【正文】 鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。“同一截面”同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。“同一截面”同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。橋涵混凝土的粗集料，應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，也可采用碎卵石，低標(biāo)號(hào)混凝土還可采用卵石；氯鹽銹蝕環(huán)境嚴(yán)重作用下的混凝土，不宜采用抗?jié)B性較差的巖質(zhì)（如花崗巖、砂巖等）做粗集料。下道工序：混凝土攪拌混凝土攪拌工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋106 上道工序：原材料與配合比序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1機(jī)械設(shè)備檢查應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)。6設(shè)備清洗和保養(yǎng)徹底清洗機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。4泵送①泵送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。2下料混凝土的自由傾斜高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。2振搗機(jī)械振搗時(shí)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不在沉落、不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。采用噴涂養(yǎng)護(hù)液時(shí)應(yīng)確保不漏噴。3自然養(yǎng)護(hù)采用麻布等材料將混凝土暴露面覆蓋，再用塑料布或帆布等將保濕材料包裹。6大體積混凝土澆注大體積混凝土（結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸大于1000mm）前，應(yīng)采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽(yáng)棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。5冬（夏）期施工應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季），應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水分進(jìn)入容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采取低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土下道工序：混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋107 上道工序：混凝土攪拌序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1設(shè)備檢查應(yīng)選用能確保澆注工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的拌合能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。高性能混凝土一般情況下，含水量每班抽檢2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽檢。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。在運(yùn)輸和存貯過(guò)程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。也按一批計(jì)）從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。電焊機(jī)設(shè)專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，送料時(shí)距離刀口的距離不得小于15mm。5儲(chǔ)存加工好的鋼筋應(yīng)編號(hào)、分類(lèi)存放，并做好標(biāo)識(shí)。4試焊每批鋼筋焊接前應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。4試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。粗骨料存放場(chǎng)應(yīng)有沖洗設(shè)備，確保骨料中粉塵含量不超標(biāo)。檢查電源、水源應(yīng)符合要求、聯(lián)接應(yīng)可靠。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的殘余混凝土必須清洗干凈。②混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵及輸送管等直接與混凝土接觸部位，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，應(yīng)采取泵送水泥漿、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿等措施來(lái)潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。高度大于2m時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。搗固棒作業(yè)：。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20℃。2帶模養(yǎng)護(hù)帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水等措施進(jìn)行保溫、潮濕養(yǎng)護(hù)。5夏期施工炎熱季節(jié)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆注混凝土直接接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及局部溫度不超過(guò)30℃，應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開(kāi)炎熱的白天澆注混凝土。如停泵時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)將管內(nèi)混凝土清除，并用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘余的混凝土。8夏期施工炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40℃。2含水率測(cè)量嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)計(jì)算、試配、試件檢測(cè)后經(jīng)調(diào)整確定。2礦物摻和料驗(yàn)收礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。7取樣檢驗(yàn)在同