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塑料模塑成型技術(shù)課程設(shè)計(jì)后蓋注塑模具設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-03 12:01本頁(yè)面
  

【正文】 因此,我們要學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)光靠書本上的點(diǎn)點(diǎn)知識(shí)還是不夠的,我們更多的還應(yīng)該將理論與實(shí)際結(jié)合起來,這還需要我們到工廠里去實(shí)踐。這對(duì)我們?cè)诮窈蟮纳a(chǎn)實(shí)踐工作中無(wú)疑是個(gè)很好的幫助,為今后的工作經(jīng)驗(yàn)有了一定的積累。5 設(shè)計(jì)小結(jié)塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上最快的工業(yè)門類之一,它在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中發(fā)揮了越來越大的作用。(6)脫模過程。(4)對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)塑化,注射裝置準(zhǔn)備注射。(2)清理模具型芯、型腔,并噴上脫模劑,進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。:模具裝配試模完畢后,模具進(jìn)入正式工作狀態(tài),其基本工作過程如下。整套模具裝配完成。然后用螺栓將下模座板、墊塊、支撐板、型芯固定板連接起來并固定好。 定模底板的厚度和定模板的總長(zhǎng)為185mm. 所以選用的螺銓型號(hào)為: GB/T 5782 M20 X 50(2) . 定模緊固螺銓的選用:動(dòng)模底板,墊塊,動(dòng)模支撐板和動(dòng)模板的總長(zhǎng)度為 105 mm,所以選用螺銓的型號(hào)為:GB/T 5782 M20 X 160(3) .推桿固定板緊固螺栓的選用: 根據(jù)所有連接的推板和推桿固定板的長(zhǎng)度這里選用:GB/T 5782 M8 X 25模具裝配和工作過程 1 定模的裝配:將型腔板平放在平臺(tái)上,先將倒套固定在型腔板上,再將型腔板和定模座板用螺栓固定好 ,將主流道襯套放入,用銷釘和定位圈將主流道襯套固定好,完成裝配。(2) 脫模力的計(jì)算: (3)脫模力的校核導(dǎo)柱選用模架本身的規(guī)格,但其長(zhǎng)度與開模行程有關(guān),必須另行設(shè)計(jì)選擇. 經(jīng)計(jì)算得查表取標(biāo)準(zhǔn)得到長(zhǎng)導(dǎo)柱的長(zhǎng)度取為150mm,導(dǎo)柱的長(zhǎng)度取為10mm,其相關(guān)的配合見裝配圖所示,與之相應(yīng)的導(dǎo)套選用模架自帶規(guī)格。 推出機(jī)構(gòu)(脫模)(1)推出機(jī)構(gòu)的形式確定:此塑件采用頂桿推出結(jié)構(gòu),推桿數(shù)為4根,推桿推動(dòng)推板定出塑件。其基本形式有六種,我們這里選用的是簡(jiǎn)單流道式。⑨、冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi),以免模具在搬運(yùn)過程中造成損壞。⑦、合理確定冷卻水管接頭位置。⑤、應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。③、盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。所以熱塑性塑料在注射成型后,必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻,以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模,提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以,我們?cè)谀>呱闲枰O(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達(dá)理想的溫度要求。該模具可利用分型面間隙排氣,該分型面位于熔體流動(dòng)的末端。查《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》選用: A4型( GB/T 1255690) 定模底板厚: 25 mm 定模板厚: A=80mm 推板厚度: 18mm 動(dòng)模墊板厚: 32 mm 動(dòng)模板厚: B=32 mm 下模座厚:25mm 墊塊厚度: C= 80mm
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