【正文】 (4)防止鐵管被飛濺電弧火花燒傷的措施 :必須動(dòng)焊時(shí)，在低壓缸排汽口處鋪設(shè)木板或篷布 。 (2)防止高壓水清洗時(shí)對(duì)管束 脹口損壞的措施 :沖洗時(shí)不能用高壓水直接沖洗管束的脹口處。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止落物對(duì)管束的機(jī)械傷害的措施 :在低壓缸排汽口處鋪設(shè)木板，防止落物造成管束損 害。人不要在沖洗管束的對(duì)面，防止高壓水沖出 的物體造成傷害。有人在凝汽器內(nèi)工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)確認(rèn)內(nèi)部人員的狀況。 2)防止鋼絲繩斷裂或脫扣，以及人員指揮錯(cuò)誤或行車司機(jī)操作失誤、行車失控等造成人身傷 害的措施 :詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。水室和汽側(cè) 放水門開啟，并掛標(biāo)志牌 。 C 時(shí)禁止進(jìn)入工作。 使用腳手架、高處作業(yè)的要求詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 (2)防止墜落的措施 : 1)防從水室孔洞墜落的措施 :水室孔洞上的蓋板要堅(jiān)固、鋪滿工作區(qū)域并固定牢固。防電動(dòng)工器具漏電 。 (4)鐵管被飛濺電弧火花燒傷。 (2)高壓水清洗時(shí)對(duì)管束脹口的損壞。工器具等落物傷人。誤將人關(guān)在凝汽器內(nèi) 。 (4)外力 :系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或誤操作時(shí)，造成進(jìn)水或返水，導(dǎo)致人員的傷害 。從汽側(cè)空間墜落。 (2)墜落 :從腳手架上墜落 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電動(dòng)工具時(shí)，發(fā)生人身觸電 。凝汽器汽側(cè)檢查 。 3 凝汽器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :凝汽器端蓋拆裝 。清理出的廢油應(yīng)放入廢油桶內(nèi)集中處理，禁止 倒 入地溝或隨處存放 。當(dāng)工作人員離開時(shí)必須停止濾油機(jī)運(yùn)行并停電，檢查閥門關(guān)閉嚴(yán)密。 防止設(shè)備損壞方面的措施 濾油機(jī)接口嚴(yán)密牢固，防止運(yùn)行中松脫造成跑泊 。 (2)防止外力傷害的措施 :濾油機(jī)放置油盤內(nèi)，及時(shí)清理周圍地面油污 。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :在進(jìn)行更換濾 紙或硅藻土等工作時(shí)，濾油機(jī)必須停電后方可進(jìn)行 。 設(shè)備損壞方面 進(jìn)行在線濾油工作時(shí)，跑油致使油箱泊位下降。使用照明時(shí)，發(fā) 生人身觸電。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 2. 5.~. 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用濾油機(jī)時(shí)，造成人身觸電 。通常使用濾油機(jī)對(duì)主油箱中的潤滑油進(jìn)行過濾，或?qū)?EH 油箱中的抗燃油 進(jìn)行 再生處理。廢油應(yīng)集中管理，禁止亂 倒。 防止環(huán)境污染方面的措施 存油較多的閥門或管路，拆卸前用油盤接住漏油 。封閉前冷油器要將專 用堵板全部核對(duì)取出。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止工器具、雜物留在冷油器內(nèi)，造成運(yùn)行后設(shè)備損壞的措施 :冷油器清理前必須將內(nèi)部 所有 .管口用專用堵板封堵好并做好記錄 。 4)防止用堿水蒸煮冷油器芯子時(shí)，堿水加熱沸騰濺出燙傷的措施 :專用煮鍋周圍設(shè)置安全圍 欄，并掛 防止?fàn)C傷 標(biāo)志牌 。 3)防止高壓水直接誤傷人員或間接造成傷害的措施 :周圍設(shè)置安全圍欄，并掛標(biāo)志牌 。 (3)防止外力傷害的措施 i 1)防止使用行車起吊時(shí)，因行車失靈，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)龋l(fā)生人身傷 害的措施 z 詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 (2)防止墜落的措施 :冷油器周圍腳手架必須驗(yàn)收合格牢固 。 環(huán)境污染方面 檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境。 設(shè)備損壞方面 (1)工器具、雜物留在冷油器內(nèi)，造成運(yùn)行后設(shè)備損壞 。高壓水直接誤傷人員或間接造成傷 害 。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。耐 壓試驗(yàn)。水室清理 。 冷油器及濾網(wǎng)檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :冷油器解體后筒體內(nèi)部清理 。及時(shí)清理油箱內(nèi)部油污 。清理前油箱要做好人員和工器具的登記，工作結(jié)束 裝復(fù)人孔門前，應(yīng)清點(diǎn)工作人員和工器具。工作人員穿無鈕扣和口袋的連體服 。其余詳見公共項(xiàng)目 工作票辦理 。 (5)防止火災(zāi)、爆炸的措施 z 動(dòng)火工作前必須將油箱內(nèi)部油跡清理干凈，并用高溫蒸汽進(jìn)行吹 掃 。 2)防止使用工器具時(shí)造成人身傷害的措施 :禁止使用不合格的工器具。油箱外有專人監(jiān)護(hù)，與 油箱內(nèi)保持聯(lián)系。 (2)防止窒息的措施 :進(jìn)入主油箱工作前必須在一側(cè)人孔門處安裝軸流風(fēng)機(jī)，另一側(cè)人孔門打 開進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng) F 清理時(shí)必須保證油箱內(nèi)空氣暢通 。 環(huán)境污染方面 檢修過程中，漏油或廢油亂倒污染環(huán)境。 (5)火災(zāi)、爆炸 :主油箱檢修工作需要?jiǎng)踊鸸ぷ鲿r(shí)，周圍有易燃易爆物品或油箱內(nèi)部仍有存油 或煤油，發(fā)生火情或油 箱爆燃事故。使用工器具傷人 。 (3)墜落 :人員從腳手架或梯子上墜落。使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。 主油箱內(nèi)部清理檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所 涉及的主要工作 :油箱清理檢查、回泊濾網(wǎng)清理、油位計(jì)檢查、油泵與注油器檢修等 工作。及時(shí)清理地面油污 。油管路禁 止使用棉紗類封口。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止工器具、雜物留在閥體內(nèi)，造成運(yùn)行后設(shè)備損壞的措施 :重要部位閥體敞口處應(yīng)用專用堵板封堵并貼封條。 3)防止檢修中地面油污造成人員滑跌的措施 :檢修中存油較多的閥門或管路，拆卸前用油盤 接住漏泊，如地面有油污應(yīng)及時(shí)清理。 (3)防止外力傷害的措施 : 1)防止使用行車起吊時(shí)，因行車失靈，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng)?shù)?，發(fā)生人身傷 害的措施 :詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 (2)防止墜落的措施 :現(xiàn)場(chǎng)孔洞、蓋板的封堵必須牢固 。 環(huán)境污染方面 檢修過程中，漏泊或廢油亂倒污染環(huán)境。 設(shè)備損壞方面 (1)工器具、雜物留在閥體內(nèi)，造成運(yùn)行后設(shè)備損壞。檢修中地面油污造成人員滑跌。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。 油管道及閥門檢修 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :油系統(tǒng)放油、閥門檢修、油管路封堵、油管路清理。 (3)防止工器具、雜物留在閥體內(nèi)，造成運(yùn)行后設(shè)備損壞的措施 :配汽機(jī)構(gòu)解體后，所有敞口 必須用專用堵板封堵好并貼封條 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止緊固力矩過大易造成螺栓損壞、斷裂的措施 :按廠家說明書要求力矩進(jìn)行緊固。 6)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施 :工器具放入工具包，用時(shí)拴好防脫繩，拆下的螺 栓及時(shí)運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，避免交叉作業(yè)，底部設(shè)圍欄并專人監(jiān)護(hù) 。正在加熱中的螺栓應(yīng)設(shè)置圍欄，掛 非工作人員禁止入內(nèi) 、 防止?fàn)C傷 標(biāo)志牌，或設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。如果須調(diào)整配汽機(jī)構(gòu)內(nèi)部密封墊 的位置，應(yīng)做好相應(yīng)的措施或利用器具調(diào)整。 4)防止手指被配汽機(jī)構(gòu)橫擔(dān)和連桿或結(jié)合面擠傷的措施 :禁止將手伸入配汽機(jī)構(gòu)橫擔(dān)和連桿 或結(jié)合面之間 。其余詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房 行車作業(yè)氣 2)防止使用工器具時(shí)，造成人身傷害的措施 :禁止使用不合格的工器具。 (2)防止墜落的措施〉配汽機(jī)構(gòu)周圍孔洞所有蓋板封堵必須牢固 。 (3)工器具、雜物留在閥體內(nèi)，運(yùn)行后造成設(shè)備損壞。 設(shè)備損壞方面 (1)螺栓損壞。使用加熱棒時(shí)，造成人員燙傷 。彈簧拆裝過程中彈力傷人 。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。 (2)墜落 :人員從腳手架墜落 。 I 2. 潛在風(fēng)險(xiǎn) 2. . 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人 身觸電 。按檢修工藝規(guī)程裝配要求進(jìn)行裝復(fù)緊 固，鼓風(fēng)板應(yīng)平整嵌入對(duì)輪內(nèi)。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止緊固力矩過大易造成螺栓損壞 、斷裂的措施 :按廠家說明書要求力矩進(jìn)行緊固。確認(rèn)所有人員在安全位置后方可進(jìn)行起吊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。禁止人員站在拉緊的鋼絲 繩兩側(cè)的切向位置，應(yīng)選擇安全位置站立 。禁止將手伸入汽輪機(jī)動(dòng)靜之間。 2)防止使用工器具時(shí)，造成人身傷害的措施 :禁止使用不合格的工器具。 (3)防止外力傷害的措施 : 1)防止使用行車起吊時(shí)，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作不當(dāng) 等發(fā)生人身傷害的措施 :起吊前檢查起吊專用橫梁應(yīng)無裂紋、變形 。 (2)防止墜落的措施 :汽缸所有蓋板封堵必須牢固 。 (2)機(jī)組振動(dòng)。軸瓦將手指擠傷。轉(zhuǎn)子突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成人員擠傷 。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 。使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。拆裝盤車大齒 輪。拆裝鼓風(fēng)板 。 (2)防止找中心誤差大，運(yùn)行后機(jī)組振動(dòng)的措施 :按檢修規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整。禁止逆向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子 。 4)防止翻瓦時(shí)造成人員手指砸傷的措施 :翻瓦時(shí)，必須將軸瓦固定牢靠，防止軸瓦滑脫砸傷 手指。 3)防止轉(zhuǎn)子突然轉(zhuǎn)動(dòng)造成人員擠傷的措施 :盤動(dòng)轉(zhuǎn)子前應(yīng)通知所有缸上工作人員，禁止將于、 腳伸入汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)靜之間，身體避開轉(zhuǎn)子葉片防止刮傷 。其余詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 (2)防止墜落的措施 :汽缸所有蓋板封堵必須牢固，其余詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 (2)找中心數(shù)據(jù)誤差。翻瓦 時(shí)造成人員手指砸傷。使用工器具傷人 。 (2)墜落 :蓋板封堵不牢固，造成人員跌 落。 1. 潛在風(fēng)險(xiǎn) t 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人身觸電 ?？鄹讜r(shí)熱工人員監(jiān)護(hù)好熱工元件，在扣缸時(shí)不被損壞。 (4)防止結(jié)合面的高溫密封脂涂抹不均勻或存在硬質(zhì)顆粒或雜物，造成運(yùn)行后結(jié)合面漏汽的措 施 :高溫密封脂涂抹要均勻，不得有硬質(zhì)顆?；螂s物，同時(shí)密封脂要連續(xù)不間斷，并由專人進(jìn)行檢 查。下缸后的工具對(duì)照登記本進(jìn)行清點(diǎn)，防止遺漏。為防止落入異物，裝復(fù)過程中可對(duì)部分抽汽口、進(jìn)汽口和疏水孔進(jìn)行臨時(shí)噩 封堵，必須專人封堵并記錄，裝 復(fù)到可取出時(shí)專人啟封并記錄 。復(fù)裝工作應(yīng)依次連續(xù)進(jìn)行，不得翻 隨意中斷 。使用的工器具拴 好防脫繩。 3)防止汽缸吹掃時(shí)使用壓縮空氣傷人的措施 :汽缸吹掃時(shí)禁止用壓縮空氣管對(duì)著人。其余詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行 車作業(yè) 。 (2)防止墜落的措施 :汽缸所有蓋板封堵必須牢固，其余詳見公共項(xiàng)目 高處作業(yè) 。 (5)熱工元件損壞。 (3)轉(zhuǎn)子葉片損傷。 設(shè)備損壞方面 (1)工器具掉入凝汽器內(nèi)砸壞管束。 (3)外力 :鋼絲繩或行車操作失誤傷人 F 使用工器具傷人 。使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。上部套的裝復(fù) 與扣缸工作。裝復(fù)過程中依次吊人下缸隔板、靜葉持環(huán)等 。用壓縮空氣將下缸內(nèi)部吹掃干凈 。上缸工作時(shí)工器具應(yīng)專人登記，工 作結(jié)束后對(duì)工具清點(diǎn)核實(shí)無遺漏。堵板應(yīng)編號(hào)并做詳細(xì)記 錄 。凝汽器管束上部應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)防護(hù)裝 置。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止蓋板不嚴(yán)、工器具墜落，掉入凝汽器內(nèi)砸壞管束的措施 :汽缸水平結(jié)合面處鋪設(shè)蓋板 及工作平臺(tái)，要求堅(jiān)固而且不損傷汽缸結(jié)合面，防止工作人員不慎墜落及工器具墜落砸壞管束。 (2)防止墜落的措施 :汽缸水平結(jié)合 面處鋪設(shè)蓋板及工作平臺(tái)，要求堅(jiān)固而且不損傷汽缸結(jié)合 面，防止工作人員不慎跌落。 (2)遺留物在汽缸、進(jìn)汽管、抽汽管或疏水管內(nèi)，運(yùn)行后造成設(shè)備損壞。 (3)外力 :使用工器具時(shí)，造成人身傷害。人身觸電。 1. 8. 2 潛在風(fēng)險(xiǎn) . 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人身觸電 。 防止環(huán)境污染方面的措施 清理用完后的煤油要妥善放置廢油桶中，便于集中管理與清除。 (3)防止軸承進(jìn)回油管路檢修中落入異物或雜質(zhì)，運(yùn)行中造成軸瓦缺油、磨損的措施 :拆開的 油管道油口應(yīng)用專用堵板及時(shí)封堵，并做好記錄，做到誰封堵、誰解除 。其余詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī) 房行車作業(yè) 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止起吊不當(dāng)，軸承放置不牢，滑脫造成軸承損壞的措施 :起吊前檢查專用 L形鋼 梁、鋼絲繩無缺陷 。 3)防止用刮刀修研烏金面時(shí)刮刀傷人的措施 :修研軸 瓦烏金時(shí)，禁止用刮刀對(duì)人。其余詳見公共項(xiàng)目 汽機(jī)房行車作業(yè) 。 防范措施翻 1. 7. 3. 1 防止人身傷害方面的措施黯 (1)防止觸電的措施 :詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (3)油口落入異物。 1. 7. 2. 2 設(shè)備損壞方面 (1)軸承損傷。修研鴿金面刮刀傷人 。 (2)外力 :行車失控、專用吊具存在缺陷 。 潛 在風(fēng)險(xiǎn) . 1 人身傷害方面 (1)觸電 :使用電氣工具時(shí)，發(fā)生人身觸電 。清理 。修研 。 (4)防止軸瓦位置放置不當(dāng)，轉(zhuǎn)子下落造成軸瓦損壞的措施 :轉(zhuǎn)子就位時(shí)，認(rèn)真檢查軸瓦位置 正確，鴿金表面干凈無雜物。轉(zhuǎn)子起升的高 度以稍超出最高的障礙物為宜，不可起吊過高。轉(zhuǎn)子上部無阻礙起吊工作的支架及障礙物 。 (2)防止起吊過程中轉(zhuǎn)子竄動(dòng)、卡澀、傾斜、偏轉(zhuǎn)造成動(dòng)、靜損壞的措施 :起吊前，應(yīng)將轉(zhuǎn)子 調(diào)水平、起吊重心找繭，四周應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。 防 止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止使用行車起吊轉(zhuǎn)子時(shí)，因行車失靈，專用鋼梁裂紋，鋼絲繩斷裂或脫扣，指揮、操作 不當(dāng)?shù)?，發(fā)生轉(zhuǎn)子損傷的措施 :起吊前檢查專用橫梁、鋼絲繩無缺陷 。禁止將手腳伸入轉(zhuǎn)子和汽缸的 動(dòng)靜間隙之間 。 2)防止轉(zhuǎn)子水平、重心不正引起傾斜竄動(dòng)，造成人員擠傷的措施 :起吊前，應(yīng)將轉(zhuǎn)子調(diào)水平、 起吊重心