【正文】 全閥用壓板臨時固定。 (6)水壓試驗時，關閉一級旁路隔絕門，開啟二級旁路隔絕門和再熱器疏水門。 【采取措施的核心是防止壓力表失靈，無序升壓，造成超壓損壞承壓部件】 該項目涉及主要操作有:吸風機潤滑油系統(tǒng)投入。相關自身保護的投入。各擋板位置檢查確 認。煙道檢查確認。電機檢查確認。 . 1人身傷害方面 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸風機轉動部分。風機啟動時異物飛出傷人。 (1)帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)吸風機反轉及軸承泊位、油質不合格。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。 (4)吸風機擋板入口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振。 (5)鍋爐一臺吸風機運行中，另一臺吸風機啟動，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。 . 1防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施:電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前， 應測量電動機絕緣合格。檢查接地良好。 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止人員誤觸風機轉動部分的措施z檢查聯(lián)軸器和風扇的防護罩應完好，固定牢固。 2)防止風機啟動時異物飛出傷人的措施:集控室人員與就地人員聯(lián)系確認后，方可啟動吸風機。啟動時就地人員必須站在吸風機軸向位置。 【重點是電機接地線良好。防止機械部件飛出傷人】 (1)防止帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施:啟動前，吸風機人口靜葉(動葉、勺管) 及出口擋板(人口煙氣擋板)應關閉嚴密。 (2)防止絕緣不合格啟動造成電機損壞的措施: 1)停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前應測量電動機絕緣合格。 2)投入電機所有保護。 3)吸風機啟動后，電流應在規(guī)定時間內返回，否則應立即停止運行。 (3)防止吸風機反轉及軸承泊位、油質不合格，潤滑油壓不足造成的軸承損壞的措施: 1)保持冷卻水暢通(冬季應檢查冷卻水系統(tǒng)保溫正常)。 2)吸風機油站油溫、油壓正常，油質合格，油泵聯(lián)鎖及保護投入。 3)啟動后風機軸承溫度超過保護動作值，應立即停止風機運行。 (4)防止吸風機擋板人口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振的措施: 1)修后確認吸風機煙道無雜物。 2)煙氣擋板完好無損、開關靈活，開度指示正確。 3)喘振保護投入。 4)風機啟動并列時應加強調整，防止喘振發(fā)生。 (5)防止單臺風機運行中啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施:吸風機啟動前，人口靜葉(動葉、勺管) 及出口擋板(人口煙氣擋板)在關閉位置，啟動后緩慢調整人口靜葉(動葉、勺管)確保爐膛燃燒 穩(wěn)定，直至兩臺吸風機出力均衡。 【重點是所有保護投入】 2吸風機(軸流式靜葉可調、離心式液力藕合器調速等)停運 該項目涉及主要操作有2減小待停吸風機出力，增大運行風機出力，保持燃燒穩(wěn)定。停止該吸 風機。關閉其出人口擋板。 \ (1)單臺吸風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (2)吸風機停運后倒轉。 (3)排煙溫度偏差增大。 (1)防止單臺吸風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施:調整風量應緩慢進行， 必要時投油助燃。 (2)防止吸風機停運后倒轉的措施: 。就地核對吸風機人口靜葉(動葉、勺管)和出口擋板(人口煙氣擋板)確已關至0位。 必要時可配合手動關閉嚴密。 2)必要時，采取制動措施。 (3)防止排煙溫度偏差大的措施2 0控制機組負荷。 2)調整兩側預熱器煙氣再循環(huán)擋板開度。 3)調整送風機出力。 【重點是保持爐膛負壓穩(wěn)定并防止鳳機停運后倒轉】 3送鳳機(軸流式動葉可調、離心式液力藕合器調速等)投運 該項目涉及主要操作有:送風機潤滑油系統(tǒng)及控制油系統(tǒng)的投入。相關自身保護的投入。各擋 板位置檢查確認。煙道檢查確認。電機檢查確認。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸風機轉動部分。風機啟動時異物飛出傷人。 (1)帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)送風機反轉及軸承油位、油質不合格造成的軸承損壞。 (4)送風機擋板入口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振。 (5)鍋爐一臺送風機運行中，另一臺送風機啟動，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (1)防止觸電時措施:電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前， 應測量電動機絕緣合格。檢查接地良好。 (2)防止外力傷害的措施:參見吸風機啟動部分1. 3. 1。 【重點是電機接地線良好。防機械部件傷人】 (1)防止帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施:啟動前，送風機動葉(靜葉、勺管)及出 口(人口〉擋板應關閉嚴密。， (2)防止絕緣不合格啟動造成的電機損壞的措施: 1)停運15天及以上(或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況) ，啟動前應測量電動機絕緣合格。 2)送風機啟動后，電流應在規(guī)定時間內返回，否則應緊急停止運行。 3)投入電機所有保護。 (3)防止送風機反轉及軸承油位、油質不合格造成的軸承損壞的措施: 1)保持軸承泊位在正常范圍內。 2)檢查送風機轉向應正確。 3)送風機油站油溫、油壓正常，油質合格，油泵聯(lián)鎖及保護投入。 4)啟動后風機軸承溫度超過規(guī)定值，應停止風機運行。 (4)防止送風機擋板入口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振的措施2 1)修后對送風機風道全面清理干凈。 2)風道擋板完好無損、開關靈活，開度指示正確。 3)喘振保護投入。 (5)防止鍋爐運行中單臺風機啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施: 1)送風機啟動前，送風機人口動葉(靜葉、勺管)和出口(入口)擋板關至0位。 2)啟動后在確保爐膛負壓穩(wěn)定的條件下，緩慢調整兩臺送風機人口動葉(靜葉、勺管) ，直至 兩臺送風機出力均衡。 【重點是所有聯(lián)鎖保護投入】 4送鳳機(軸流式動葉可調、離心式液力藕合器調速等)停運 該項目涉及主要操作有:減少待停送風機出力，增加運行送風機出力。送風機停止，其相關擋 板關閉。停止對應油站運行。 (1)單臺送風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (2)送風機停運后倒轉。 (3)機組負荷過高，造成爐膛嚴重缺風。 (4)排煙溫度偏差增大。 (1)防止單臺送風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施:風量調節(jié)時緩慢進行， 若負壓自動失靈應改為手動調節(jié)。 (2)防止送風機停運后倒轉的措施: 1)就地核對送風機動葉(靜葉、勺管)和出口(人口)擋板確已關至0位。必要時可配合 手動關閉嚴密。 2)必要時，采取制動措施。 (3)防止機組負荷過高，造成爐膛嚴重缺風的措施:調整機組負荷至50%左右，保持正常的 氧量值。 (4)防止排煙溫度偏差大的措施: 1)調整兩側預熱器煙氣再循環(huán)擋板開度。 2)若兩臺吸風機運行時，調整兩臺吸風機出力偏差。 【重點是保持爐膛負壓穩(wěn)定并防止鍋爐缺鳳】 5回轉式空氣預熱器投運 該項目涉及主要操作有:空氣預熱器油系統(tǒng)檢查確認。關閉空氣預熱器出入口擋板。啟動空氣 預熱器。投入其聯(lián)鎖及相關保護。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸預熱器轉動部分。 (1)電機絕緣不合格，燒電機。 (2)空氣預熱器軸承損壞，轉子卡澀。 (3)由于啟停爐油槍霧化不良，投粉初期燃燒不完全，未燃燼的油和煤粉混合物粘附在預熱器 受熱面上，易造成尾部煙道發(fā)生二次燃燒。 詳見吸風機啟動1. 3. 1。 (1)防止電機絕緣不合格，燒電機的措施:空氣預熱器停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、 受潮等異常情況，啟動前應測量電動機絕緣合格。 (2)防止空氣預熱器軸承損壞，轉子卡澀的措施: 1)檢查空氣預熱器上、下軸承及變速箱油位正常、油質良好、軸承溫度不超過規(guī)定值、冷卻 水暢通。 2)啟動后檢查電流、軸承溫度應正常，本體、電機及傳動裝置元異音，否則立即停止運行。 (3)防止尾部煙道發(fā)生二次燃燒的措施: 1)鍋爐啟動時，應連續(xù)投入空氣預熱器吹灰。 2)排煙溫度達到規(guī)程規(guī)定值時，應立即停止鍋爐運行。 3)鍋爐停爐后當煙溫小于規(guī)定值，方能停止空氣預熱器運行。 4)正常運行中尾部煙道發(fā)生二次燃燒，關閉預熱器人口煙氣擋板，及時技人空氣預熱器吹灰 及空氣預熱器水沖洗。 【重點是防止二次燃燒，核心措施是保持空氣預熱器清潔】 6回轉式空氣預熱器停運 該項目涉及主要操作有:檢查空氣預熱器符合停運條件p停止空氣預制L關閉其鳳捆出人口擋板。 (1)空氣預熱器人口煙溫大于規(guī)定值停運空氣預熱器，造成空氣預熱器轉子變形。 (2)未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒。 (3)單臺空氣預熱器故障停運時，造成排煙溫度偏差增大。 (1)防止空氣預熱器人口煙溫大于規(guī)定值停運空氣預熱器，造成空氣預熱器轉子變形的措施: 1)空氣預熱器人口煙溫小于規(guī)定值時，方可停止運行。 2)若機組運行中停止一臺空氣預熱器運行，調整電負荷小于50%。關閉其煙氣人口擋板、熱 風出口擋板。 3)對空氣預熱器進行盤車。 (2)防止未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒的措施: 1)鍋爐投油過程中，應投入空氣預熱器連續(xù)吹灰。 2)鍋爐熄火后，按規(guī)定對爐膛吹掃后停止吸風機。 3)。 (3)防止單臺空氣預熱器故障停運時，造成排煙溫度偏差增大的措施: 1)關閉停運側預熱器煙氣擋板及送風擋板。 2)調整電負荷小于50%。3)若兩臺吸、送風機運行時，調整兩臺吸、送風機出力減少兩側煙溫、風溫偏差。 4)投入預熱器盤車，不成功則進行人工盤車。當預熱器出口溫度達到規(guī)程規(guī)定值時，應立即 停止鍋爐運行。 7中間儲倉式乏氣(熱鳳)送粉排粉機投運 該項目涉及主要操作有:排粉機軸承冷卻水技運等就地檢查項目。排粉機出入口風門檢查確 認。排粉機啟動過程控制。 (1)觸電:電動機的接地不合格，發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸風機轉動部分。 (1)帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)排粉機反轉及軸承泊位、油質不合格造成的軸承損壞。 (4)鍋爐正常運行中啟動備用排粉機，造成爐膛負壓波動大，汽溫、汽壓上升。 7~ 詳見1. 。 【重點是電機接地線良好。防外力主要是工作票終結及人員誤觸轉動部件傷人】 (1)防止帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施: 1)乏氣送粉系統(tǒng):啟動前，應微開回風門并保持四只一次風擋板在開啟位置。 2)熱風送粉系統(tǒng)z啟動前，應微開排粉機人口風門，全開排粉機出口三次風門。 (2)防止電機及軸承損壞的措施:參見吸風機啟動部分1. 3. 2。 (3)防止鍋爐正常運行中啟動排粉機，防止爐膛負壓波動大，汽溫、汽壓上升的措施: 1)注意爐膛負壓變化，適當調整吸、送風機出力，保持爐膛負壓穩(wěn)定。 2)調整排粉機人口風門應緩慢，保持排粉機出口風壓穩(wěn)定。 3)緩慢、對應投入給粉機，控制主汽壓力上升速度，及時投入減溫水。 【重點是防止鍋爐燃燒不穩(wěn)】 8中間儲倉式乏氣(熱鳳}送粉排粉機停運 該項目涉及主要操作有:保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，停止排粉機所對應給粉機運行直至停止該排粉機。 (1)排粉機停止時振動大，造成設備損壞。 (2)排粉機停運時，爐膛負壓波動大(特別是停運中間層火嘴對應的排粉機時，易造成爐膛燃 燒不穩(wěn)定，嚴重時鍋爐滅火)。 (3)排粉機停運時， ，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化(4)一次風管(三次風管〉吹掃不徹底，造成積粉自燃。 (5)風門及擋板關閉不嚴密，造成排粉機倒轉。 (1)防止排粉機停止時振動大，造成設備損壞的措施: 1)逐個停止對應給粉機，適量關閉一次風擋板。保持排粉機出口風壓穩(wěn)定。 2)避免排粉機在不穩(wěn)定區(qū)長時間運行。 (2)防止排粉機停運時，爐膛負壓波動大的措施: 1)適當調整吸、送風機風量。 2)逐漸降低排粉機出口風壓至零后，再停止排粉機運行。 3)在停運中間層火嘴對應的排粉機時，其他運行給粉機轉速應保持在500r/min以上，機組負 荷應不得低于80%的額定負荷，否則投入油槍助燃。 (3)防止排粉機停運時，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化的措施:注意汽溫、汽壓變化，及時調整相 應給粉機轉速和減溫水量。 (4)防止一次風管(三次風管〉吹掃不徹底，造成積粉自燃的措施:停止給粉機后至少吹掃 2min，方可關閉一次風(三次風管)擋板。 (5)防止風門及擋板關閉不嚴密，引起排粉機倒轉的措施:排粉機停止后，應嚴密關閉回 風門(人口風門)及其冷、熱風門和對應的一次風(三次風門)擋板，必要時可配合手動關閉 嚴密。 【重點是防止鍋爐燃燒不穩(wěn)】 9一次鳳機投運 該項目涉及主要操作:一次風機潤滑冷卻系統(tǒng)投入。相關自身保護的投入。擋板位置檢查確認。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤接觸風機轉動部分。風機啟動時異物飛出傷人。 (1)帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)一次風機反轉及軸承泊位、油質不合格。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。 (4)鍋爐單臺一次風機運行中，另一臺啟動，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 詳見吸風機啟動部分1. 3. 1。 (1)防止鍋爐單臺一次風機運行時，另一臺啟動，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施: 1)一次風機啟動前，人口調節(jié)擋板及出口擋板開度關至0位。 2)啟動后緩慢調整人口調節(jié)擋板，確保爐膛負壓及一次風母管厘力穩(wěn)定，調整兩臺一次風機 出力均衡。 (2)其他防范措施:見吸風機啟動部分1. 3. 2。 一次風機停運 該項目涉及主要操作有。緩慢關閉一次風機入口調節(jié)擋板，將其降低至最小出力。保持爐膛資 壓及