現(xiàn)澆箱梁三級(jí)施工技術(shù)交底(參考版)
2025-06-03 22:30本頁(yè)面
【正文】 支架拆除時(shí)注意事項(xiàng)拆除前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物；拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒；拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按先拆撓度最大以及懸臂處再逐步拆向兩端、自上而下逐層的順序進(jìn)行；在拆除過(guò)程中，工字鋼自由懸臂高度不得超過(guò)3m，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)；剪刀撐，必須在拆除到相關(guān)鋼管時(shí)方可拆除；工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；拆除過(guò)程中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆除方法拆除工字鋼時(shí)，用挖機(jī)開(kāi)近門(mén)洞外側(cè)，將挖斗慢慢伸至工字鋼附近，將鋼絲繩的一端掛在挖機(jī)鉤環(huán)處，另一端系于工字鋼上，挖機(jī)慢慢抽出工字鋼。連續(xù)跨拆除時(shí)從跨中開(kāi)始，逐漸向兩側(cè)立柱進(jìn)行，每次進(jìn)行時(shí)箱梁橫斷面兩邊同時(shí)進(jìn)行，防止單邊操作對(duì)箱梁的影響，使橫斷面受力不均，落架過(guò)程中分批進(jìn)行。九、支架拆除當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到要求，在監(jiān)理工程師允許的情況下方可進(jìn)行支架的拆除。壓漿時(shí)內(nèi)需摻加減水劑以及適量的膨脹劑。每次張拉完扣及時(shí)匯兌資料。張拉完成后，要等幾分鐘后再拆卸張拉設(shè)備。（2）油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)必須完好無(wú)損，并要將所有螺母擰緊。張拉槽口及施工人洞的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)焊接待鋼絞線(xiàn)張拉、壓漿完成后，用人工鑿去表層混凝土，然后用同等級(jí)和同級(jí)別型號(hào)的鋼筋進(jìn)行單面搭接焊，焊接完成后以驗(yàn)收合格后，用清水把槽口沖洗干凈，用同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行槽口及洞口的封閉。對(duì)于埋置于構(gòu)件內(nèi)的錨具，壓漿結(jié)束后應(yīng)先將其周?chē)鷽_洗干凈，鑿毛，然后綁扎封錨鋼筋網(wǎng)，進(jìn)行封錨混凝土澆注。當(dāng)流出的水泥漿稠度與壓入孔道內(nèi)的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉真空泵。壓漿采用真空輔助壓漿工藝。張拉完畢，用砂輪機(jī)切割錨外鋼絞線(xiàn)，采用純水泥漿對(duì)外露鋼絞線(xiàn)和錨圈與錨之間縫隙堵塞、封閉包裹。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L，按照下式計(jì)算：△L=△L1+△L2△L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。6%范圍，每一斷面斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼絞線(xiàn)拉斷。縱向預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。張拉：使頂壓油缸處于回油狀態(tài)，向張拉油缸供油，開(kāi)始張拉，張拉到初應(yīng)力時(shí)，做為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。安裝夾片：安裝夾片時(shí)，將夾片按原來(lái)在錨具中的片位依次嵌入，并用導(dǎo)管輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線(xiàn)，并使夾片外露長(zhǎng)度一致。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備還需由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，定期維護(hù)。在使用過(guò)程中配套使用，不得臨時(shí)調(diào)換。施工所使用的設(shè)備在施工前先進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定，材料在施工前抽檢合格后方能使用，操作人員持證上崗。張拉在澆注箱梁混凝土?xí)r應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度試件放在現(xiàn)場(chǎng)和箱梁同條件養(yǎng)生，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度以確定預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土強(qiáng)度，當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求值的90%后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。，現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)350噸千斤頂進(jìn)行同步張拉，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。八、預(yù)應(yīng)力施工在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且混凝土齡期不小于7天時(shí)方可張拉鋼束，箱梁鋼束采用兩端張拉?；炷恋酿B(yǎng)生由專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)在夏季，因溫度較高，混凝土易風(fēng)干，混凝土澆筑完后，用高壓水槍進(jìn)行霧狀噴水，噴水過(guò)程中高壓水槍要盡量遠(yuǎn)離混凝土表面，且噴水量控制為混凝土表面濕潤(rùn)為止，嚴(yán)禁對(duì)局部噴水過(guò)度導(dǎo)致對(duì)混凝土造成沖刷?；炷撩軐?shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，如振搗后混凝土面有泌水，應(yīng)用海綿進(jìn)行吸除泌水，從而確保分層澆注混凝土的接茬質(zhì)量?；炷琳駬v時(shí)，采用快插慢提的方式，并與側(cè)模保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm，以箱梁縱向間隔3040cm為一個(gè)插點(diǎn)，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1030秒，每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，并避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道等，尤其是振動(dòng)到預(yù)應(yīng)力管道位置時(shí)，要注意避免碰撞管道而導(dǎo)致管道移位。混凝土振搗混凝土的振搗采用插入式和平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方式。在行夯后面置上刮桿，由兩人來(lái)回拉動(dòng)前進(jìn)，前面專(zhuān)門(mén)派人清除刮起的混凝土，連續(xù)兩到三遍，刮平為止。在澆筑頂板混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確控制好現(xiàn)澆橋面標(biāo)高，可在澆筑混凝土前全幅范圍內(nèi)在每個(gè)腹板頂部焊一根Φ16鋼筋作為控制表面平整度和標(biāo)高的導(dǎo)梁，行夯和刮桿都置于導(dǎo)梁上，人工攤平后立即振搗。箱梁混凝土澆筑過(guò)程中要專(zhuān)人檢查支架模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)或移位、沉陷時(shí)及時(shí)處理。箱梁混凝土采取一次澆注完成，先澆筑箱梁的底板和腹板，采取同向一次完成頂板和翼緣板混凝土澆筑。作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)振搗，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。進(jìn)行混凝土澆注前，必須了解相關(guān)的氣候條件，避開(kāi)連續(xù)雨天，并及時(shí)做好防雨措施?；炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔院土鲃?dòng)性、坍落度，保證有良好的工作性能。10七、混凝土施工混凝土澆筑箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土采用C50高性能混
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