【正文】 3)停爐后排煙溫度低于60176。技人相關(guān)聯(lián)鎖保護。 (2)潤滑油壓低磨煤機跳閘。 同吸風(fēng)機油站泊泵切換，39。 (2)防止?jié)櫥蛪旱臀L(fēng)機跳閘的措施: 1)檢查油箱油位、油溫正常。 32吸鳳機油站潤滑油泵切換 該項目涉及主要操作有:檢查吸風(fēng)機油站運行良好。 (1)燃油管路發(fā)生泄漏，造成火災(zāi)。 (1)投入時，操作人員不得面對水位計及汽、水側(cè)閥門，應(yīng)緩慢操作。 2)關(guān)閉水側(cè)、汽側(cè)一、二次門，開啟放水一、二次門應(yīng)緩慢操作。 3)保證沖灰水系統(tǒng)、灰漿泵和卸灰機運行正常，保證輸灰系統(tǒng)的暢通。不準(zhǔn)單手掄大錘。 (1)切斷高壓硅整流變壓器電源時，操作不當(dāng)，高壓硅堆擊穿損壞變壓器。 (3)防止陰極線、陽極板或槽板積灰嚴(yán)重導(dǎo)致塌灰，造成煙囪排放煙塵濃度大的措施: 1)鍋爐點火前30min啟動陰、陽極振打電機至手動連續(xù)振打位置。 (6)防止因排灰不暢造成灰斗脫落的措施: 1)確認(rèn)高、低料位燈指示正確。 (4)防止電除塵器電暈極高壓絕緣子因受潮而接地放電的措施: 1)電場投運前，檢查陰極振打加熱保溫箱和高壓絕緣子加熱保溫箱外殼密封良好，無漏風(fēng) 現(xiàn)象。 2)防止敲擊疏通落灰管時，大錘使用不當(dāng)造成人身傷害的措施:使用前檢查大錘應(yīng)安裝牢固， 以免使用中錘頭脫落。 (1)灰斗料位計失靈或卸灰機故障，導(dǎo)致灰斗滿灰電場運行異常，除塵效率降低。 (2)外力: 1)誤將人員關(guān)在電除塵內(nèi)部。 (1)防止連排擴容器解列時操作不當(dāng)，造成消壓不徹底的措施:關(guān)閉連排擴容器進水門及至除 氧器疏汽門，開啟連排擴容器至定排擴容器疏水門，充分放水消壓。 (2)防止連排擴容器安全閥不動作，造成設(shè)備損壞的措施:定期校驗安全閥，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力超過 安全閥動作值而未動作，應(yīng)立即關(guān)閉連排擴容器進水門。 連排擴容器水位計及閥門刺汽造成的人身燙傷。 。24暖風(fēng)器停運 該項目涉及主要操作有:暖風(fēng)器系統(tǒng)停運前系統(tǒng)檢查。疏水泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。管道預(yù)熱疏水。 (2)確保電機的低壓冷卻水流量為2。e。爐水泵電流 突然升高或超過額定值時應(yīng)立即停止?fàn)t水泵運行。 5)，...A9176。 (2)啟動前，應(yīng)檢查電動機接地線完整。檢查爐水泵冷卻水及出口相關(guān)閥門位置正確。 4)低壓冷卻水必須正常投入。 5)停爐439。 2)對角停運火嘴，防止火焰中心偏斜。 (4)防止鍋爐熄、火后燃油系統(tǒng)各閥門未關(guān)，燃油進入爐膛造成爆燃的措施: 1)鍋爐熄火后立即關(guān)閉本爐燃油系統(tǒng)各閥門并上鎖。 (10)強制循環(huán)爐汽包水位低造成爐水泵損壞事故。 (2)汽包水位過高造成汽輪機進水事故。 (3)啟動磨煤機時，避免制粉系統(tǒng)內(nèi)有大量余粉進入爐膛。 5)強制循環(huán)爐在升溫升壓過程中，當(dāng)汽包壓力及主汽溫度達(dá)規(guī)定值時，檢查旁路閥應(yīng)自動全 開，否則手動開啟。 (7)防止?fàn)t前油系統(tǒng)燃油外漏，引起火災(zāi)的措施: 1)油槍投入后，應(yīng)及時檢查。 (5)防止點火初期燃燒不完全，未燃盡的油和煤粉混合物粘附在尾部煙道受熱面上，造成尾部 煙道發(fā)生二次燃燒的措施: 1)鍋爐在啟動過程中，應(yīng)投入空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰。 4)在開啟排粉機〈一次風(fēng)機)、磨煤機時注意燃燒調(diào)整并加強監(jiān)視水位。 【重點是通風(fēng)時間】 (2)防止自然循環(huán)鍋爐上水溫度、速度不當(dāng)。 3)集控值班人員在逐一投入油槍時及時與現(xiàn)場人員聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)油槍不著火或霧化不好，及時 停用油槍。 (1)防止觸電的措施:觸摸任何運轉(zhuǎn)電機時，應(yīng)查看電機接地裝置良好。 (3)水位調(diào)整不及時或有虛假水位造成汽包滿水或缺水，引起汽輪機水沖擊或鍋爐干燒。 (2)外力:觀看爐膛火焰時，爐膛正壓造成的人身燒傷。 關(guān)閉鄰爐加熱供汽門時，應(yīng)緩慢操作，操作時人員身體不要正對法蘭。 (3)防止運行人員操作不當(dāng)造成汽包水位過高的措施2 0投鄰爐加熱前保持汽包可見低水位。 開啟鄰爐加熱供汽總門及分門時，高溫蒸汽泄漏傷人。 (2)給煤機余煤凍結(jié)，拉壞刮板或撕壞皮帶。 3)輸煤系統(tǒng)除鐵器、碎煤機工作正常。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 4)保持回粉管暢通，定期停止磨煤機，清理分離器雜物。 (2)制粉系統(tǒng)爆燃導(dǎo)致設(shè)備損壞。 3)單側(cè)給煤機停運后，給煤機密封風(fēng)應(yīng)投入。 詳見中儲式磨煤機啟動1. 3. 1。根據(jù)負(fù)荷調(diào)整磨煤機容量風(fēng)控制擋板。 2)乏氣制粉系統(tǒng)給煤機停止，磨煤機抽盡余粉后停止運行，然后抽盡制粉系統(tǒng)余粉再倒至 近路風(fēng)。 制粉系統(tǒng)放炮造成人身傷害。 3)根據(jù)粉倉粉位情況，及時停止輸粉機運行。 3)檢查鎖氣器動作靈活。 2)變速箱油位在正常范圍內(nèi)。 (3)粗、細(xì)粉分離器堵塞，造成燃燒波動、汽溫汽壓異常升高?？刂颇ッ簷C人口風(fēng)門符合啟動奈 {牛。 2)解除吸風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機自動，改為手動調(diào)節(jié)。保持爐膛資 壓及燃燒穩(wěn)定，停止一次風(fēng)機。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。相關(guān)自身保護的投入。 2)避免排粉機在不穩(wěn)定區(qū)長時間運行。 3)緩慢、對應(yīng)投入給粉機，控制主汽壓力上升速度，及時投入減溫水。 (4)鍋爐正常運行中啟動備用排粉機，造成爐膛負(fù)壓波動大，汽溫、汽壓上升。 7中間儲倉式乏氣(熱鳳)送粉排粉機投運 該項目涉及主要操作有:排粉機軸承冷卻水技運等就地檢查項目。 (2)防止未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒的措施: 1)鍋爐投油過程中，應(yīng)投入空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰。 【重點是防止二次燃燒，核心措施是保持空氣預(yù)熱器清潔】 6回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停運 該項目涉及主要操作有:檢查空氣預(yù)熱器符合停運條件p停止空氣預(yù)制L關(guān)閉其鳳捆出人口擋板。 詳見吸風(fēng)機啟動1. 3. 1。關(guān)閉空氣預(yù)熱器出入口擋板。 (1)防止單臺送風(fēng)機停運，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施:風(fēng)量調(diào)節(jié)時緩慢進行， 若負(fù)壓自動失靈應(yīng)改為手動調(diào)節(jié)。 2)啟動后在確保爐膛負(fù)壓穩(wěn)定的條件下，緩慢調(diào)整兩臺送風(fēng)機人口動葉(靜葉、勺管) ，直至 兩臺送風(fēng)機出力均衡。 (3)防止送風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承油位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞的措施: 1)保持軸承泊位在正常范圍內(nèi)。 (1)防止觸電時措施:電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前， 應(yīng)測量電動機絕緣合格。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (3)防止排煙溫度偏差大的措施2 0控制機組負(fù)荷。 \ (1)單臺吸風(fēng)機停運，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (4)防止吸風(fēng)機擋板人口處不暢或堵塞，風(fēng)機出現(xiàn)喘振的措施: 1)修后確認(rèn)吸風(fēng)機煙道無雜物。 【重點是電機接地線良好。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。煙道檢查確認(rèn)。 (2)水壓試驗超壓前應(yīng)將水位計解列，水位計汽水側(cè)一二次門關(guān)閉嚴(yán)密，疏水門開啟。 壓力表不準(zhǔn)或再熱器未隔離，水位計、連排擴容器、安全閥未及時退出，造成設(shè)備損壞。 4)防止電焊焊接時電弧灼傷眼睛的措施:見公共項目電焊作業(yè)。電焊 焊接時電弧灼傷眼睛。 53排粉鳳機伸縮節(jié)更換 該項目所涉及的主要工作:舊伸縮節(jié)割除。不準(zhǔn)戴手 套或單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。 (2)外力:排粉風(fēng)機誤啟動，造成人身傷害。 3)防止氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃的措施z見公共項目 氣焊(氣割)作業(yè)。 起吊風(fēng)門時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈，造成設(shè)備損壞。 (1)觸電:使用電焊機發(fā)生人身觸電。 【重點是防止使用電焊機時造成人身觸電傷害】 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止排粉風(fēng)機誤啟動，造成人身傷害的措施:確認(rèn)該排粉風(fēng)機電機已停電，并在開關(guān)把手 上掛禁止合閘有人工作標(biāo)志牌。 (2)外力:排粉風(fēng)機說啟動，造成人身傷害。C以內(nèi)。 E重點是防止使用電焊機時造成人身觸電傷害】 (2)防止?fàn)C傷的措施:工作人員穿合適的工作服，避免身體有裸露部位，戴石棉手套。拆卸葉輪時專用拔輪器及千斤頂落下，砸傷作業(yè) 人員。 (2)防止金屬軟管與泊槍推進器在技運過程中被擠傷、破損的措施:調(diào)整好油槍與油槍推進器 間隙，避免金屬軟管扭曲變形等現(xiàn)象。關(guān)閉油槍蒸汽吹掃閥更換油槍霧化片，適用于更 換金屬軟管。疏通、更換堵塞的 銅管。 (2)摔傷:油類流出，工作人員滑倒摔傷。檢查錘頭安裝應(yīng)牢固。適用于送風(fēng)機、一次風(fēng)機、分選風(fēng)機、火檢風(fēng)機、排粉風(fēng)機聯(lián)軸器找中心。使用鏈鉗盤動轉(zhuǎn)子時，固定方向 要正確，人員站立在側(cè)面，轉(zhuǎn)動要緩慢、平穩(wěn)。吊出液力糯合器轉(zhuǎn)子組檢修。吊運時用塑料布對法蘭口進行包扎，以免泊漏出污染地面。冷 油器疏通時，應(yīng)從一端進行，避免兩端同時進行疏通時，工具碰傷工作人員。確認(rèn)壓 力表指示為零位后，方可開始工作。使用電焊機時發(fā)生人身觸電。 (3)起吊集流器時，電動起重機及軌道上的異物落下，鋼絲繩脫扣或斷裂，造成設(shè)備損壞。 4)防止電焊焊接時電弧灼傷眼睛的措施:見公共項目電焊作業(yè)。裝復(fù)。 起吊集流器時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被吊物落下或反彈，造成設(shè)備損壞。 見公共項目起重作業(yè)。電焊焊接時電弧灼傷眼睛。熱風(fēng)門擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán) 密，用鏈鉗卡緊軸防止轉(zhuǎn)動。軸承箱蓋吊出檢查修理。 (1)防止觸電的措施:見公共項目電氣工具和用具的使用。千斤頂使用 見公共項目起重作業(yè)氣 3)防止起吊軸承箱蓋時，懸掛手拉葫蘆的掛點損壞、鋼絲繩脫扣或斷裂、被吊物落下或反彈 造成人身傷害方面的措施:見公共項目起重作業(yè)。 (3)外力:排粉風(fēng)機誤啟動，造成人身傷害。人口擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。檢查完畢消壓。 (5)鍋爐進行超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓 力后，才可進行檢查。 【采取措施的核心是防止壓力表失靈，無序升壓，造成超壓損壞承壓部件】 該項目涉及主要操作有:吸風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)投入。 (1)帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止人員誤觸風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分的措施z檢查聯(lián)軸器和風(fēng)扇的防護罩應(yīng)完好，固定牢固。 (3)防止吸風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格，潤滑油壓不足造成的軸承損壞的措施: 1)保持冷卻水暢通(冬季應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)保溫正常)。 【重點是所有保護投入】 2吸風(fēng)機(軸流式靜葉可調(diào)、離心式液力藕合器調(diào)速等)停運 該項目涉及主要操作有2減小待停吸風(fēng)機出力，增大運行風(fēng)機出力，保持燃燒穩(wěn)定。就地核對吸風(fēng)機人口靜葉(動葉、勺管)和出口擋板(人口煙氣擋板)確已關(guān)至0位。各擋 板位置檢查確認(rèn)。 (3)送風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承油位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞。 (2)防止絕緣不合格啟動造成的電機損壞的措施: 1)停運15天及以上(或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況) ，啟動前應(yīng)測量電動機絕緣合格。 2)風(fēng)道擋板完好無損、開關(guān)靈活，開度指示正確。 (2)送風(fēng)機停運后倒轉(zhuǎn)。 (4)防止排煙溫度偏差大的措施: 1)調(diào)整兩側(cè)預(yù)熱器煙氣再循環(huán)擋板開度。 (1)電機絕緣不合格，燒電機。 2)排煙溫度達(dá)到規(guī)程規(guī)定值時，應(yīng)立即停止鍋爐運行。 2)若機組運行中停止一臺空氣預(yù)熱器運行，調(diào)整電負(fù)荷小于50%。3)若兩臺吸、送風(fēng)機運行時，調(diào)整兩臺吸、送風(fēng)機出力減少兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差。 (1)帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)防止電機及軸承損壞的措施:參見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 2。 (5)風(fēng)門及擋板關(guān)閉不嚴(yán)密，造成排粉機倒轉(zhuǎn)。 (4)防止一次風(fēng)管(三次風(fēng)管〉吹掃不徹底，造成積粉自燃的措施:停止給粉機后至少吹掃 2min，方可關(guān)閉一次風(fēng)(三次風(fēng)管)擋板。 (1)帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)其他防范措施:見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 2。 (4)單臺一次風(fēng)機停止時，造成排煙溫度偏差增大。 2)若兩臺吸、送風(fēng)機運行時，調(diào)整兩臺吸、送風(fēng)機出力。制粉系統(tǒng)防爆門鼓破。 (1)防止觸電的措施:見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 1。 2)排粉機出口溫度小于規(guī)定值時方可啟動磨煤機。 4)運行巡檢時用紅外測溫儀測量輸粉機各部位溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 12中間儲倉式乏氣(熱風(fēng))送粉式制粉系統(tǒng)磨煤機停止 該項目涉及主要操作有:調(diào)整磨煤機、排粉機出入口風(fēng)門。 (1)防止給煤量及排粉機調(diào)整不當(dāng)，造成燃燒不穩(wěn)的措施: 1)緩慢減煤，將給煤量減到0時，再停止給煤機。相關(guān)聯(lián)鎖保護投入。 (3)煤質(zhì)差造成鍋爐滅火。 (3)防止煤質(zhì)差造成鍋爐滅火的措施:做好原煤摻配摻燒工作，根據(jù)燃燒情況，及時投油 助燃。控制磨煤機出力直至停止給煤機。 (2)防止制粉系統(tǒng)爆燃導(dǎo)致設(shè)備損壞的措施: 1)磨煤機抽粉時，嚴(yán)格控制磨煤機出口溫度值。 。 (1)防止電動機絕緣不合格造成電機損壞的措施:參見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 2。 16制粉系統(tǒng)給煤機停運 該項目涉及主要操作有:關(guān)閉下煤插板。 17自然循環(huán)鍋爐鄰爐加熱投入 該項目涉及主要操作有:鄰爐加熱汽源來自汽機側(cè)高輔聯(lián)箱。 開啟供汽門時，應(yīng)緩慢操作，操作人員身體不要正對法蘭。停止鄰爐 加熱。鍋爐點火、升 溫升壓直至汽輪機沖轉(zhuǎn)。 爐中存有殘余燃料時，強行技油或點火，易發(fā)生爐膛爆燃。 (8)爐膛熱負(fù)荷不均勻，鍋爐升溫升壓速度過快造成鍋爐膨脹不均。一次風(fēng)管中積粉，啟動排粉機(一次風(fēng) 機) 。 8)恢復(fù)過程中，應(yīng)緩慢對一次風(fēng)管逐一進行吹掃。 【重點是上水溫度及上水時間】 (3)防止水位調(diào)整不及時或有虛假水位造成汽包滿水或缺水，引起汽輪機水沖擊或鍋爐干燒的 措施: 1)啟動前投入汽包水位保護。 【重點是水位保護投入】 (4)防止汽輪機沖轉(zhuǎn)前，燃燒調(diào)整不當(dāng)造成再熱器超溫的措施: 1)點火初期煙溫探針應(yīng)投入，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫不超過規(guī)定值。 3)儲倉式制粉系統(tǒng)應(yīng)保持粉倉粉位正常。 2)采取切換火嘴，調(diào)整吸、送風(fēng)機偏差的方法，確保爐膛熱負(fù)