【正文】 吊車垂直運輸。錨具存放時應(yīng)在棚內(nèi)分類存放。預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼束采用圓開塑料波紋管，波紋管使用前要進行外觀質(zhì)量檢查和密封性試驗，檢查合格后波紋管才能使用。在進行腹板、橫隔板鋼筋施工時必須注意鋼筋的位置、間距的準確性，鋼筋的綁扎、保護層是否能滿足規(guī)范要求，在綁扎頂板鋼筋時要及時預(yù)埋伸縮縫和防撞護欄鋼筋，同時注意預(yù)留泄水孔位置。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋按規(guī)范要求調(diào)直。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢固，位置準確。從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，內(nèi)模加工成一次性內(nèi)模。翼緣板及底模、箱梁側(cè)模采用膠合板木模，厚度不小于10mm，并采用1010cm方木作肋。如果加載100%后所測數(shù)據(jù)與持荷48小時后所測數(shù)據(jù)變化很小時，待48小時內(nèi)累計沉降量不超過5mm，達到設(shè)計要求，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸載，否則還須持荷進行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸壓。預(yù)壓方法為防止預(yù)壓后，由于支架的變形等原因需對支架進行較大的調(diào)整，給施工帶來較大的困難，因此在預(yù)壓前，需對支架頂標高進行設(shè)置，預(yù)加理論沉降變形以及預(yù)拱度。雙拼工字鋼在地面上排焊接成型后吊上鋼管柱頂上再焊接。每排鋼管柱之間，用[14a槽鋼作剪刀撐（橫向聯(lián)系）焊接。（6）搭設(shè)支架時在箱梁兩側(cè)順橋向安裝工作梯，在挑臂外側(cè)安裝防護欄桿及安全網(wǎng)。水平桿及剪刀撐:為保持滿堂支架的整體穩(wěn)定, 支架頂、底20cm處采用Φ48鋼管及扣件設(shè)置縱橫兩個方向的掃地桿, 橋墩三分之一處用水平桿與砼面夾緊或頂緊（抱箍）,以增加支架的附著力?；A(chǔ)四周設(shè)3050cm排水溝，保持場內(nèi)干燥?，F(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)交底項目三級技術(shù)交底記錄表工程名稱橋梁工程交底日期 年 月 日施工單位**分項工程名稱現(xiàn)澆箱梁交底名稱現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準備二、支架地基處理三、支架搭設(shè)四、支架預(yù)壓五、底模及腹板外側(cè)模板安裝六、鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道布設(shè)七、混凝土施工八、預(yù)應(yīng)力施工九、支架拆除審核人交底人接受人現(xiàn)澆箱梁三級技術(shù)交底一、施工準備施工技術(shù)準備施工前熟悉設(shè)計圖紙，明白設(shè)計意圖，圖紙有疑問的及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系。所有基礎(chǔ)處理完以后，經(jīng)檢測合格并滿足地基承載力要求后，在頂面再澆筑20cm厚C20混凝土。立桿布置: ，水平橫桿步距120cm。（5）剪刀撐按設(shè)計要求安放，并與立桿可靠連接。省道上3排為單排，每排9根。每根橫梁長度18m，共設(shè)9組。四、支架預(yù)壓根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的支撐體系、模板體系施工完后，應(yīng)對支架及腳手架等承力系統(tǒng)進行預(yù)壓，以消除架體的非彈性變形，確保箱梁混凝土的澆注質(zhì)量。分級加載通常加載宜分3級進行，即40％、70％、100％的加載總量。模板設(shè)計與加工為保證箱梁外觀，外模采用1220244012mm優(yōu)質(zhì)竹膠板。側(cè)模的制作與施工，加工時按第一澆注節(jié)段和一個標準跨配置。在靠近張拉端，頂板模板設(shè)置適當面積的工作孔，以便進行預(yù)應(yīng)力張拉工作。鋼筋加工前，必須將鋼筋表面的油漬、漆皮、浮銹等清除干凈。鋼筋一次綁扎成型，為確保鋼筋施工的規(guī)范性，鋼筋施工必須根據(jù)測量放樣放出鋼筋安裝大樣線。在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進行仔細檢查。錨具進場后應(yīng)進行硬度和磁粉探傷試驗，試驗合格后方可用于施工。鋼絞線的下料需根據(jù)配備的千斤頂，錨具及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋進行制作。為確保砼外觀色澤一致，試驗人員應(yīng)控制好配合比，箱梁砼應(yīng)采用同廠家、同品種水泥。為方便內(nèi)模的拆除及底板混凝土的澆注，在內(nèi)模頂每隔5米設(shè)一個施工人洞，大小為50cm50cm，在混凝土施工完成后，將頂板模板拆除、內(nèi)箱的雜物清理干凈后，統(tǒng)一焊接人洞鋼筋進行人洞混凝土的澆筑。在進行混凝土振搗時，振搗人員必須按照一定的方向和順序進行操作，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。混凝土初凝后，混凝土表面及時進行鑿毛處理，鑿毛質(zhì)量要求嚴格按照規(guī)范規(guī)定控制。千斤頂、油表、油泵送到當?shù)赜邢鄳?yīng)資質(zhì)的計量部門進行配套標定，測定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨嬎愠鰤毫Ρ碜x數(shù)，施工過程中實行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長值為輔。按規(guī)定程序張拉至設(shè)計噸位或換算的油壓值，并測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長量以校核張拉應(yīng)力。壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力筋終拉完成后，應(yīng)在兩天內(nèi)進行管道壓漿，壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成，水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過40min。注意事項（1）操作油泵人員要戴護目鏡，防止油管破裂時或接頭不嚴時噴油傷人。壓漿要緩慢、均勻、連續(xù)進行。 14