【正文】 。施工過(guò)程中自始至終要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到成型砼無(wú)缺陷。（十）成型砼缺陷的修補(bǔ)及處理砼拆模后，有關(guān)專業(yè)人員要立即到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼外觀進(jìn)行全面檢查，對(duì)存在輕度麻面、淺度蜂窩、局部底部爛根等砼較普遍存在的通病缺陷，在養(yǎng)護(hù)前立即進(jìn)行有效處理；對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重跑模、多處石子集中、有空洞等嚴(yán)重缺陷，必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師共同察驗(yàn)后決定處理意見，對(duì)有影響砼正常使用的缺陷，堅(jiān)決返工重來(lái)。（九）砼的質(zhì)量控制及檢測(cè)按規(guī)范及規(guī)程要求加強(qiáng)砼全過(guò)程的控制及檢測(cè)至關(guān)重要。每塊構(gòu)件就位后，技術(shù)人員要立即檢查就位情況，無(wú)誤后方可脫鉤。同時(shí)提前根據(jù)設(shè)計(jì)將有關(guān)就位線放好并復(fù)檢好，對(duì)吊裝設(shè)備運(yùn)行的地面及上空都要仔細(xì)檢查好、觀察好，對(duì)構(gòu)件本身有無(wú)大的問(wèn)題也要進(jìn)行對(duì)號(hào)檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。構(gòu)件存放后要掛警示牌，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)，以保證人身及構(gòu)件安全。構(gòu)件堆存主要是指預(yù)制構(gòu)件在安裝前的存放。對(duì)板等長(zhǎng)、大構(gòu)件，采用足夠噸位的汽車吊移位裝車，長(zhǎng)拖車運(yùn)輸，汽車吊卸車，同時(shí)運(yùn)輸?shù)缆芬拚?，車槽?nèi)要墊托方木，構(gòu)件卸下的平整地面上及疊存構(gòu)件間均要墊托方木，以防構(gòu)件在運(yùn)輸及堆存過(guò)程中發(fā)生斷裂及傾斜。運(yùn)輸時(shí)，一是要確保構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到能安全搬運(yùn)的要求；二是要確保吊運(yùn)設(shè)備及器具必須滿足安全起運(yùn)的要求。砼在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，最忌污染砼表面，因此，養(yǎng)護(hù)方法要得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)人員要上心，同時(shí)注意節(jié)約用水，尤其不能造成其他工作面積水而影響正常施工。砼的養(yǎng)護(hù)期一般不短于28天，同時(shí)必須派專人輪班養(yǎng)護(hù)?？偟脑瓌t是養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、保潮要充分、時(shí)間要保證。（七）砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)砼自身的特性，成型養(yǎng)護(hù)是保證砼強(qiáng)度的最后一道工序，也是提高砼質(zhì)量，保證砼強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。主要有毛面和光面之分。同時(shí)因斷面較小，一是采用小振搗棒，二是操作人員要心中有數(shù)，盡可能別直接觸及模板及鋼筋網(wǎng)。插入式振搗器主要是保證構(gòu)件各個(gè)部位的密實(shí)，平板振搗器主要解決頂面的提漿，為表面平整及處理提供條件。每次澆筑均要通過(guò)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)，由于預(yù)制構(gòu)件高度不高，采用機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車將拌和物運(yùn)至構(gòu)件側(cè)面，卸在地面可移動(dòng)的上料板上，人工將拌和物送入構(gòu)件內(nèi)，從一端澆向另一端的方法澆筑。該工程在右岸設(shè)一個(gè)預(yù)制廠。對(duì)頂面根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用與底板面類似的表面處理方法將頂面處理好（倒虹吸洞身頂板面采用拉毛平面）。對(duì)模板沒有進(jìn)行特殊加固的，～,否則模板將有可能發(fā)生問(wèn)題而導(dǎo)致澆筑失敗。倉(cāng)面較短，在砼初凝期內(nèi)完全能平鋪一層的必須分層澆筑，每層砼的厚度以小于30cm為宜。振搗人員必須選有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員，同時(shí)澆筑前技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)要做好技術(shù)交底工作，并加強(qiáng)責(zé)任措施，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，這樣才能保證澆筑質(zhì)量。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離，尤其不能直接插到模板上振搗。然后先拌制一定量高標(biāo)號(hào)砂漿平鋪至倉(cāng)面內(nèi)3～5cm（倉(cāng)面長(zhǎng)的分段鋪），然后再下砼料物。2. 墩、墻、洞身、排架等中上部砼澆筑澆筑前，全面檢查倉(cāng)內(nèi)有無(wú)雜物，接合面打毛是否充分、倉(cāng)內(nèi)有無(wú)積水，照明及振搗器具是否充分等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑。同時(shí)，每道壓面工序要及時(shí)、要迅速，早了、遲了都不可能處理好表面。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細(xì)找平表面，接近收漿時(shí)再用鋼質(zhì)壓板抹壓，收漿后終壓表面2～3遍，確保砼表面平整、光滑。振搗人員要充分掌握振搗要領(lǐng)，并且振搗要均勻，要充分，還不能過(guò)振。同時(shí)，入倉(cāng)料物必須是合格的，若發(fā)現(xiàn)不合格料物必須馬上清出場(chǎng)外，杜絕不合格料物進(jìn)倉(cāng)。各部位、各構(gòu)件在澆筑過(guò)程中均需連續(xù)進(jìn)行，確保拌和物在規(guī)定時(shí)間內(nèi)入倉(cāng)并及時(shí)振搗。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，從底處開始澆筑，澆筑面保持水平。所有砼澆筑時(shí)，砼出拌合機(jī)后，嚴(yán)禁再加水。澆筑前必須將基礎(chǔ)面清理干凈，表面無(wú)污物，用清水將墊層面灑勻濕透，以確保入倉(cāng)后的砼有良好的和易性并與底部墊層較好結(jié)合。墊層澆筑采用機(jī)動(dòng)翻斗車直接入倉(cāng)卸料，人工布料，平板振搗器拉振、提漿，人工木拉子結(jié)合鐵锨找平面層，使面層滿足平整度、高程要求，同時(shí)不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并養(yǎng)護(hù)。只有確保其質(zhì)量才能保證底板等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此，仍需加以重視。（1）墊層砼澆筑墊層砼澆筑是結(jié)構(gòu)物砼中澆筑要求較低的部位，其技術(shù)含量低，要求標(biāo)準(zhǔn)低。水平運(yùn)輸采用自卸三輪車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用導(dǎo)軌車運(yùn)輸?！?，根據(jù)規(guī)范規(guī)定及試驗(yàn)室提供的配料單通過(guò)試驗(yàn)確定拌合程度和時(shí)間，以保證拌和物良好的和易性，同時(shí)在砼生產(chǎn)過(guò)程中還經(jīng)常檢驗(yàn)，根據(jù)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整拌合時(shí)間，一旦發(fā)現(xiàn)配料或拌和不當(dāng)砼出倉(cāng)，立即棄置監(jiān)理工程師指定的場(chǎng)地，絕不能運(yùn)至作業(yè)面利用。同時(shí)項(xiàng)目部試驗(yàn)人員定期和不定期檢查和校核稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等，做到用前有技術(shù)部門合格的檢測(cè)，用中按規(guī)定監(jiān)督使用，以確保精度。合格后方可投入使用。拌合站要緊挨砂、石料場(chǎng)布置，同時(shí)距基坑不能過(guò)遠(yuǎn)，以便兼顧生熟料物的運(yùn)輸及滿足拌合物和易性的要求。計(jì)算得P0= N=P0/P〈1故設(shè)置TS350式攪拌站一臺(tái)，可滿足高峰澆筑施工需要，為防止意外情況，另行安排砼攪拌機(jī)一臺(tái)備用。按照我公司制定的施工進(jìn)度計(jì)劃，倒虹洞部分工作量最大，其最大澆筑，面積和高峰澆筑月強(qiáng)度Qmax為1500m3/月，攪拌站采用TS350式，生產(chǎn)率為P=（）K（m3/s）V0—攪拌機(jī)出料容量T—裝料、拌機(jī)、卸料時(shí)間K—時(shí)間利用系數(shù)經(jīng)計(jì)算P=20m3/h。（五）砼拌和系統(tǒng)砼拌和包括材料計(jì)量和拌和兩大部分。對(duì)于墩柱等獨(dú)立結(jié)構(gòu)，采用井字架腳手架。自下而上根據(jù)需要平鋪并固定腳手架板，以滿足扎筋、立、拆模板等需要。立面滿堂腳手架采用Φ50腳手架管做立柱、縱橫水平拉桿及斜拉桿，用各種卡扣聯(lián)結(jié)。澆筑過(guò)程中從一端隨澆筑速度拆至另一端。底部通條腳手架直接用Φ50的短鋼管做立柱支撐在底部砼墊層上，橫擔(dān)也用Φ50鋼管用卡扣與多根立柱聯(lián)結(jié)，橫擔(dān)上鋪設(shè)并加10鉛絲固定Φ50鋼管，其上橫向平鋪腳手架板，腳手架板在頂部需用鋼筋壓條與板下鋼管相連。接頭處密實(shí)牢固、平須，正式接頭前，操作人員要先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)掌握各項(xiàng)要求后才可正式施工。施工時(shí)聽從廠家的意見購(gòu)買對(duì)的粘合膠。橡膠止水帶的接頭是一個(gè)比較薄弱的部位，連接不好將產(chǎn)生漏水。立面止水帶在安裝時(shí)要保證分縫板夾正止水帶，兩翼用專制的“U”型鋼筋定位卡將其定位并將卡子與結(jié)構(gòu)筋焊接牢固。施工前做好技術(shù)交底工作，同時(shí)制訂嚴(yán)格的約束機(jī)制，嚴(yán)防操作人員在止水帶上打孔（尤其是中間伸縮段）、釘釘子。夾止水的模板要保證穩(wěn)固，與止水接合處要嚴(yán)密。（2） 止水安裝止水的安裝主要要做好三個(gè)方面的控制及檢測(cè)工作：一是止水的位置要準(zhǔn)確。根據(jù)需要還可以預(yù)先采取拉結(jié)法保證塑料板與砼面的穩(wěn)固結(jié)合。進(jìn)貨時(shí)預(yù)先選定正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，并收集相關(guān)證明資料存檔。該工程結(jié)構(gòu)物的分縫包括進(jìn)出口段及洞身分縫與止水。1%，施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制水灰比及水泥用量。1%，粗、細(xì)骨料177。砼各料物的計(jì)量偏差為：水泥177。同時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)室開據(jù)的符合試驗(yàn)配比的配料單，由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)各材料計(jì)量器具的確定及核定工作。如需改變配合比，必須先經(jīng)試驗(yàn)取得相關(guān)數(shù)據(jù)后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可調(diào)整并使用。其試驗(yàn)方法嚴(yán)格執(zhí)行SD105—82有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（二）砼配合比砼配合比是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。不同品種外加劑分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以免交叉污染，并保證外加劑的供及在有效期內(nèi)全部使用完畢。所用外加劑必須選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，經(jīng)試驗(yàn)確定后決定摻加量。4. 外加劑該工程跨夏冬季施工，且具有抗?jié)B抗凍要求。非飲用水必須經(jīng)過(guò)水質(zhì)分析合格后方可采用。未經(jīng)檢驗(yàn)及處理，嚴(yán)禁使用污染水。邊坡1：1，深50—60m，坡降2‰，溝頂兩側(cè)用開挖出的土人工夯填土埂，土埂頂寬40~50cm，1：，高40—50cm。砂、石料場(chǎng)布置在離拌和站較近的地方，且進(jìn)出車輛要方便，地勢(shì)較高且平坦。對(duì)石子的質(zhì)量檢查及控制主要包括：①含泥量、針片狀含量、含有活性物指標(biāo)、粉狀物含量、黃皮銹以及風(fēng)化顆粒含量；②超、遜徑顆粒含量控制；③粗骨料最大粒徑不超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4。對(duì)配筋少、斷面滿足要求的，經(jīng)監(jiān)理工程師同意或按設(shè)計(jì)要求，也可以使用二級(jí)配。—2cm和2—4cm碎石。（2） 粗骨料本工程使用的粗骨料主要用附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)（灰埠鎮(zhèn)）產(chǎn)石灰?guī)r碎石子。同時(shí)，施工過(guò)程中，根據(jù)天氣情況及時(shí)做好砂的含水量檢測(cè)，以便合理調(diào)整配合比。根據(jù)技術(shù)要求，該工程細(xì)骨料選用中粗河砂，其主要質(zhì)量及技術(shù)要求滿足：①—，檢測(cè)方法按照SD105—；②質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；③活性雜質(zhì)含量不高于規(guī)范規(guī)定；④含泥量低，超大粒徑顆粒含量滿足規(guī)范規(guī)定。同時(shí)，根據(jù)質(zhì)量要求，對(duì)每批水泥要及時(shí)收集出廠合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告等資料，并對(duì)每批水泥根據(jù)監(jiān)理工程師及規(guī)范要求及時(shí)取樣檢測(cè)。先進(jìn)的水泥要先用，確保每批水泥進(jìn)場(chǎng)后在其有效期內(nèi)全部用完。水泥垛存貨以不超過(guò)10袋高度為限，以防底部水泥袋被壓碎。水泥庫(kù)地面用塊石或磚砌筑、高于地面50cm以上，頂部用油毛氈通鋪一遍，油氈上再鋪塑料薄膜防潮。（2）水泥的貯存進(jìn)貨前，根據(jù)結(jié)構(gòu)物水泥階段用量，擬定該結(jié)構(gòu)階段最大用量，從而就近選擇合格的貯存場(chǎng)地，并加以平整、墊高后，規(guī)劃臨時(shí)貯存垛或倉(cāng)庫(kù)。使用前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，先到預(yù)選的正規(guī)廠家取有代表性的試樣對(duì)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，合格并報(bào)監(jiān)理工程師同意后，方可訂貨。 五、混凝土工程施工方案 砼工程主要包括：砼原材料、砼配合比、分縫及止水工程、腳手架工程、砼拌和、砼運(yùn)輸、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)、預(yù)制砼件的運(yùn)輸、堆存、吊運(yùn)和安裝、砼的質(zhì)量控制及檢測(cè)、成品砼等，是本工程的關(guān)鍵部分。拆除后的模板馬上分類清理并按規(guī)劃存放，以備再次使用；不再使用的模板經(jīng)清理和養(yǎng)護(hù)后運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)存放。先拆除拉條及支撐，再拆除縱橫圍令（有對(duì)拉螺栓的先拆除螺栓），側(cè)面模板按自上而下的順序拆除，承重模板從邊塊或分縫處拆除。對(duì)于砼實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可提前拆模。對(duì)承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后拆除。模板拆除要根據(jù)時(shí)限確定拆模時(shí)間，同時(shí)要按照正常的拆模順序拆模。澆筑過(guò)程中，必須派專人負(fù)責(zé)值班。待各項(xiàng)指