公路橋梁常見分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)(參考版)
2025-06-09 20:50本頁面
【正文】 蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，靜停期間應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h后方可升溫，升溫速度不得超過10℃/h，恒溫期間混凝土內(nèi)溫度不宜超過60℃，最大不超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、配合比及環(huán)境條件通過試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10℃/h。氣溫低于5℃時不得灑水養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不得受凍。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃。應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土表面受環(huán)境因素影響而發(fā)生激烈變化。包覆物應(yīng)完好無損，使混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。2帶模養(yǎng)護(hù)帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水等措施進(jìn)行保溫、潮濕養(yǎng)護(hù)。振搗過程中應(yīng)安排專職木工檢查模板、拉桿是否松動。附著式振動器作業(yè)：采用附著式振動器時其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。不得將振動棒放在拌合物內(nèi)平拖和驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。振動器插入下層混凝土內(nèi)（下層初凝前）的深度不小于5～10cm。搗固棒作業(yè)：。高性能混凝土的入模溫度宜控制在5℃～30℃.下道工序：混凝土振搗混凝土振搗工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋109 上道工序：混凝土澆筑序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作作業(yè)前施工人員應(yīng)對作業(yè)范圍進(jìn)行分區(qū)，備用機(jī)械是否到位，是否正常工作。7混凝土性能測試應(yīng)采用專用設(shè)備對混凝土的坍落度、水膠比以及泌水率等工作性能進(jìn)行檢測，高性能混凝土還應(yīng)該對含氣量、拌合物溫度進(jìn)行檢測。5夏期施工炎熱季節(jié)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆注混凝土直接接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及局部溫度不超過30℃，應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆注混凝土。當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護(hù)、且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間不致凍結(jié)時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆注混凝土。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬件加熱至正溫?；炷恋臐沧?yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。3攤鋪混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于60cm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或40cm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。高度大于2m時應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。澆注前應(yīng)清理干凈模板內(nèi)雜物，新舊砼結(jié)合處應(yīng)灑水濕潤。下道工序：混凝土澆筑混凝土澆注工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋108 上道工序：混凝土運(yùn)輸序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作混凝土澆注前，應(yīng)針對工程特點(diǎn)、環(huán)境條件和施工條件事先設(shè)計澆注方案，包括澆注起點(diǎn)、澆注進(jìn)展方向和澆注厚度等。如停泵時間超過45min，應(yīng)將管內(nèi)混凝土清除，并用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘余的混凝土。⑧混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時間入泵。⑦泵送管道起始水平管長度不應(yīng)小于15m。⑤泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。④向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線不宜小于12176。②混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵及輸送管等直接與混凝土接觸部位，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采取泵送水泥漿、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿等措施來潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。3攪拌車運(yùn)輸運(yùn)輸過程中宜以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，卸料前應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌合物喂入料斗。不得采用機(jī)動翻斗車、手推車等工具長距離運(yùn)輸混凝土。8夏期施工炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40℃。加料順序?yàn)楣橇?、水、稍加攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)比常溫時延長50%。水泥只能保溫，不得加熱。7冬期施工拌制混凝土的各種材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑部位加注潤滑油（脂）。對攪拌鼓內(nèi)的殘余混凝土必須清洗干凈。5拌合混凝土的攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類別進(jìn)行混凝土最短攪拌時間的確定，具體請參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF502011)的要求進(jìn)行，攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長12min。3攪拌設(shè)備的濕潤攪拌設(shè)備使用前應(yīng)使用水泥漿或混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿來濕潤攪拌設(shè)備內(nèi)壁。2含水率測量嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引
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