【正文】 全閥用壓板臨時固定。 (6)水壓試驗時，關(guān)閉一級旁路隔絕門，開啟二級旁路隔絕門和再熱器疏水門。 【采取措施的核心是防止壓力表失靈，無序升壓，造成超壓損壞承壓部件】 該項目涉及主要操作有:吸風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)投入。相關(guān)自身保護(hù)的投入。各擋板位置檢查確 認(rèn)。煙道檢查確認(rèn)。電機檢查確認(rèn)。 . 1人身傷害方面 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分。風(fēng)機啟動時異物飛出傷人。 (1)帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)吸風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。 (4)吸風(fēng)機擋板入口處不暢或堵塞，風(fēng)機出現(xiàn)喘振。 (5)鍋爐一臺吸風(fēng)機運行中，另一臺吸風(fēng)機啟動，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。 . 1防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施:電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前， 應(yīng)測量電動機絕緣合格。檢查接地良好。 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止人員誤觸風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分的措施z檢查聯(lián)軸器和風(fēng)扇的防護(hù)罩應(yīng)完好，固定牢固。 2)防止風(fēng)機啟動時異物飛出傷人的措施:集控室人員與就地人員聯(lián)系確認(rèn)后，方可啟動吸風(fēng)機。啟動時就地人員必須站在吸風(fēng)機軸向位置。 【重點是電機接地線良好。防止機械部件飛出傷人】 (1)防止帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施:啟動前，吸風(fēng)機人口靜葉(動葉、勺管) 及出口擋板(人口煙氣擋板)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。 (2)防止絕緣不合格啟動造成電機損壞的措施: 1)停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前應(yīng)測量電動機絕緣合格。 2)投入電機所有保護(hù)。 3)吸風(fēng)機啟動后，電流應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)返回，否則應(yīng)立即停止運行。 (3)防止吸風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格，潤滑油壓不足造成的軸承損壞的措施: 1)保持冷卻水暢通(冬季應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)保溫正常)。 2)吸風(fēng)機油站油溫、油壓正常，油質(zhì)合格，油泵聯(lián)鎖及保護(hù)投入。 3)啟動后風(fēng)機軸承溫度超過保護(hù)動作值，應(yīng)立即停止風(fēng)機運行。 (4)防止吸風(fēng)機擋板人口處不暢或堵塞，風(fēng)機出現(xiàn)喘振的措施: 1)修后確認(rèn)吸風(fēng)機煙道無雜物。 2)煙氣擋板完好無損、開關(guān)靈活，開度指示正確。 3)喘振保護(hù)投入。 4)風(fēng)機啟動并列時應(yīng)加強調(diào)整，防止喘振發(fā)生。 (5)防止單臺風(fēng)機運行中啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施:吸風(fēng)機啟動前，人口靜葉(動葉、勺管) 及出口擋板(人口煙氣擋板)在關(guān)閉位置，啟動后緩慢調(diào)整人口靜葉(動葉、勺管)確保爐膛燃燒 穩(wěn)定，直至兩臺吸風(fēng)機出力均衡。 【重點是所有保護(hù)投入】 2吸風(fēng)機(軸流式靜葉可調(diào)、離心式液力藕合器調(diào)速等)停運 該項目涉及主要操作有2減小待停吸風(fēng)機出力，增大運行風(fēng)機出力，保持燃燒穩(wěn)定。停止該吸 風(fēng)機。關(guān)閉其出人口擋板。 \ (1)單臺吸風(fēng)機停運，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (2)吸風(fēng)機停運后倒轉(zhuǎn)。 (3)排煙溫度偏差增大。 (1)防止單臺吸風(fēng)機停運，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施:調(diào)整風(fēng)量應(yīng)緩慢進(jìn)行， 必要時投油助燃。 (2)防止吸風(fēng)機停運后倒轉(zhuǎn)的措施: 。就地核對吸風(fēng)機人口靜葉(動葉、勺管)和出口擋板(人口煙氣擋板)確已關(guān)至0位。 必要時可配合手動關(guān)閉嚴(yán)密。 2)必要時，采取制動措施。 (3)防止排煙溫度偏差大的措施2 0控制機組負(fù)荷。 2)調(diào)整兩側(cè)預(yù)熱器煙氣再循環(huán)擋板開度。 3)調(diào)整送風(fēng)機出力。 【重點是保持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定并防止鳳機停運后倒轉(zhuǎn)】 3送鳳機(軸流式動葉可調(diào)、離心式液力藕合器調(diào)速等)投運 該項目涉及主要操作有:送風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)及控制油系統(tǒng)的投入。相關(guān)自身保護(hù)的投入。各擋 板位置檢查確認(rèn)。煙道檢查確認(rèn)。電機檢查確認(rèn)。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分。風(fēng)機啟動時異物飛出傷人。 (1)帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)送風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承油位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞。 (4)送風(fēng)機擋板入口處不暢或堵塞，風(fēng)機出現(xiàn)喘振。 (5)鍋爐一臺送風(fēng)機運行中，另一臺送風(fēng)機啟動，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (1)防止觸電時措施:電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前， 應(yīng)測量電動機絕緣合格。檢查接地良好。 (2)防止外力傷害的措施:參見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 1。 【重點是電機接地線良好。防機械部件傷人】 (1)防止帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施:啟動前，送風(fēng)機動葉(靜葉、勺管)及出 口(人口〉擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。， (2)防止絕緣不合格啟動造成的電機損壞的措施: 1)停運15天及以上(或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況) ，啟動前應(yīng)測量電動機絕緣合格。 2)送風(fēng)機啟動后，電流應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)返回，否則應(yīng)緊急停止運行。 3)投入電機所有保護(hù)。 (3)防止送風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承油位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞的措施: 1)保持軸承泊位在正常范圍內(nèi)。 2)檢查送風(fēng)機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 3)送風(fēng)機油站油溫、油壓正常，油質(zhì)合格，油泵聯(lián)鎖及保護(hù)投入。 4)啟動后風(fēng)機軸承溫度超過規(guī)定值，應(yīng)停止風(fēng)機運行。 (4)防止送風(fēng)機擋板入口處不暢或堵塞，風(fēng)機出現(xiàn)喘振的措施2 1)修后對送風(fēng)機風(fēng)道全面清理干凈。 2)風(fēng)道擋板完好無損、開關(guān)靈活，開度指示正確。 3)喘振保護(hù)投入。 (5)防止鍋爐運行中單臺風(fēng)機啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施: 1)送風(fēng)機啟動前，送風(fēng)機人口動葉(靜葉、勺管)和出口(入口)擋板關(guān)至0位。 2)啟動后在確保爐膛負(fù)壓穩(wěn)定的條件下，緩慢調(diào)整兩臺送風(fēng)機人口動葉(靜葉、勺管) ，直至 兩臺送風(fēng)機出力均衡。 【重點是所有聯(lián)鎖保護(hù)投入】 4送鳳機(軸流式動葉可調(diào)、離心式液力藕合器調(diào)速等)停運 該項目涉及主要操作有:減少待停送風(fēng)機出力，增加運行送風(fēng)機出力。送風(fēng)機停止，其相關(guān)擋 板關(guān)閉。停止對應(yīng)油站運行。 (1)單臺送風(fēng)機停運，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (2)送風(fēng)機停運后倒轉(zhuǎn)。 (3)機組負(fù)荷過高，造成爐膛嚴(yán)重缺風(fēng)。 (4)排煙溫度偏差增大。 (1)防止單臺送風(fēng)機停運，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施:風(fēng)量調(diào)節(jié)時緩慢進(jìn)行， 若負(fù)壓自動失靈應(yīng)改為手動調(diào)節(jié)。 (2)防止送風(fēng)機停運后倒轉(zhuǎn)的措施: 1)就地核對送風(fēng)機動葉(靜葉、勺管)和出口(人口)擋板確已關(guān)至0位。必要時可配合 手動關(guān)閉嚴(yán)密。 2)必要時，采取制動措施。 (3)防止機組負(fù)荷過高，造成爐膛嚴(yán)重缺風(fēng)的措施:調(diào)整機組負(fù)荷至50%左右，保持正常的 氧量值。 (4)防止排煙溫度偏差大的措施: 1)調(diào)整兩側(cè)預(yù)熱器煙氣再循環(huán)擋板開度。 2)若兩臺吸風(fēng)機運行時，調(diào)整兩臺吸風(fēng)機出力偏差。 【重點是保持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定并防止鍋爐缺鳳】 5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器投運 該項目涉及主要操作有:空氣預(yù)熱器油系統(tǒng)檢查確認(rèn)。關(guān)閉空氣預(yù)熱器出入口擋板。啟動空氣 預(yù)熱器。投入其聯(lián)鎖及相關(guān)保護(hù)。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸預(yù)熱器轉(zhuǎn)動部分。 (1)電機絕緣不合格，燒電機。 (2)空氣預(yù)熱器軸承損壞，轉(zhuǎn)子卡澀。 (3)由于啟停爐油槍霧化不良，投粉初期燃燒不完全，未燃燼的油和煤粉混合物粘附在預(yù)熱器 受熱面上，易造成尾部煙道發(fā)生二次燃燒。 詳見吸風(fēng)機啟動1. 3. 1。 (1)防止電機絕緣不合格，燒電機的措施:空氣預(yù)熱器停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、 受潮等異常情況，啟動前應(yīng)測量電動機絕緣合格。 (2)防止空氣預(yù)熱器軸承損壞，轉(zhuǎn)子卡澀的措施: 1)檢查空氣預(yù)熱器上、下軸承及變速箱油位正常、油質(zhì)良好、軸承溫度不超過規(guī)定值、冷卻 水暢通。 2)啟動后檢查電流、軸承溫度應(yīng)正常，本體、電機及傳動裝置元異音，否則立即停止運行。 (3)防止尾部煙道發(fā)生二次燃燒的措施: 1)鍋爐啟動時，應(yīng)連續(xù)投入空氣預(yù)熱器吹灰。 2)排煙溫度達(dá)到規(guī)程規(guī)定值時，應(yīng)立即停止鍋爐運行。 3)鍋爐停爐后當(dāng)煙溫小于規(guī)定值，方能停止空氣預(yù)熱器運行。 4)正常運行中尾部煙道發(fā)生二次燃燒，關(guān)閉預(yù)熱器人口煙氣擋板，及時技人空氣預(yù)熱器吹灰 及空氣預(yù)熱器水沖洗。 【重點是防止二次燃燒，核心措施是保持空氣預(yù)熱器清潔】 6回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停運 該項目涉及主要操作有:檢查空氣預(yù)熱器符合停運條件p停止空氣預(yù)制L關(guān)閉其鳳捆出人口擋板。 (1)空氣預(yù)熱器人口煙溫大于規(guī)定值停運空氣預(yù)熱器，造成空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變形。 (2)未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒。 (3)單臺空氣預(yù)熱器故障停運時，造成排煙溫度偏差增大。 (1)防止空氣預(yù)熱器人口煙溫大于規(guī)定值停運空氣預(yù)熱器，造成空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變形的措施: 1)空氣預(yù)熱器人口煙溫小于規(guī)定值時，方可停止運行。 2)若機組運行中停止一臺空氣預(yù)熱器運行，調(diào)整電負(fù)荷小于50%。關(guān)閉其煙氣人口擋板、熱 風(fēng)出口擋板。 3)對空氣預(yù)熱器進(jìn)行盤車。 (2)防止未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒的措施: 1)鍋爐投油過程中，應(yīng)投入空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰。 2)鍋爐熄火后，按規(guī)定對爐膛吹掃后停止吸風(fēng)機。 3)。 (3)防止單臺空氣預(yù)熱器故障停運時，造成排煙溫度偏差增大的措施: 1)關(guān)閉停運側(cè)預(yù)熱器煙氣擋板及送風(fēng)擋板。 2)調(diào)整電負(fù)荷小于50%。3)若兩臺吸、送風(fēng)機運行時，調(diào)整兩臺吸、送風(fēng)機出力減少兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差。 4)投入預(yù)熱器盤車，不成功則進(jìn)行人工盤車。當(dāng)預(yù)熱器出口溫度達(dá)到規(guī)程規(guī)定值時，應(yīng)立即 停止鍋爐運行。 7中間儲倉式乏氣(熱鳳)送粉排粉機投運 該項目涉及主要操作有:排粉機軸承冷卻水技運等就地檢查項目。排粉機出入口風(fēng)門檢查確 認(rèn)。排粉機啟動過程控制。 (1)觸電:電動機的接地不合格，發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤觸風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分。 (1)帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)排粉機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞。 (4)鍋爐正常運行中啟動備用排粉機，造成爐膛負(fù)壓波動大，汽溫、汽壓上升。 7~ 詳見1. 。 【重點是電機接地線良好。防外力主要是工作票終結(jié)及人員誤觸轉(zhuǎn)動部件傷人】 (1)防止帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施: 1)乏氣送粉系統(tǒng):啟動前，應(yīng)微開回風(fēng)門并保持四只一次風(fēng)擋板在開啟位置。 2)熱風(fēng)送粉系統(tǒng)z啟動前，應(yīng)微開排粉機人口風(fēng)門，全開排粉機出口三次風(fēng)門。 (2)防止電機及軸承損壞的措施:參見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 2。 (3)防止鍋爐正常運行中啟動排粉機，防止?fàn)t膛負(fù)壓波動大，汽溫、汽壓上升的措施: 1)注意爐膛負(fù)壓變化，適當(dāng)調(diào)整吸、送風(fēng)機出力，保持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定。 2)調(diào)整排粉機人口風(fēng)門應(yīng)緩慢，保持排粉機出口風(fēng)壓穩(wěn)定。 3)緩慢、對應(yīng)投入給粉機，控制主汽壓力上升速度，及時投入減溫水。 【重點是防止鍋爐燃燒不穩(wěn)】 8中間儲倉式乏氣(熱鳳}送粉排粉機停運 該項目涉及主要操作有:保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，停止排粉機所對應(yīng)給粉機運行直至停止該排粉機。 (1)排粉機停止時振動大，造成設(shè)備損壞。 (2)排粉機停運時，爐膛負(fù)壓波動大(特別是停運中間層火嘴對應(yīng)的排粉機時，易造成爐膛燃 燒不穩(wěn)定，嚴(yán)重時鍋爐滅火)。 (3)排粉機停運時， ，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化(4)一次風(fēng)管(三次風(fēng)管〉吹掃不徹底，造成積粉自燃。 (5)風(fēng)門及擋板關(guān)閉不嚴(yán)密，造成排粉機倒轉(zhuǎn)。 (1)防止排粉機停止時振動大，造成設(shè)備損壞的措施: 1)逐個停止對應(yīng)給粉機，適量關(guān)閉一次風(fēng)擋板。保持排粉機出口風(fēng)壓穩(wěn)定。 2)避免排粉機在不穩(wěn)定區(qū)長時間運行。 (2)防止排粉機停運時，爐膛負(fù)壓波動大的措施: 1)適當(dāng)調(diào)整吸、送風(fēng)機風(fēng)量。 2)逐漸降低排粉機出口風(fēng)壓至零后，再停止排粉機運行。 3)在停運中間層火嘴對應(yīng)的排粉機時，其他運行給粉機轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在500r/min以上，機組負(fù) 荷應(yīng)不得低于80%的額定負(fù)荷，否則投入油槍助燃。 (3)防止排粉機停運時，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化的措施:注意汽溫、汽壓變化，及時調(diào)整相 應(yīng)給粉機轉(zhuǎn)速和減溫水量。 (4)防止一次風(fēng)管(三次風(fēng)管〉吹掃不徹底，造成積粉自燃的措施:停止給粉機后至少吹掃 2min，方可關(guān)閉一次風(fēng)(三次風(fēng)管)擋板。 (5)防止風(fēng)門及擋板關(guān)閉不嚴(yán)密，引起排粉機倒轉(zhuǎn)的措施:排粉機停止后，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉回 風(fēng)門(人口風(fēng)門)及其冷、熱風(fēng)門和對應(yīng)的一次風(fēng)(三次風(fēng)門)擋板，必要時可配合手動關(guān)閉 嚴(yán)密。 【重點是防止鍋爐燃燒不穩(wěn)】 9一次鳳機投運 該項目涉及主要操作:一次風(fēng)機潤滑冷卻系統(tǒng)投入。相關(guān)自身保護(hù)的投入。擋板位置檢查確認(rèn)。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (2)外力:人員誤接觸風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分。風(fēng)機啟動時異物飛出傷人。 (1)帶負(fù)荷啟動造成的電機過熱或燒壞。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (3)一次風(fēng)機反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。 (4)鍋爐單臺一次風(fēng)機運行中，另一臺啟動，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 詳見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 1。 (1)防止鍋爐單臺一次風(fēng)機運行時，另一臺啟動，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施: 1)一次風(fēng)機啟動前，人口調(diào)節(jié)擋板及出口擋板開度關(guān)至0位。 2)啟動后緩慢調(diào)整人口調(diào)節(jié)擋板，確保爐膛負(fù)壓及一次風(fēng)母管厘力穩(wěn)定，調(diào)整兩臺一次風(fēng)機 出力均衡。 (2)其他防范措施:見吸風(fēng)機啟動部分1. 3. 2。 一次風(fēng)機停運 該項目涉及主要操作有。緩慢關(guān)閉一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板，將其降低至最小出力。保持爐膛資 壓及