強對施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學習，使之進一步提高質(zhì)量管理意識和水平。 5．建立嚴格的質(zhì)量檢查制度 建立以施工班組自檢為主、互檢為輔及施工員、質(zhì)檢員、試驗員巡回檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，并安排足夠多名現(xiàn)場專職質(zhì)檢員實行旁站監(jiān)督，防患于未然。 4．建立技術(shù)攻關(guān)和交底制度 建立以項目總工程師為首的技術(shù)保證體系。 2．建立質(zhì)量責任制 制訂各部門、崗位質(zhì)量責任制，明確規(guī)定各部門以及每個員工在質(zhì)量管理中必須完成。此項工作宜在白天進行。通常簡支梁和連續(xù)梁可從跨中向兩端進行。腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。拆除作業(yè)從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標志，派專人看管。全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。（5）、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，嚴禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線多余的長度應(yīng)用切割機切割，切割方法和切割后留下的長度應(yīng)按施工規(guī)范辦理。6%以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉，注意兩端保持同步操作。（3）、預(yù)應(yīng)力混凝土強度必須達到設(shè)計強度的95%且齡期達14天以上才能施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力的張拉順序必須嚴格按設(shè)計規(guī)定施工。（2）、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接，鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理。預(yù)應(yīng)力施工注意事項：（1）、預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具進場后，應(yīng)分批嚴格檢驗和驗收，妥善保管。采用真空灌漿工藝及時灌漿，壓漿時采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓注的漿注相同時即可停止。由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位，無法計算L值，待設(shè)備就位后再計算△L值（根據(jù)千斤頂校定作專項方案計算）。 L=PpL/(ApEp)式中：Pp——張拉力（N）；L——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）。出現(xiàn)的響動或異常現(xiàn)象立即停止施工，進行檢查，查明原因后再行張拉。各批鋼束張拉時為對稱張拉。張拉時，邊張拉邊測量伸長值，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，實際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在177。③ 張拉施工人員安排：組成張拉班，技術(shù)負責人2人，司泵2人，記錄2人，千斤頂操作2人，各負其責，張拉前對張拉班進行技術(shù)培訓(xùn)，使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全要領(lǐng)等方面的知識。首先在計量局對油壓表進行檢驗，測試合格后，方可用于施工中。根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求，采用油壓表的量程為0~60Mpa。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力計算如下：Ny=NδkAg1/1000式中：Ny——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；N——同時張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；δk——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；Ag——單根鋼絞線的截面積。穿束箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法，穿束時鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛住。鋼絞線下料長度經(jīng)計算確定，L=(兩錨頭間的設(shè)計長度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長度+預(yù)留長度)。限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應(yīng)，防止錯位，造成張拉過程中鋼絞線斷絲，限位板槽的深淺合適，防止過淺鋼絞線刻痕厲害，過深造成夾片外露較長或錯位。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證