【正文】 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)缺陷和隱患，采取 相關(guān)措施。C時(shí)，方可停止火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 2)備用火檢風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，確認(rèn)此風(fēng)機(jī)起壓正常，方可停止原運(yùn)行火檢風(fēng)機(jī)，投入聯(lián)鎖保護(hù)。 (1)防止火檢風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣不合格，造成電機(jī)損壞的措施:啟動(dòng)前，應(yīng)測(cè)量備用火檢風(fēng)機(jī)電機(jī) 絕緣合格。 (2)火檢探頭燒壞，鍋爐滅火保護(hù)誤動(dòng)。 備用火檢風(fēng)機(jī)電機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩飛出傷人。將運(yùn)行與備用火檢冷卻風(fēng)機(jī)互換工作狀 態(tài)。 (3)防止停泵后發(fā)生倒轉(zhuǎn)的措施:立即關(guān)閉倒轉(zhuǎn)泵出口門，及時(shí)聯(lián)系檢修處理。 (1)防止絕緣不合格燒壞電機(jī)的措施:測(cè)量磨煤機(jī)備用油泵電機(jī)絕緣合格。 (3)停泵后發(fā)生倒轉(zhuǎn)。 (1)絕緣不合格燒壞電機(jī)。鎖保護(hù)。將備用泵與運(yùn)行泵互換工作狀態(tài)。39。投入聯(lián) 鎖保護(hù)。 該項(xiàng)目涉及主要操作有:檢查送風(fēng)機(jī)油站運(yùn)行良好。 (3)防止吸風(fēng)機(jī)跳閘后RB動(dòng)作，引起爐膛燃燒不穩(wěn)定或滅火的措施:吸風(fēng)機(jī)跳閘后，及時(shí)調(diào) 整吸、送風(fēng)機(jī)出力，維持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定，并技油助燃。 2)備用泵啟動(dòng)運(yùn)行正常后，停止原運(yùn)行泵。 (1)防止絕緣不合格燒電機(jī)的措施:測(cè)量吸風(fēng)機(jī)備用潤(rùn)滑油泵電機(jī)絕緣合格。 (3)吸風(fēng)機(jī)跳閘后RB動(dòng)作，引起爐膛燃燒不穩(wěn)定或滅火。 (1)絕緣不合格燒壞電機(jī)。將備用泵與運(yùn)行泵互換工作狀態(tài)。 3)鍋爐熄火吹掃后，全面檢查燃油各角閥已關(guān)閉，確認(rèn)泊槍不漏油時(shí)再停止吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 (3)防止燃油系統(tǒng)閥門不嚴(yán)，燃油漏入爐膛，造成鍋爐爆燃的措施: 1)備用或檢修的其他鍋爐應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)油門、回油門、再循環(huán)門、各角閥并加鎖。 (1)防止燃油管路發(fā)生泄漏，造成火災(zāi)的措施:嚴(yán)密監(jiān)視燃油壓力變化，加強(qiáng)對(duì)燃油系統(tǒng)的檢 查，發(fā)現(xiàn)燃油泄漏，隔離漏點(diǎn)，聯(lián)系檢修消除。 (2)油槍霧化片損壞(蒸汽霧化壓力不合適)造成油槍霧化不良。進(jìn)行油槍及燃油速斷閥試驗(yàn)。 (2)防止汽包水位計(jì)出現(xiàn)虛假水位的措施:水位計(jì)各閥門開啟應(yīng)緩慢，防止保險(xiǎn)珠將汽、水通 道堵塞。 (4)穿戴好防護(hù)用品。 (2)應(yīng)側(cè)身觀看水位計(jì)水位。 (2)汽包水位計(jì)出現(xiàn)虛假水位。 投入鍋爐汽包就地或電極點(diǎn)水位計(jì)時(shí)，蒸汽泄漏燙傷人員。關(guān)閉水位計(jì)放水門。 帶有保護(hù)的水位計(jì)解列前應(yīng)先解除水位保護(hù)。 1)解列就地水位計(jì)與電極式水位計(jì)時(shí)，操作人員不得面對(duì)水位計(jì)及汽、水側(cè)閥門。 因就地水位計(jì)、電極式水位計(jì)泄漏造成人員燙傷。 29鍋爐汽包水位計(jì)解列 該項(xiàng)目涉及主要操作有:關(guān)閉汽包水位計(jì)汽水側(cè)閥門。 (3)防止電除塵器灰斗卸灰機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)，電機(jī)接地裝置破壞，電機(jī)受潮或進(jìn)水，投入時(shí)未 測(cè)量絕緣是否合格，造成電機(jī)燒壞的措施: 1)認(rèn)真執(zhí)行電機(jī)檢查及定期維護(hù)試驗(yàn)工作，備用15天以上的電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)前必須檢查接地裝 置完好，測(cè)量電機(jī)絕緣在合格范圍內(nèi)。 12h。 2)電暈極和收塵極板的振打裝置應(yīng)投入連續(xù)振打，振打裝置在鍋爐熄火后至少運(yùn)行839。 2)必須先拉開高壓控制柜主回路隔離開關(guān)，再拉開控制電路隔離開關(guān)。使用大錘時(shí)周圍嚴(yán)禁站人。使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。 (2)防止外力傷害的措施:使用大錘時(shí)必須戴好安全帽。 (1)防止觸電的措施:首先在手動(dòng)模式將電流調(diào)節(jié)旋鈕按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，將二次電壓輸出調(diào) 整到0位，按下高壓控制柜上停止按鈕，先拉開高壓控制柜主回路隔離開關(guān)。 (2)鍋爐投油時(shí)，未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或沉積在灰斗內(nèi)，電除塵器停止不 及時(shí)，造成電除塵器內(nèi)部發(fā)生二次燃燒損壞電除塵內(nèi)部構(gòu)件。 (2)外力:敲擊疏通落灰管時(shí)，大錘錘頭安裝不牢固飛出或周圍人員靠的太近，造成人身 傷害。各加熱及振打裝置停運(yùn)。 (4)防止電除塵采用濕排灰方式運(yùn)行時(shí)，電除塵箱式?jīng)_灰器沖灰水量不足，造成灰斗噴灰的措 施:定期檢修電除塵沖灰水系統(tǒng)的管道和噴嘴，定期進(jìn)行沖灰水管道清理。 2)運(yùn)行中保持合適的振打周期，防止陰極線、陽極板和槽板積灰。 2)值班人員應(yīng)跟蹤鍋爐負(fù)荷變化及鍋爐燃燒情況，及時(shí)調(diào)整電場(chǎng)參數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。 3)灰斗下灰不暢通時(shí)，用人工錘擊的方法保持灰斗下灰暢通。 (1)防止灰斗料位計(jì)失靈或卸灰機(jī)故障，導(dǎo)致灰斗滿灰電場(chǎng)運(yùn)行異常，除塵效率降低的措施: 1)電除塵器技人前8h~投入灰斗加熱?；业礁吡衔粫r(shí)，應(yīng)及時(shí)出灰。 5)如電除塵器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重二次燃燒時(shí)，應(yīng)立即隔離滅火。 3)鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火初期電暈極和收塵極的振打裝置應(yīng)投入連續(xù)振打，確保極線、極板清潔。 (5)防止未燃燼的燃油和煤粉混合物吸附在極板、極線上或沉積在灰斗內(nèi)，造成電除塵器本體 內(nèi)部發(fā)生二次燃燒或爆燃的措施: 1)鍋爐燃燒穩(wěn)定并停止投油后，才可投運(yùn)電除塵器。 2)測(cè)量電除塵器陰極振打加熱裝置和高壓絕緣子加熱裝置絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。2)高壓硅整流變送電時(shí)，先合高壓控制柜控制電路隔離開關(guān)，再合高壓控制柜主回路隔離 開關(guān)。 2)按下高壓控制柜啟動(dòng)按鈕后，若發(fā)現(xiàn)二次電壓、電流不正常的迅速上升，應(yīng)立即停止 運(yùn)行，查明原因。 (1)防止帶高壓硅整流變接地開關(guān)合開關(guān)，損壞硅整流變壓器的措施:高壓硅整流變送電前必 須復(fù)查高壓隔離柜接地開關(guān)確已拉開，高壓隔離開關(guān)已切換至工作位置。使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)單手掄大錘。 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止誤將人員關(guān)在電除塵內(nèi)部的措施:電除塵投運(yùn)前應(yīng)嚴(yán)密檢查各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密。 2)電場(chǎng)啟動(dòng)前，測(cè)量高壓硅整流變以及電暈極高壓絕緣子加熱裝置和陰磁加熱裝置絕緣電阻 值應(yīng)在合格范圍內(nèi)，接地裝置完好。 (4)電除塵采用濕排灰方式運(yùn)行時(shí)，電除塵箱式?jīng)_灰器沖灰水量不足，造成灰斗噴灰。 (2)電場(chǎng)參數(shù)或各部振打周期調(diào)整不適當(dāng)，除塵效率下降。 (6)因排灰不暢造成灰斗脫落。 (4)電除塵器電暈極高壓絕緣子因受潮而接地放電。 (2)帶負(fù)荷啟動(dòng)電場(chǎng)損壞硅整流變壓器。 2)敲擊疏通落灰管時(shí)，大錘使用不當(dāng)造成人身傷害。 2)電氣設(shè)備絕緣不合格或接地不良，檢查人員接觸電除塵器高壓硅整流變外殼發(fā)生人身觸電，接觸陰磁加熱保溫箱發(fā)生人身觸電，接觸電除塵振打電動(dòng)機(jī)、卸灰電動(dòng)機(jī)外殼發(fā)生人身觸電。投入電除塵器運(yùn)行。 27電除塵器啟動(dòng) 該項(xiàng)目涉及主要操作有:電除塵啟動(dòng)前檢查。 (2)防止連排擴(kuò)容器解列時(shí)操作不當(dāng)，安全閥不能正常動(dòng)作，造成超壓的措施: 1)解列連排擴(kuò)容器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉連排擴(kuò)容器進(jìn)水門，開啟連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水旁路 門，再關(guān)閉至除氧器疏汽門。 (2)連排擴(kuò)容器解列時(shí)操作不當(dāng)，安全閥不能正常動(dòng)作，造成超壓。 26連排擴(kuò)容器解列 該項(xiàng)目涉及主要操作有:關(guān)閉連排擴(kuò)容器進(jìn)水門及除氧器疏汽門，待連排擴(kuò)容器壓力降到0 后，關(guān)閉連排擴(kuò)容器疏水門及放水門，解列連排擴(kuò)容器。 (4)防止連排擴(kuò)容器系統(tǒng)技入時(shí)，振動(dòng)大的措施: 1)投入前，對(duì)連排擴(kuò)容器系統(tǒng)充分暖管疏水。 (3)防止連排擴(kuò)容器水位過高，造成汽水混合物進(jìn)入除氧器，使除氧器水質(zhì)下降的措施: 1)開啟連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水門，加強(qiáng)對(duì)連排擴(kuò)容器水位的檢查，保持連排擴(kuò)容器水 位正常。 (1)防止連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水門及至除氧器疏汽門未開啟，疏水自動(dòng)不能正常動(dòng)作， 造成連排擴(kuò)容器超壓的措施:連排擴(kuò)容器投入前，要先開啟連排擴(kuò)容器至除氧器疏汽門、連排擴(kuò)容 器至定排擴(kuò)容器疏水門，且疏水自動(dòng)動(dòng)作正常。 開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作。 (3)連排擴(kuò)容器水位過高，造成汽水混合物進(jìn)入除氧器，使除氧器水質(zhì)下降。 (1)連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水門及至除氧器疏汽門未開啟，疏水自動(dòng)不能正常動(dòng)作，造成 連排擴(kuò)容器超壓。投入連排擴(kuò) 容器運(yùn)行，投入自動(dòng)裝置。 2)必要時(shí)，采取制動(dòng)措施。 (2)防止暖風(fēng)器出口風(fēng)溫高，造成排煙溫度過高的措施:當(dāng)暖風(fēng)器出口風(fēng)溫達(dá)規(guī)定值后，停止 暖風(fēng)器運(yùn)行。 (1)防止暖風(fēng)器停用后，疏水未排盡，造成腐蝕的措施: 1)關(guān)閉抽汽汽源到暖風(fēng)器加熱總門后，開啟暖風(fēng)器疏水至地溝。 (3)疏水泵停止后反轉(zhuǎn)。 (1)暖風(fēng)器停用后，疏水未排盡，造成腐蝕。開啟相關(guān)疏水。解除相關(guān)自動(dòng)及聯(lián)鎖保護(hù)。疏水泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的措施:見吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)部分1. 3. 2。 2)暖風(fēng)器疏水箱水位自動(dòng)動(dòng)作正常。不要在高溫蒸汽 管道處長(zhǎng)時(shí)間逗留。 (1)防止觸電的措施:見吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)部分1. 3. 1o (2)防止外力傷害的措施:投運(yùn)時(shí)，應(yīng)緩慢操作。 (2)電動(dòng)機(jī)絕緣不合格。暖風(fēng)器進(jìn)汽閥門法蘭漏汽燙傷人員。 (1)觸電:電動(dòng)機(jī)的外殼接地不合格，電動(dòng)機(jī)外殼帶電發(fā)生人身觸電。技人暖風(fēng)器及控制出口 風(fēng)溫。 23暖風(fēng)器的冷態(tài)投運(yùn) 該項(xiàng)目涉及主要操作有:暖風(fēng)器系統(tǒng)投運(yùn)前系統(tǒng)檢查。 (7)汽包水位保持+200mm以上。 (5)打開泵出口閥的旁路閥，對(duì)泵殼及葉輪加熱。 (3)無論在何種狀態(tài)，當(dāng)汽包壓力低于1. 5MPa時(shí)，爐水泵電機(jī)的連續(xù)注水均應(yīng)投入。C。 低壓冷卻水不正常，汽包水位低，使電機(jī)溫度升高?？刂茽t水泵熱平 衡閥及出口閥等，對(duì)泵殼及葉輪加熱?！局攸c(diǎn)是排凈空氣】 22控制循環(huán)鍋爐爐水泵停運(yùn) 該項(xiàng)目涉及主要操作有:停止?fàn)t水泵。 12)在一次緊急停泵后重新啟動(dòng)爐水泵前，必須投入低壓冷卻水，且水溫低于43176。 10)爐水泵注水應(yīng)在鍋爐上水、點(diǎn)火、直至汽包壓力達(dá)1. 5MPa期間，連續(xù)進(jìn)行。 9)啟動(dòng)電機(jī)后，當(dāng)泵出口門開啟后。 7)電機(jī)在環(huán)境溫度下，最多允許兩次重復(fù)啟動(dòng)，兩次之間應(yīng)有20min的電機(jī)冷卻時(shí)間。 6)爐水泵啟動(dòng)后，電流應(yīng)正常返回(電機(jī)應(yīng)在Is內(nèi)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速，如果電機(jī)合上5s而爐水 泵未能啟動(dòng)，應(yīng)立即復(fù)位開關(guān)，并不可在20min內(nèi)啟動(dòng)，同時(shí)應(yīng)聯(lián)系檢修查明原因〉。必要時(shí)，投入高壓清洗水系統(tǒng)對(duì)電機(jī)降溫。電機(jī)腔室溫度達(dá) 65176。e，電機(jī)腔室溫度低于4176。 4)確認(rèn)爐水泵已充滿水，并排完空氣，電機(jī)注水投入(不能通過泵殼將水注入電機(jī)) ，高低壓 注水清洗系統(tǒng)不能同時(shí)使用。e時(shí)應(yīng)立即停止?fàn)t水泵運(yùn)行。低壓冷卻水中斷超過5min應(yīng)立即停止?fàn)t水 泵運(yùn)行。 21. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止電動(dòng)機(jī)絕緣不合格造成的電機(jī)損壞措施:見吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)部分1. 3. 2。 (1)工作票應(yīng)終結(jié)，就地檢查確已元人工作。電機(jī)溫度升高。 (1)電動(dòng)機(jī)絕緣不合格造成的電機(jī)損壞。再次 排氣及啟動(dòng)爐水泵。 【重點(diǎn)是燃燒穩(wěn)定及操作緩慢】 21控制循環(huán)鍋爐爐水泵投運(yùn) 該項(xiàng)目涉及主要操作有:爐水泵注水排氣。 (5)粉倉(cāng)燒空，有可能造成給粉機(jī)自流時(shí)，應(yīng)相應(yīng)降低其他正常運(yùn)行的給粉機(jī)出力，必要時(shí)停 止自流的給粉機(jī)運(yùn)行，待爐膛壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)定后再投入自流給粉機(jī)。 (3)油槍投入過程中，確保霧化著火良好，否則停運(yùn)該油槍。 (1)在降負(fù)荷過程中保持爐膛負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。 3)鍋爐放水后，才允許爐水泵放水。 + 200mm。 7)。6h后，如有必要，可打開煙道擋板自然通風(fēng)。6h內(nèi)，不得開啟所有人孔門、看火門、檢查門及各風(fēng)煙擋板。 3)汽包停止上水后及時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門。 2)鍋爐熄火后，應(yīng)將汽包水位升至高水位。 3)控制循環(huán)鍋爐如需緊急冷卻，在保持爐水泵正常運(yùn)行的前提下，保持吸、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，對(duì) 鍋爐進(jìn)行通風(fēng)冷卻。 (7)防止火焰中心偏斜或者降溫降壓速度過快造成鍋爐膨脹不均的措施: 1)鍋爐停運(yùn)時(shí)，嚴(yán)格按鍋爐降溫、降壓速度曲線進(jìn)行。 4)必要時(shí)，進(jìn)行人工放粉。 2)停爐后嚴(yán)密關(guān)閉給粉機(jī)下粉插板和各吸潮閥。 2)鍋爐熄火吹掃后，全面檢查燃油各角閥關(guān)閉嚴(yán)密，確認(rèn)油槍不漏油時(shí)再停止吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 【重點(diǎn)是水位控制】 (3)防止鍋爐大面積落焦，引起爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作的措施E鍋爐停運(yùn)前，燃燒穩(wěn)定時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐全面吹灰。 + 200mm。 (2)防止汽包壁溫差大的措施: 1)自然循環(huán)鍋爐熄火后，汽包水位升至高水位，應(yīng)停止上水。 爐膛冒正壓引起灰塵外噴。 (9)自然循環(huán)鍋爐降溫降壓速度過快，汽包缺水，風(fēng)煙系統(tǒng)人孔門打開過早造成汽包壁溫差 過大。 (7)煙溫過高停止空氣預(yù)熱器，造成預(yù)熱器卡澀。 (5)鍋爐熄、火后燃油系統(tǒng)各閥門未關(guān)，燃油進(jìn)入爐膛造成爆燃。 (3)鍋爐大面積落焦，爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作。 (1)汽包水位調(diào)整不及時(shí)或有虛假水位，造成汽包滿水或缺水。 觀看火焰時(shí)，爐膛正壓造成的人身燒傷。停運(yùn)各相關(guān)輔機(jī)。 (4)當(dāng)爐膛負(fù)壓自動(dòng)失靈時(shí)，解除吸、送風(fēng)機(jī)自動(dòng)并手動(dòng)調(diào)節(jié)。 (2)啟動(dòng)排粉機(jī)或一次風(fēng)機(jī)投粉時(shí)，操作應(yīng)緩慢，如爐膛負(fù)壓變正應(yīng)暫停操作，待爐膛壓力調(diào) 節(jié)穩(wěn)定后再進(jìn)行。采用直吹式制 粉系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)調(diào)磨煤機(jī)出力，嚴(yán)防超壓。 3)根據(jù)升降負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整燃燒器擺角或投高停減溫水，嚴(yán)防超溫。 【重點(diǎn)是控制升壓速率及火焰不偏燒】 (9)防止帶負(fù)荷過程中，鍋爐超溫、超壓，造成設(shè)備損壞的措施: 1)按照鍋爐升溫升壓曲線控制升溫、升壓速度。 4)加強(qiáng)過熱器聯(lián)箱疏水。 2)采取切換火嘴，調(diào)整吸、送風(fēng)機(jī)偏差的方法，確保爐膛熱負(fù)荷均勻。 3)油槍停用后，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)燃油系統(tǒng)各角閥門關(guān)閉嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)隔離并聯(lián)系檢修處理。 5)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，盡量減少影響穩(wěn)定運(yùn)行的操作。 3)儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)應(yīng)保持粉倉(cāng)粉位正常。 【重點(diǎn)是檢查各噴燃器著火良好，氧量值正?！?(6)防止油槍撤除過早，燃燒不穩(wěn)定，鍋爐滅火的措施: 1)鍋爐帶最低穩(wěn)、燃負(fù)荷時(shí)，燃燒穩(wěn)定后方可逐只停止油槍運(yùn)行。 2)保持油槍或燃燒器著火良好，否則停運(yùn)該泊槍或燃燒器。 3)鍋爐起壓后若汽機(jī)設(shè)計(jì)有一、二級(jí)旁路系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)投入。 【重點(diǎn)是水位保護(hù)投入】 (4)防止汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，燃燒調(diào)整不當(dāng)造成再熱器超溫的措施: 1)點(diǎn)火初期煙溫探針應(yīng)投入，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫不超過規(guī)定值。 7)運(yùn)行中，鍋爐嚴(yán)重缺水、滿水時(shí)應(yīng)立即停爐。 5)在投停旁路、倒主給水、汽泵并列及高壓加熱器投入時(shí)加強(qiáng)調(diào)整水位。 3)緩慢調(diào)整燃燒，避免大幅度投入油(粉〉火嘴。 【重點(diǎn)是上水溫度及上水時(shí)間】 (3)防止水位調(diào)整不及時(shí)或有虛假水位造成汽