【正文】 該項目所涉及的主要工作:吊出熱風(fēng)門進(jìn)行檢修。 (1)防止觸電的措施: 1)防止使用電氣工具觸電的措施:見公共項目電氣工具和用具的使用。 (1)觸電:使用電焊機(jī)發(fā)生人身觸電。 5)防止起吊集流器時，電動起重機(jī)及軌道上的異物落下，鋼絲繩脫扣或斷裂，造成人身傷害 的措施:見公共項目起重作業(yè)。 (1)防止觸電的措施: 1)防止使用電氣工具觸電的措施z見公共項目電氣工具和用具的使用。 (2)燙傷:加熱拆裝葉輪時工作人員著裝不規(guī)范，造成燙傷。工作時工作人員要站在接頭的側(cè)面位置，避免油槍管道內(nèi)的 油、汽混合物燙傷工作人員。 (2)防止外力傷害的措施:確認(rèn)冷油器兩端油進(jìn)、出口門及冷卻水進(jìn)、出口門關(guān)閉嚴(yán)密，并掛 禁止操作有人工作標(biāo)志牌。 【重點是潤滑油泄漏】 (3)防止外力傷害的措施: 1)防止吸風(fēng)機(jī)誤啟動，造成人身傷害的措施:確認(rèn)該吸風(fēng)機(jī)電機(jī)已停電，并在開關(guān)把手上掛 禁止合閘有人工作標(biāo)志牌。裝復(fù)。盤動轉(zhuǎn)子時要通知有關(guān)人員?；痣姀S危險點預(yù)控手冊鍋爐專業(yè)（下）45聯(lián)軸器找中心 該項目所涉及的主要工作:聯(lián)軸器兩端設(shè)備發(fā)生位移造成中心偏移，設(shè)備啟動后振動過大，需 要對聯(lián)軸器找中心。電機(jī)起落加減墊片 時，手嚴(yán)禁伸進(jìn)電機(jī)底部。 (1)觸電:使用電氣工具發(fā)生人身觸電。 2)防止電動起重機(jī)吊裝中，電動起重機(jī)、移動式起重機(jī)操作器漏電或起重機(jī)失靈、造成人身 傷害的措施:見公共項目起重作業(yè)飛 47吸鳳機(jī)冷油器檢查、更換 該項目所涉及的主要工作:關(guān)閉冷油器兩端油迸出口門及冷卻水進(jìn)出口門。 48更換油槍霧化片 該項目所涉及的主要工作:關(guān)閉油槍進(jìn)油閥。 (1)防止拆卸時燃油泄漏著火的措施:油槍內(nèi)存油必須吹掃干凈，及時清理地面油污，現(xiàn)場配 備足夠的滅火器。 (3)外力:排粉風(fēng)機(jī)誤啟動，造成人身傷害。 【重點是防止電氣工具的漏電】 2)防止使用電焊機(jī)時觸電的措施:見公共項目電焊作業(yè)。 (1)防止熱裝葉輪時加熱溫度過高，造成葉片變形、軸彎曲的措施:拆裝葉輪時，輪毅的加熱 溫度控制在220176。使用電氣工具發(fā)生人身觸電。 2)防止使用電焊機(jī)時觸電的措施:見公共項目電焊作業(yè)。復(fù)裝。起吊風(fēng)門時，鋼絲繩脫扣或斷裂，被吊 物落下或反彈，造成人身傷害。 2)防止電焊焊接時電弧灼傷眼睛的措施:見公共項目電焊作業(yè)。 (1)觸電:使用電氣工具時發(fā)生人身觸電。 2)防止拆裝軸承時，發(fā)生作業(yè)人員碰傷、砸傷的措施z使用前檢查錘頭安裝牢固。 見公共項目起重作業(yè)。氧氣瓶、乙烘瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃。 3)防止氧氣瓶、乙:快瓶安全距離不夠或氣焊橡膠軟管漏氣，造成爆燃的措施:見公共項目 氣焊(氣割)作業(yè)。 高壓水汽突然噴出傷人。在壓力表試驗壓力刻度處劃上臨時紅線，以示醒目。各擋板位置檢查確 認(rèn)。 (3)吸風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格。啟動時就地人員必須站在吸風(fēng)機(jī)軸向位置。 3)啟動后風(fēng)機(jī)軸承溫度超過保護(hù)動作值，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉其出人口擋板。 2)必要時，采取制動措施。電機(jī)檢查確認(rèn)。 (5)鍋爐一臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，另一臺送風(fēng)機(jī)啟動，造成爐膛負(fù)壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 3)投入電機(jī)所有保護(hù)。 (5)防止鍋爐運(yùn)行中單臺風(fēng)機(jī)啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施: 1)送風(fēng)機(jī)啟動前，送風(fēng)機(jī)人口動葉(靜葉、勺管)和出口(入口)擋板關(guān)至0位。 (4)排煙溫度偏差增大。 【重點是保持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定并防止鍋爐缺鳳】 5回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器投運(yùn) 該項目涉及主要操作有:空氣預(yù)熱器油系統(tǒng)檢查確認(rèn)。 (3)由于啟停爐油槍霧化不良，投粉初期燃燒不完全，未燃燼的油和煤粉混合物粘附在預(yù)熱器 受熱面上，易造成尾部煙道發(fā)生二次燃燒。 4)正常運(yùn)行中尾部煙道發(fā)生二次燃燒，關(guān)閉預(yù)熱器人口煙氣擋板，及時技人空氣預(yù)熱器吹灰 及空氣預(yù)熱器水沖洗。 3)對空氣預(yù)熱器進(jìn)行盤車。當(dāng)預(yù)熱器出口溫度達(dá)到規(guī)程規(guī)定值時，應(yīng)立即 停止鍋爐運(yùn)行。 (3)排粉機(jī)反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格造成的軸承損壞。 2)調(diào)整排粉機(jī)人口風(fēng)門應(yīng)緩慢，保持排粉機(jī)出口風(fēng)壓穩(wěn)定。保持排粉機(jī)出口風(fēng)壓穩(wěn)定。 【重點是防止鍋爐燃燒不穩(wěn)】 9一次鳳機(jī)投運(yùn) 該項目涉及主要操作:一次風(fēng)機(jī)潤滑冷卻系統(tǒng)投入。 (3)一次風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)及軸承泊位、油質(zhì)不合格。緩慢關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板，將其降低至最小出力。 (1)防止停止單臺一次風(fēng)機(jī)時，造成爐膛負(fù)壓波動大的措施: 1)風(fēng)機(jī)停止前，調(diào)整電負(fù)荷至50%左右。 該項目涉及主要操作有:檢查磨煤機(jī)潤滑油壓及油溫正常。 (2)磨煤機(jī)啟動時溫度調(diào)整不及時造成制粉系統(tǒng)爆燃。 【重點是制粉系統(tǒng)運(yùn)行的防爆門處不可逗留】 (1)防止電機(jī)絕緣不合格，磨煤機(jī)反轉(zhuǎn)，軸承溫度異常升高造成設(shè)備損壞的措施: 1)磨煤機(jī)軸承溫度、回油溫度符合規(guī)定。 2)加強(qiáng)粉倉粉位測量，防止粉倉滿粉。 2)加強(qiáng)粉倉粉位監(jiān)視和測量。 停止磨煤機(jī)運(yùn)行。 (2)防止制粉系統(tǒng)抽粉不徹底，造成積粉爆燃的措施: 1)抽粉時，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值。啟動磨煤機(jī)運(yùn)行。 磨煤機(jī)煤粉泄漏，污染環(huán)境。 2)給煤機(jī)停止后，立即關(guān)閉給煤機(jī)出口擋板。 (1)磨煤機(jī)停運(yùn)，造成燃燒系統(tǒng)擾動過大，燃燒不穩(wěn)。 3)打開各一次風(fēng)管吹掃風(fēng)門對一次風(fēng)管道吹掃3min。啟動給煤機(jī)運(yùn)行。 2)檢查給煤機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 (1)給煤機(jī)停止時，造成燃燒系統(tǒng)擾動過大?？刂凄?爐加熱各進(jìn)汽門并投入。 (2)防止鄰爐加熱母管及聯(lián)箱疏水不充分，造成劇烈振動的措施:充分疏水后，再技人鄰爐 加熱。 停止鄰爐加熱造成高輔聯(lián)箱超壓。 (1)觸電:觸摸帶電的轉(zhuǎn)動電機(jī)引起傷害。鍋爐升溫升壓速度過快造成汽包上、下壁溫差大，減 少汽包使用壽命。 爐膛冒正壓灰塵外溢或煙囪冒黑煙。 2)鍋爐必須通風(fēng)吹掃5min后方可點火。確認(rèn)油系統(tǒng)各閥門關(guān)閉嚴(yán)密，不漏泊。 3)緩慢調(diào)整燃燒，避免大幅度投入油(粉〉火嘴。 3)鍋爐起壓后若汽機(jī)設(shè)計有一、二級旁路系統(tǒng)應(yīng)及時投入。 5)低負(fù)荷運(yùn)行時，盡量減少影響穩(wěn)定運(yùn)行的操作。 4)加強(qiáng)過熱器聯(lián)箱疏水。 (2)啟動排粉機(jī)或一次風(fēng)機(jī)投粉時，操作應(yīng)緩慢，如爐膛負(fù)壓變正應(yīng)暫停操作，待爐膛壓力調(diào) 節(jié)穩(wěn)定后再進(jìn)行。 (1)汽包水位調(diào)整不及時或有虛假水位，造成汽包滿水或缺水。 (9)自然循環(huán)鍋爐降溫降壓速度過快，汽包缺水，風(fēng)煙系統(tǒng)人孔門打開過早造成汽包壁溫差 過大。 【重點是水位控制】 (3)防止鍋爐大面積落焦，引起爐膛壓力保護(hù)動作的措施E鍋爐停運(yùn)前，燃燒穩(wěn)定時應(yīng)對鍋爐全面吹灰。 (7)防止火焰中心偏斜或者降溫降壓速度過快造成鍋爐膨脹不均的措施: 1)鍋爐停運(yùn)時，嚴(yán)格按鍋爐降溫、降壓速度曲線進(jìn)行。6h內(nèi)，不得開啟所有人孔門、看火門、檢查門及各風(fēng)煙擋板。 3)鍋爐放水后，才允許爐水泵放水。 【重點是燃燒穩(wěn)定及操作緩慢】 21控制循環(huán)鍋爐爐水泵投運(yùn) 該項目涉及主要操作有:爐水泵注水排氣。 (1)工作票應(yīng)終結(jié)，就地檢查確已元人工作。 4)確認(rèn)爐水泵已充滿水，并排完空氣，電機(jī)注水投入(不能通過泵殼將水注入電機(jī)) ，高低壓 注水清洗系統(tǒng)不能同時使用。 6)爐水泵啟動后，電流應(yīng)正常返回(電機(jī)應(yīng)在Is內(nèi)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速，如果電機(jī)合上5s而爐水 泵未能啟動，應(yīng)立即復(fù)位開關(guān)，并不可在20min內(nèi)啟動，同時應(yīng)聯(lián)系檢修查明原因〉。 12)在一次緊急停泵后重新啟動爐水泵前，必須投入低壓冷卻水，且水溫低于43176。C。 23暖風(fēng)器的冷態(tài)投運(yùn) 該項目涉及主要操作有:暖風(fēng)器系統(tǒng)投運(yùn)前系統(tǒng)檢查。 (2)電動機(jī)絕緣不合格。疏水泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的措施:見吸風(fēng)機(jī)啟動部分1. 3. 2。 (3)疏水泵停止后反轉(zhuǎn)。投入連排擴(kuò) 容器運(yùn)行，投入自動裝置。 (1)防止連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水門及至除氧器疏汽門未開啟，疏水自動不能正常動作， 造成連排擴(kuò)容器超壓的措施:連排擴(kuò)容器投入前，要先開啟連排擴(kuò)容器至除氧器疏汽門、連排擴(kuò)容 器至定排擴(kuò)容器疏水門，且疏水自動動作正常。 (2)連排擴(kuò)容器解列時操作不當(dāng)，安全閥不能正常動作，造成超壓。 2)電氣設(shè)備絕緣不合格或接地不良，檢查人員接觸電除塵器高壓硅整流變外殼發(fā)生人身觸電，接觸陰磁加熱保溫箱發(fā)生人身觸電，接觸電除塵振打電動機(jī)、卸灰電動機(jī)外殼發(fā)生人身觸電。 (6)因排灰不暢造成灰斗脫落。 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止誤將人員關(guān)在電除塵內(nèi)部的措施:電除塵投運(yùn)前應(yīng)嚴(yán)密檢查各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密。2)高壓硅整流變送電時，先合高壓控制柜控制電路隔離開關(guān)，再合高壓控制柜主回路隔離 開關(guān)。 5)如電除塵器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重二次燃燒時，應(yīng)立即隔離滅火。 2)值班人員應(yīng)跟蹤鍋爐負(fù)荷變化及鍋爐燃燒情況，及時調(diào)整電場參數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。 (2)外力:敲擊疏通落灰管時，大錘錘頭安裝不牢固飛出或周圍人員靠的太近，造成人身 傷害。使用大錘時不準(zhǔn)戴手套。 12h。 1)解列就地水位計與電極式水位計時，操作人員不得面對水位計及汽、水側(cè)閥門。 (2)汽包水位計出現(xiàn)虛假水位。進(jìn)行油槍及燃油速斷閥試驗。 3)鍋爐熄火吹掃后，全面檢查燃油各角閥已關(guān)閉，確認(rèn)泊槍不漏油時再停止吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 (1)防止絕緣不合格燒電機(jī)的措施:測量吸風(fēng)機(jī)備用潤滑油泵電機(jī)絕緣合格。投入聯(lián) 鎖保護(hù)。 (1)絕緣不合格燒壞電機(jī)。將運(yùn)行與備用火檢冷卻風(fēng)機(jī)互換工作狀 態(tài)。 2)備用火檢風(fēng)機(jī)啟動后，確認(rèn)此風(fēng)機(jī)起壓正常，方可停止原運(yùn)行火檢風(fēng)機(jī)，投入聯(lián)鎖保護(hù)。C時，方可停止火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 備用火檢風(fēng)機(jī)電機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩飛出傷人。 (3)停泵后發(fā)生倒轉(zhuǎn)。39。 2)備用泵啟動運(yùn)行正常后，停止原運(yùn)行泵。將備用泵與運(yùn)行泵互換工作狀態(tài)。 (2)油槍霧化片損壞(蒸汽霧化壓力不合適)造成油槍霧化不良。 (2)應(yīng)側(cè)身觀看水位計水位。 帶有保護(hù)的水位計解列前應(yīng)先解除水位保護(hù)。 (3)防止電除塵器灰斗卸灰機(jī)停用時間較長，電機(jī)接地裝置破壞，電機(jī)受潮或進(jìn)水，投入時未 測量絕緣是否合格，造成電機(jī)燒壞的措施: 1)認(rèn)真執(zhí)行電機(jī)檢查及定期維護(hù)試驗工作，備用15天以上的電動機(jī)，啟動前必須檢查接地裝 置完好，測量電機(jī)絕緣在合格范圍內(nèi)。使用大錘時周圍嚴(yán)禁站人。 (2)鍋爐投油時，未燃盡的油氣和煤粉混合物吸附在極板上或沉積在灰斗內(nèi)，電除塵器停止不 及時，造成電除塵器內(nèi)部發(fā)生二次燃燒損壞電除塵內(nèi)部構(gòu)件。 2)運(yùn)行中保持合適的振打周期，防止陰極線、陽極板和槽板積灰?；业礁吡衔粫r，應(yīng)及時出灰。 2)測量電除塵器陰極振打加熱裝置和高壓絕緣子加熱裝置絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。使用大錘時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)單手掄大錘。 (2)電場參數(shù)或各部振打周期調(diào)整不適當(dāng)，除塵效率下降。 2)敲擊疏通落灰管時，大錘使用不當(dāng)造成人身傷害。 (2)防止連排擴(kuò)容器解列時操作不當(dāng)，安全閥不能正常動作，造成超壓的措施: 1)解列連排擴(kuò)容器時，應(yīng)先關(guān)閉連排擴(kuò)容器進(jìn)水門，開啟連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水旁路 門，再關(guān)閉至除氧器疏汽門。 (3)防止連排擴(kuò)容器水位過高，造成汽水混合物進(jìn)入除氧器，使除氧器水質(zhì)下降的措施: 1)開啟連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水門，加強(qiáng)對連排擴(kuò)容器水位的檢查，保持連排擴(kuò)容器水 位正常。 (1)連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水門及至除氧器疏汽門未開啟，疏水自動不能正常動作，造成 連排擴(kuò)容器超壓。 (1)防止暖風(fēng)器停用后，疏水未排盡，造成腐蝕的措施: 1)關(guān)閉抽汽汽源到暖風(fēng)器加熱總門后，開啟暖風(fēng)器疏水至地溝。解除相關(guān)自動及聯(lián)鎖保護(hù)。 (1)防止觸電的措施:見吸風(fēng)機(jī)啟動部分1. 3. 1o (2)防止外力傷害的措施:投運(yùn)時，應(yīng)緩慢操作。技人暖風(fēng)器及控制出口 風(fēng)溫。 (3)無論在何種狀態(tài)，當(dāng)汽包壓力低于1. 5MPa時，爐水泵電機(jī)的連續(xù)注水均應(yīng)投入?！局攸c是排凈空氣】 22控制循環(huán)鍋爐爐水泵停運(yùn) 該項目涉及主要操作有:停止?fàn)t水泵。 7)電機(jī)在環(huán)境溫度下，最多允許兩次重復(fù)啟動，兩次之間應(yīng)有20min的電機(jī)冷卻時間。e，電機(jī)腔室溫度低于4176。 21. 3. 2防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止電動機(jī)絕緣不合格造成的電機(jī)損壞措施:見吸風(fēng)機(jī)啟動部分1. 3. 2。再次 排氣及啟動爐水泵。 (1)在降負(fù)荷過程中保持爐膛負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。6h后，如有必要，可打開煙道擋板自然通風(fēng)。 3)控制循環(huán)鍋爐如需緊急冷卻，在保持爐水泵正常運(yùn)行的前提下，保持吸、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，對 鍋爐進(jìn)行通風(fēng)冷卻。 2)鍋爐熄火吹掃后，全面檢查燃油各角閥關(guān)閉嚴(yán)密，確認(rèn)油槍不漏油時再停止吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 爐膛冒正壓引起灰塵外噴。 (3)鍋爐大面積落焦，爐膛壓力保護(hù)動作。 (4)當(dāng)爐膛負(fù)壓自動失靈時，解除吸、送風(fēng)機(jī)自動并手動調(diào)節(jié)。 【重點是控制升壓速率及火焰不偏燒】 (9)防止帶負(fù)荷過程中，鍋爐超溫、超壓，造成設(shè)備損壞的措施: 1)按照鍋爐升溫升壓曲線控制升溫、升壓速度。發(fā)現(xiàn)漏油及時隔離并聯(lián)系檢修處理。 2)保持油槍或燃燒器著火良好，否則停運(yùn)該泊槍或燃燒器。 5)在投停旁路、倒主給水、汽泵并列及高壓加熱器投入時加強(qiáng)調(diào)整水位。鍋爐升溫升壓速度過快造成成汽包上、下壁溫差 大的措施: 1)汽包上水溫度與汽包壁溫差值不超過規(guī)定。 4)維持爐膛風(fēng)量和負(fù)壓正常，鍋爐滅火后應(yīng)重新進(jìn)行吹掃。 (2)防止外力傷害的措施: 1)防止觀看火焰時，對人燒傷的措施:運(yùn)行人員觀察燃燒情況時，應(yīng)側(cè)身觀看并戴專用看 火鏡。 (4)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，燃燒調(diào)整不當(dāng)造成再熱器超溫。開、關(guān)高溫高壓閥門時法蘭刺汽引起 的人身燙傷。 加熱停止時，及時加強(qiáng)高輔聯(lián)箱壓力的監(jiān)視與調(diào)整。 2)鄰爐加熱投用期間，專人監(jiān)視汽包水位，發(fā)現(xiàn)水位高及時采取降低汽包水位措施。 (1)高輔聯(lián)箱壓力低爐水倒入高輔聯(lián)箱，引起對高輔聯(lián)箱其他用戶的損壞。 (1)防止給煤機(jī)停止時，造成燃燒系統(tǒng)擾動過大的措施: