【正文】 泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 50 頁5． 2022 年 1 月 15 日，大壩封拱灌漿結(jié)束。3． 2022 年 3 月 31 日，大壩砼澆筑到 高程。 控制進(jìn)度1． 2022 年 10 中旬截流。 工期本工程 2022 年 8 月 15 日開工，2022 年 2 月 12 日完工。2． 各項目施工程序前后兼顧，銜接合理，干擾少，施工均衡。泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 47 頁 金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并對原材料的選用、制作、裝配、埋設(shè)、安裝、試驗和試運(yùn)行等施工工藝流程實行嚴(yán)格質(zhì)量控制，本工程的金屬結(jié)構(gòu)制作由處修配廠制作，制作完畢，經(jīng)檢驗合格，運(yùn)至施工現(xiàn)場，安裝利用纜機(jī)吊裝。杜絕穿越防滲帷幕的事故發(fā)生，鉆孔的排水孔加蓋保護(hù)。施工順序 在壩基帷幕灌漿完成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行排水孔鉆設(shè)。灌漿過程中，灌漿壓力、漿液變換、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計、施工規(guī)范執(zhí)行。灌漿升漿管路、出漿設(shè)施、排氣系統(tǒng)的形成均采用塑料撥管方式。攔河壩封拱灌漿灌區(qū)分區(qū)圖見洪二投標(biāo)—05 圖。砼的拌和流程： 砂石料 水 泥 外加劑 水 自卸車運(yùn)輸 拌和平臺 外加劑池 1 立方水箱 堆料地壟 酸堿泵 稱量桶 自動稱量斗 立方儲箱 上料皮帶機(jī) 稱量桶 2? 出料 橫縫灌漿橫縫灌漿工程量：1886m 2橫縫灌漿施工程序：當(dāng)灌區(qū)的砼溫度、齡期、橫縫的張開度，砼壓重等符合設(shè)計要求后，從大壩中部向兩岸推進(jìn)，高程自下而上分層進(jìn)行。同時盡量安排在日間進(jìn)行砼澆筑等。2）、冬季低溫控制 低溫季節(jié)采取常規(guī)保溫、升溫措施：主要采取搭設(shè)倉面保溫棚，碘鎢燈照射，燒木炭等。（5）、在壩體內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，以循環(huán)冷水降低砼溫度。（3）、降低砼水化熱，在砼中摻入木鈣等減水劑和粉煤灰等摻和料，減少水泥用量從而降低水化熱。（1）、減少砼入倉溫度，主要是增加料堆高度，對粗骨料在攪拌前灑水降溫，皮帶機(jī)上搭設(shè)涼棚，吊罐砼運(yùn)輸過程中加蓋。拱壩一般分兩個澆筑區(qū)，距壩基底部 以下部位采用 厚澆筑層，以上部位采用 3m 厚澆筑層，（L 為澆筑倉長邊）距老砼面 范圍內(nèi)的砼澆筑層厚 ，以上部位同樣采用3m。4） 、砼的分縫、分塊壩體共分 9 個壩段 8 層橫縫。小倉面則采用相應(yīng)的插入式振搗器振搗，振搗按序進(jìn)行，快插慢退拔，不漏振或過振，以顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（2）、輔料：采用平層澆筑法，澆筑層采用 — 薄層上升法，每層間隔 2 小時左右。3） 、砼澆筑砼的澆筑工藝流程：清倉→入倉輔料→平倉振搗→養(yǎng)護(hù)。（2）、運(yùn)輸砼的水平運(yùn)輸：壩體采用左岸 277m 高程處的“762”軌道上的平板車，裝 3m3和 1 m3吊罐運(yùn)輸。2） 、砼的拌和與運(yùn)輸（1）、砼的拌和 本工程主體砼采用 2，詳見第二章“砼系統(tǒng)”。（4）、砂率根據(jù)選定的骨料級配和易性要求，選擇最優(yōu)砂率。（2）、用水量在滿足施工和易性的條件下，力求單位用水量最小。砼澆筑1） 、材料選擇及配合比設(shè)計原則砼的原材料必須按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范提供，其中壩體所用水泥要求 3 天水化熱不超過 251KJ/kg，7 天水化熱不超過 293KJ/kg。澆筑部位的分層、分塊，砼入倉方式及接頭形式的不同分別下料加工。3） 、一次立模高度根據(jù)澆筑部位的不同要求確定。溢流外坡倒坡立模詳見洪二投標(biāo)—04 圖。模板的貯運(yùn)、保養(yǎng)、加工、泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 42 頁組合、支立等嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范施工；模板要足夠滿足澆筑體對模板的要求，拼裝后表面平整，接縫緊密，保證砼的澆筑質(zhì)量。砼工程施工程序，以攔河大壩砼施工為重點，在不影響攔河大壩砼施工的前提下，進(jìn)行二道壩砼施工，攔河大壩的各壩段均勻上升，相鄰壩塊的高差不超過 10M，二道壩由下而上進(jìn)行各部位的砼施工。2022 年 9 月 30 日前，完成大壩所有砼澆筑。 砼工程施工砼工程量大壩工程砼 46720m3。（5）、灌漿質(zhì)量檢查采用檢查孔壓水試驗的方法進(jìn)行檢查試驗采用單點法。灌漿漿液的濃度由稀到濃，逐級變換，漿液變換按施工規(guī)范進(jìn)行，灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)按施工規(guī)范執(zhí)行，封孔方法采用壓力灌漿封孔法。灌漿方法、灌漿孔的基巖段長小于 6M 時，采用全孔一次灌漿法；大于 6M 時，采用自上而下分段灌漿法，灌漿段長度采用 56M，灌漿方式采用循環(huán)式。帷幕灌漿試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的 20%，先導(dǎo)孔必須逐段進(jìn)行壓水試驗，自試驗的壓力采用1mpa，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計要求執(zhí)行。 (2)、鉆孔沖洗孔壁沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗，裂隙沖洗采用壓力水沖洗，直到回水澄清，并延續(xù) 10min 方可結(jié)束，沖洗壓力采用灌漿壓力的 80%。(1)、鉆孔固結(jié)灌漿孔采用潛孔鉆或手風(fēng)鉆造孔（根據(jù)孔深而定），帷幕灌漿采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)造孔，鉆孔按分序加密的原則進(jìn)行，布孔、孔徑、孔深、排距、孔距及孔向偏差必須符合施工圖及規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)鉆進(jìn)遇到裂隙、斷層、涌水等特殊地段時做好詳細(xì)記錄。固結(jié)灌漿在基巖表面有砼覆蓋的條件下，并且砼達(dá)到 50%設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，帷幕灌漿在固結(jié)灌漿結(jié)束后。（2） 制漿和灌漿設(shè)備a. 制漿采用 JJS2B 型漿液攪拌機(jī)，水泥漿液的攪拌時間 4min；b. 灌漿采用 SGB610 型三缸單作用柱塞泵，額定壓力 10mpa。2）、灌漿材料及設(shè)備（1） 灌漿材料，帷幕和固結(jié)灌漿所用水泥的標(biāo)號 425,壩體橫縫灌漿所用水泥的標(biāo)號 525。逐段回填砼，預(yù)埋好灌漿管，砼從拌和站拌出后利用纜機(jī)運(yùn)砼到洞口附近，人工入倉。 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)砼回填壩基開挖結(jié)束，對需要處理的破碎帶，采用風(fēng)鎬輔以人工開挖，達(dá)到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求后，回填砼塞。（2）、排水：在開挖輪廓外圍，修好排水溝，將地表水引走，基坑排水泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 39 頁系統(tǒng)見導(dǎo)流施工所述。拱座面的開挖盡量與拱的推力方向垂直，造孔采用手風(fēng)鉆造孔，炸藥采用 2硝銨炸藥，有水部位采用乳化炸藥，鉆孔爆破施工前，先進(jìn)行爆破設(shè)計，爆破后，根據(jù)實際情況及時調(diào)整爆破參數(shù)。2)、覆蓋層開挖采用 1m3挖掘機(jī)結(jié)合人工開挖，推土機(jī)集碴，挖掘機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至壩址上游棄碴。為增加開挖工作面，擴(kuò)大鉆爆效果，結(jié)合壩基基坑的排水，在基坑開挖時選擇合適位置抽槽先進(jìn)。2）、覆蓋層清除后，進(jìn)行具體測量放樣，對照圖紙的開挖要求，定出各層開挖及出碴方案。封堵施工先將導(dǎo)流隧洞進(jìn)口鋼筋砼疊梁閘門下閘封堵，鋼筋砼疊梁在隧洞進(jìn)口平臺上就地澆筑，用手拉葫蘆下放就位，同時在確定的封堵段立模澆筑砼塞，砼采用 1T 反斗車運(yùn)送砼，由人工入倉，澆筑前預(yù)埋好灌漿管，做封堵模。施工期排水，有基坑開挖過程中的排水，修建建筑物時的排水，排水采用排水溝結(jié)合集水井，潛水泵排水，排水系統(tǒng)布置以不影響施工為原則。截流后進(jìn)行漿砌石圍堰的缺口施工。100＃漿砌塊石泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 34 頁圍堰 150＃壓頂砼：20m 3； 截流本工程截流時段選擇 2022 年 10 月底進(jìn)行。圍堰施工時基坑排水采用潛水泵排水至基坑外。圍堰基礎(chǔ)土石方開挖自上而下進(jìn)行，覆蓋層采用人工開挖，石方采用鉆孔爆破，火花起爆，棄渣由人工集渣裝拖拉機(jī)運(yùn)壩上游棄渣。()泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 33 頁括號內(nèi)為下游圍堰圍堰標(biāo)準(zhǔn)斷面圖2）、圍堰施工考慮到本工程施工工期較緊，上游圍堰施工先期施工兩岸部分，在其中部預(yù)留 5～8m 的缺口，待導(dǎo)流洞通水后，再進(jìn)行缺口施工。2． 圍堰1）、圍堰布置上下游圍堰采用 100＃漿砌石重力式圍堰，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采用非汛期三年一遇洪水，圍堰擋水設(shè)計流量為 83m3/s，相應(yīng)上下游堰前水位為 和，因此上游圍堰頂高程為 ，下游堰頂高程為 ，相應(yīng)堰底高程為 和 （根據(jù)圖紙估算），圍堰頂寬為 2m，迎水面垂直，背水面邊坡為 1：，堰頂設(shè) 20cm 厚 150＃砼壓頂，堰底設(shè)50cm 厚距形 150＃砼底板。（2）、砼澆筑 砼由出口處的拌和站供應(yīng)，1T 反斗車運(yùn)送砼，由人工入倉，澆筑前預(yù)埋好灌漿管，做封堵模。砼由機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，人工入倉，附著式振搗器振搗，進(jìn)水口前段和吊架等洞外砼在洞內(nèi)砼完成后進(jìn)行澆筑，封堵閘門在進(jìn)水口渠底預(yù)制。2）、砼運(yùn)輸 砼采用反斗車或手拉車運(yùn)送砼，人工入倉，吊架等砼的垂直提升采用 8T汽吊配合入倉。泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 31 頁7） 開挖作業(yè)循環(huán)（一個工作循環(huán)）循 環(huán) 作 業(yè) 時 間 （ 小 時 ）編號 項 目作 業(yè) 時間(min) 1 2 3 4 5 6 7 81 施 工 準(zhǔn) 備 302 鉆 孔 1503 裝 藥 連 線 404 通 風(fēng) 排 煙 205 危 巖 處 理 306 出 碴 1507 清 面 308 其 它 30注：導(dǎo)流洞為 城門洞型，循環(huán)進(jìn)尺 ，循環(huán)作業(yè)時間 480 分鐘（8 小時），月按 25 天計，日循環(huán)數(shù)：2 次（三班制），一個工作面日進(jìn)尺 ，月進(jìn)尺 100m。石碴運(yùn)到棄碴場。4） 洞內(nèi)通風(fēng)排煙 本工程根據(jù)一次起爆藥量約 40kg，所形成的煙霧、粉塵在 20 分鐘排除的標(biāo)準(zhǔn)校核，選用進(jìn)出口各一臺 30KW 的壓入式通風(fēng)機(jī)，型號為YZF200L12，配選 φ600m 的橡膠風(fēng)筒。布孔如下頁圖所示：2） 裝藥隧洞掘進(jìn)采用 φ32 抗水硝銨炸藥，光面爆破用 Ф25 光爆藥卷，空氣間隔裝藥，各孔裝藥系數(shù)：掏槽孔：λ=擴(kuò)邦孔：λ=光爆孔：λ=泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 30 頁導(dǎo)流洞開挖布孔示意圖3） 起爆：采用非電雷管即塑料導(dǎo)管起爆，選用的非電雷管段別為 110 段。： 擴(kuò)邦孔的孔間距初定 80cm，最小抵抗線為 75cm。（2）、鉆孔工藝： 采用 CMJ17 型鉆車造孔，鉆車的二臂全液壓型，電驅(qū)動，總功率45KW，鉆孔直徑 Ф=42mm。為確保洞口施工時不受來水影響，過洞口施工道路（路頂高程約 221m）為導(dǎo)流洞臨時擋水圍堰，待導(dǎo)流洞施工結(jié)束后挖除并搭建臨時過洞口棧橋，供開挖出碴及上下游圍堰施工通道。棄碴采用 1m3挖掘機(jī)裝 5t 自卸汽車運(yùn)到棄碴場出碴。 導(dǎo)流建筑物施工1． 導(dǎo)流隧洞1）、進(jìn)出口開挖采用反鏟結(jié)合人工開挖洞口覆蓋層，對進(jìn)出口永久邊坡的建基面，按設(shè)計開挖線采用手風(fēng)鉆造孔，自上而下分層爆破開挖，并采用光面爆破技術(shù)。 導(dǎo)流方案根據(jù)本工程壩址處地形地質(zhì)條件、水文條件、建筑物布置形式及工程量，泰順洪溪二級水電站攔河壩工程 ◆施工組織設(shè)計◆ 第 28 頁本工程采用一次性斷流，隧洞導(dǎo)流的方案，具體為非汛期（10 月 16 日次年4 月 15 日）來水由上游圍堰擋水，導(dǎo)流隧洞過流，汛期（4 月 16 日10 月15 日）來水由壩體擋水，導(dǎo)流隧洞和導(dǎo)流底孔聯(lián)合泄流。臨時房建面積表名 稱 面積（m 3） 備 注泰順洪溪二級水電站攔河壩工程