水冷機組安裝調(diào)試維護手冊(亞太)(參考版)
2025-06-03 18:06本頁面
【正文】 。 3. 壓縮比過大，無輔助冷卻。，熱力膨脹閥關小4電源保護器保護；相序保護器逆相燈亮；相序保護器過欠壓指示燈亮；相序保護器過欠壓；相序保護器斷相燈亮5冷凍水斷流，靶流開關時通時斷、微動開關是否動作6冷卻水斷流，靶流開關時通時斷、微動開關是否動作7防凍保護8機組吸氣壓力低2系統(tǒng)管路阻塞，調(diào)整是流量9壓縮機過載保護，必要時更正相位差平衡，排除之，排除之，對比資料表上的全載電流10機組排氣壓力高，4系統(tǒng)內(nèi)存在不凝氣體5冷凝器管內(nèi)結(jié)垢嚴重；檢查水塔工作情況；檢查管路內(nèi)的過濾器11壓縮機油系統(tǒng)保護， ；用萬用表測試油位開關是否導通查看油鏡的油位是否低于1/3油位12壓縮機排氣溫度過高（冷媒不足、膨脹閥異常）。 。 。3壓縮機異常振動或噪音。 。 ，氣態(tài)冷媒進入油壓缸中。，油溫最低達到23℃以上、電磁閥內(nèi)雜物或檢查油路過濾器是否阻塞2壓縮機無法卸載，冷媒大量進入容調(diào)油壓缸中。如果達不到要求，應進行水質(zhì)處理。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)時應采用軟水。3．3水質(zhì)管理冷凍水和冷卻水水質(zhì)不良不僅會在傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱交換效率，降低機組性能，而且會腐蝕傳熱管致使機組發(fā)生重大故障。小心：針對機組的使用場合，有時這種每三年的維修檢查可能有必要縮短。 對機組進行一次全面的檢查。 前述每年的維護檢查內(nèi)容。 檢測壓縮機電機繞組間及繞組對地的絕緣電阻。根據(jù)檢查結(jié)果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴重，清洗管程。 檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度。 檢定冷凝器高壓開關的設定值。 必要時更換冷凍油過濾器。 檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應更換同牌號冷凍油。E．每年的維護169。 對冷凍油進行理化分析，以便判斷機組中制冷劑的含水量及酸度；169。 在機組滿負荷運行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降D．每半年的維護169。 檢查壓縮機油位；169。 檢查壓縮機潤滑油是否正常；如有臟物或已變質(zhì)，應更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時更換干燥過濾器芯；小心：添加或更換潤滑油時必須確認冷凍油規(guī)格，更換未經(jīng)確認的其他種類的冷凍油可能導致機組的損壞！C．每季度的維護169。 檢查各電機的運行電流、機組的絕緣電阻是否正常；169。 檢查機組各運動部件有無雜音，運行是否正常；169。 檢查分析運行參數(shù)記錄表；169。 檢查分析運行參數(shù)記錄表。3．2．2定期維護小心：為防止因接觸運轉(zhuǎn)部件或接觸帶電部位而導致人員傷亡，維護檢查前應斷開主電源并在開關位置懸掛明顯的禁止合閘標志！定期維護包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護保養(yǎng)。169。應注意及時更換制冷劑過濾干燥器；169。 檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說明存在堵塞。169。蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應在380~450KPa的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般應在1300~1750KPa的范圍內(nèi)。 通過控制柜上壓力表顯示檢查機組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據(jù)壓力溫度對照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水出水的溫度差值。 機組開始運行24小時后對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。 每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機和停機順序；169。注意：保存機組調(diào)試時正常運行的參數(shù)記錄非常有用，可以用這個記錄作為基準與以后的運行記錄進行比較來發(fā)現(xiàn)問題的趨勢。真實而且完整的運行參數(shù)記錄有助于分析機組運行的可能發(fā)展趨勢，有助于及時發(fā)現(xiàn)和預測機組可能要出現(xiàn)的問題，做到防范于未然。機組的維護保養(yǎng)工作的最基礎性的工作是每天以適當?shù)臅r間間隔（例如一小時）真實地記錄機組的運行參數(shù)，填寫機組運行參數(shù)表。在機組保修期之后可與本公司的當?shù)乜蛻舴詹窟_成機組保養(yǎng)協(xié)議，以保證得到及時有效的修理而讓機組長期可靠地運行?？蛻粲胸熑胃鶕?jù)本章及本手冊的要求制定維護規(guī)程，指定合格的設備管理工程師和專門的機組操作員進行機組的日常維護和定期維護。正確的維護和及時的維修有利于保證水冷半封閉螺桿型冷水機組時刻處于最佳狀態(tài)、保持最高效率、延長機組的壽命。如用戶沒有正當理由拒簽，業(yè)務員簽字也可。使操作者達到熟練操作機組，掌握整個中央空調(diào)工作原理及簡單故障處理、機組日常維護保養(yǎng)等。第九步：認真測量各項運行數(shù)據(jù)，并確認各種保護的有效性。啟動正常后，100%負載5分鐘之內(nèi)排氣溫度要升高到50℃以上。如相序正確，用鉗電流表測量運行電流，正常情況下逐步升高，電流值不會大于壓縮機名牌標注值，反之，停機查明原因。壓機啟動時必須注意高低壓表的指針，啟動瞬間高壓表指針順時針方向轉(zhuǎn)動（升高），低壓表指針逆時針方向轉(zhuǎn)動（降低）。第八步：確定水系統(tǒng)（冷卻、冷凍）運行正常，模擬運行正常后，機組預熱至少8 小時以上。 觀察Y—Δ啟動延時時間，如過長或過短，進行調(diào)整。（注：如出廠前收氟的機組，在確認水泵已經(jīng)運轉(zhuǎn)的情況下給供液閥通220v電壓，打開供液閥，使平衡壓力正常.）冷卻塔風機必須和主機聯(lián)動。關閉其中任何一臺水泵，水流開關狀態(tài)都應變?yōu)閿唷５谄卟剑豪鋮s水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)重新注滿水，啟動冷卻水泵，觀察觸摸屏流水開關狀態(tài)，正確狀態(tài)為斷，隨后啟動冷凍水泵，觸摸屏流水開狀態(tài)正確值為通。冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)1小時后放水清洗過濾器，再次注水清洗，多次沖洗，直至管路沖洗干凈為止，拆洗冷凝器、蒸發(fā)器進水口過濾網(wǎng)。如反轉(zhuǎn)，調(diào)整相序。冷凝器、蒸發(fā)器進水口安裝大于40目的過濾網(wǎng)。第五步：觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔各參數(shù)以及管路管徑是否與主機匹配；主機和末端是否匹配。10%）要求甲方調(diào)整電壓。第三步：連接水流開關控制線，將沒有使用的輸入聯(lián)鎖接線在接線端子短接，嚴禁短接已使用的保護觸點和端子。第二步：檢查電源是否符合三相五線制，能否滿足機組負荷。4）在停機時期間，應該將機組全部遮蓋，防止積灰。2）如機組處于長期停機狀態(tài)期間，應將冷水、冷卻水系
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