公路橋梁常見(jiàn)分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)(文件)
【正文】 當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護(hù)、且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間不致凍結(jié)時(shí)，對(duì)于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆注混凝土。7混凝土性能測(cè)試應(yīng)采用專(zhuān)用設(shè)備對(duì)混凝土的坍落度、水膠比以及泌水率等工作性能進(jìn)行檢測(cè)，高性能混凝土還應(yīng)該對(duì)含氣量、拌合物溫度進(jìn)行檢測(cè)。搗固棒作業(yè)：。不得將振動(dòng)棒放在拌合物內(nèi)平拖和驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。振搗過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)職木工檢查模板、拉桿是否松動(dòng)。包覆物應(yīng)完好無(wú)損，使混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20℃。蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h后方可升溫，升溫速度不得超過(guò)10℃/h，恒溫期間混凝土內(nèi)溫度不宜超過(guò)60℃，最大不超過(guò)65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、配合比及環(huán)境條件通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10℃/h。氣溫低于5℃時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不得受凍。應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土表面受環(huán)境因素影響而發(fā)生激烈變化。2帶模養(yǎng)護(hù)帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水等措施進(jìn)行保溫、潮濕養(yǎng)護(hù)。附著式振動(dòng)器作業(yè)：采用附著式振動(dòng)器時(shí)其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)（下層初凝前）的深度不小于5～10cm。高性能混凝土的入模溫度宜控制在5℃～30℃.下道工序：混凝土振搗混凝土振搗工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋109 上道工序：混凝土澆筑序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作作業(yè)前施工人員應(yīng)對(duì)作業(yè)范圍進(jìn)行分區(qū)，備用機(jī)械是否到位，是否正常工作。5夏期施工炎熱季節(jié)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆注混凝土直接接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及局部溫度不超過(guò)30℃，應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開(kāi)炎熱的白天澆注混凝土。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬件加熱至正溫。3攤鋪混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于60cm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或40cm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。澆注前應(yīng)清理干凈模板內(nèi)雜物，新舊砼結(jié)合處應(yīng)灑水濕潤(rùn)。如停泵時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)將管內(nèi)混凝土清除，并用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘余的混凝土。⑦泵送管道起始水平管長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。④向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線不宜小于12176。3攪拌車(chē)運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中宜以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，卸料前應(yīng)使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌合物喂入料斗。8夏期施工炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40℃。水泥只能保溫，不得加熱。對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油（脂）。5拌合混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類(lèi)別進(jìn)行混凝土最短攪拌時(shí)間的確定，具體請(qǐng)參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF502011)的要求進(jìn)行，攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)12min。2含水率測(cè)量嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。進(jìn)料、排料閘門(mén)以及攪拌鼓得磨損情況。認(rèn)真檢查電氣裝置是否符合要求?；炷恋淖畲笏z比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足相關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)計(jì)算、試配、試件檢測(cè)后經(jīng)調(diào)整確定。高性能混凝土外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，每400m179。宜采用吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，不宜使用山砂，不得不用海砂時(shí)，應(yīng)具備可靠地沖洗條件，沖洗后的細(xì)集料，其氯離子含量等技術(shù)指標(biāo)必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF502011)的有關(guān)要求。2礦物摻和料驗(yàn)收礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。4綁扎在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^(guò)一個(gè)接頭。跨度大于10m的梁，不得采用搭接接頭。7取樣檢驗(yàn)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)過(guò)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)。施焊工作結(jié)束，切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上；采用雙面搭接焊時(shí)焊接長(zhǎng)度不小于5d，采用單面搭接焊時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于10d。配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm）內(nèi)受力
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