年產(chǎn)6000噸醫(yī)用酒精精餾車間工藝設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-03 12:39本頁(yè)面
【正文】 。同時(shí)也感謝學(xué)院的各位老師和同學(xué)在我大學(xué)四年期間給予的幫助和支持，對(duì)于你們的關(guān)心，我將永記在心。在論文的實(shí)施過(guò)程中，不僅向?qū)煂W(xué)習(xí)了理論知識(shí)，而且還受到導(dǎo)師的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、精益求精的治學(xué)態(tài)度和平易近人、誨人不倦的高尚情操的熏陶。整個(gè)課題從題目的確定，資料查找到論文撰寫，在這個(gè)過(guò)程中傾注了導(dǎo)師大量的心血。一份畢業(yè)論文讓我成長(zhǎng)不少，讓我明白真正做好一件事情是很不容易的，也深深地感受到所學(xué)的知識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，以后應(yīng)該充分利用時(shí)間，多多學(xué)習(xí)，將知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際生活中。在每一次的修改中，導(dǎo)師都對(duì)論文寫作的各個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)，大到論文的設(shè)計(jì)方案，小到標(biāo)點(diǎn)符號(hào)的規(guī)范使用。The Technical Design 心得體會(huì)通過(guò)本次論文的寫作過(guò)程中，收獲了很多東西。[12] 賈樹彪，李盛賢，吳國(guó)峰. 新編酒精工藝學(xué)[M]. 北京：化工工業(yè)出版社。h（5）留有必要的運(yùn)輸通道、消防通道以及出入口。設(shè)備布置時(shí)應(yīng)考慮柱網(wǎng)、主要高度等以免與大設(shè)備發(fā)生碰撞。（2）滿足設(shè)備安裝、檢修、傳動(dòng)設(shè)備所需要車安全防護(hù)距離等對(duì)設(shè)備布置的要求。則液相體積流量為： m3/s動(dòng)能因素：從圖5中差的負(fù)荷系數(shù)，酒精表面張力N/cm2代入式得：最大允許空塔速度 m/s取空塔速度為 m/s塔徑：m即取塔徑 m根據(jù)浮閥塔板間距參考值，選用板間距 mm=精餾塔塔高m ， 動(dòng)能參數(shù)圖5 史密斯關(guān)聯(lián)圖 under different kinetic parameters of the separation space and the relationship between load factor 粗餾塔設(shè)計(jì)計(jì)算 粗餾塔塔板數(shù)計(jì)算 xWyq0xDxF 圖6 粗餾塔塔板數(shù)圖解法 Crude distillation plate number graphical solution粗餾塔同精餾塔一樣采用直接蒸汽加熱，故根據(jù)物料衡算結(jié)果，其操作方程為：%飽和蒸汽進(jìn)料，q=0，q線方程為粗餾塔求解塔板數(shù)稍有不同，按圖6所示求解塔板數(shù)，由下圖7可知，理論塔板數(shù)為4個(gè)則實(shí)際塔板數(shù)（個(gè)） 塔板設(shè)計(jì)計(jì)算 塔板選型：同上精餾塔的選型。如圖5可知，理論塔板數(shù)數(shù)為12個(gè)實(shí)際板數(shù)（個(gè)） 塔板設(shè)計(jì)計(jì)算 塔板類型：選用F1型重浮閥塔浮閥板兼有泡罩板和篩板的優(yōu)點(diǎn)，而且操作彈性大，操作靈活，板間壓降小，液面落差小，浮閥的運(yùn)動(dòng)具有去污作用，不易積垢堵塞，操作周期長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝，操作費(fèi)用少，其制作費(fèi)用僅為泡罩板的60%—80%；又由于F1型浮閥塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，節(jié)省材料，性能良好；另輕閥壓降雖小但操作穩(wěn)定性差，低氣速是易漏液。提餾段的操作方程：式中 V0—— 加熱蒸汽量； W—— 廢液量； ——廢液中酒精的摩爾濃度； 其他同上q線方程或進(jìn)料方程，加料熱狀態(tài)一定時(shí)，q線方程式為一直線）： 飽和蒸汽進(jìn)料時(shí)， q=0，q線方程為回流比R=，故精餾段操作方程：當(dāng)時(shí)，代入上式得，即在對(duì)角線上以a（,）點(diǎn)表示。酒精蒸餾為分離水為重組分的物料。 圖中平衡曲線與對(duì)角線相交于M點(diǎn)，此點(diǎn)為恒沸點(diǎn)。h%，其中精餾和粗餾各占一半，在粗餾和精餾損耗中，設(shè)備的蒸汽滲漏損耗和廢酒糟帶走的酒精各占一半，% 各塔物料衡算 圖2 粗餾塔物料進(jìn)出 Figure out crude distillation column materials對(duì)整個(gè)粗餾塔進(jìn)行全塔總物料衡算；式中 F0——發(fā)酵繆蒸汽量，kg/h；——發(fā)酵繆中酒精摩爾分率 S—— 加熱蒸汽量，kg/h； L—— 上升蒸汽量，kg/h；——上升蒸汽的摩爾分率 W0—— 廢液量，kg/h； —— 廢液中的摩爾分率粗餾塔熱量衡算：式中： —— 成熟繆的熱焓，kJ/kg；—— 加熱蒸汽的熱焓，kJ/kg； —— 廢液的熱焓，kJ/kg； —— 上升酒精蒸汽的熱焓，kJ/kg； 圖2 精餾塔物料進(jìn)出 Figure out distillation column materials現(xiàn)在以每小時(shí)成品酒精的產(chǎn)量為基準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)精餾塔進(jìn)行總物料衡算如下： 其中 故： 式中 F —— 粗酒精蒸汽量，kg/h； V0 —— 加熱蒸汽量，kg/h； V —— 塔頂上升的酒精蒸汽量，kg/h； V’ —— 酒精蒸汽滲漏損失量，kg/h； Q —— 回流入塔的冷凝酒精量，kg/h； P ’—— 雜醇酒精蒸汽量，kg/h； P —— 成品酒精量，kg/h； W —— 廢液量，kg/h； R —— 回流比。經(jīng)冷卻、乳化和分離得粗雜醇油，去雜醇庫(kù)。廢水從精餾塔2的底部排出。冷凝器6中的冷凝液作為醛酯餾分 (工業(yè)酒精占成品酒精2%)取出，廢氣排放至大氣。預(yù)熱器3和冷凝器5中的冷凝液全部回入精餾塔作為回流，回流液溫度均為95%酒精水混合液的泡點(diǎn)78℃。%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右的酒精—水蒸氣從粗餾塔頂部引進(jìn)精餾塔。3．工藝設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)（一）氣相過(guò)塔的兩塔蒸餾流程來(lái)自發(fā)酵車間的發(fā)酵成熟醪酒精含量10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）經(jīng)預(yù)熱器3與精餾塔的酒精蒸氣進(jìn)行熱交換，加熱至80℃后進(jìn)入粗餾塔的
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