盒蓋注塑模模具設(shè)計_塑料模課程設(shè)計說明書(參考版)
2025-07-09 13:56本頁面
【正文】 導(dǎo)向機構(gòu)主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。 導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 當(dāng)動定模合攏后就構(gòu)成了型腔，為了保證動定模合攏時的導(dǎo)向機構(gòu) —— 合模導(dǎo)向機構(gòu)。 帶頭導(dǎo)柱 GBT 塑料注射模零件 第 4部分：帶頭導(dǎo)柱示意圖如下： 圖 (10) 帶頭導(dǎo)柱 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和 CAD 的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸： D=40mm； D1=45mm； h=10mm； L=200mm； L1=80mm 材料： T10A 帶頭導(dǎo)柱 40? 200? 80 GBT 帶頭導(dǎo)套 根據(jù) GB/T 塑料注射模具零件 第 3 部分：帶頭導(dǎo)套示意圖如下： 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計說明書 17 圖 (11) 帶頭導(dǎo)套 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和 CAD 的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸： D=40mm； D1=55mm； D2=61mm； D3=41mm； L=100mm； h=8mm； R=4mm 材料： T10A 帶頭導(dǎo)套 40? 100 GB/T 拉料桿的形式選擇 拉料桿可分為球形拉料桿、 z 形拉料桿和薄片式拉料桿，根據(jù)對各種拉料桿的對比分析和對本模具成型特點考慮用 z 形拉料桿。 ? 對于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導(dǎo)柱可直接與模板哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計說明書 16 上加工的導(dǎo)向孔配合。 ? 導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用 H7/f7（低精度時可采用 H8/f8或 H9/f9 ）；導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用 H7/k6 （或H7/m6）。 ? 為了確保合模的分型面良好貼合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分 型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽；一般都是削去一個面，或在導(dǎo)套的孔口倒角， ? 導(dǎo)柱工作部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出 6~8mm，以確保其導(dǎo)向作用。 ? 導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位；導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的 1~倍；其設(shè)置位置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。大中型模具常設(shè)置三個或四個導(dǎo)柱，采取 等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。 ? ? mi 23333 mqV ???????? ???[11] 當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 80℃ 以上時，模具必需有加熱裝置，由于 PP 注射成形工藝要求模具溫度在 40~80℃ ，因此模具中不用設(shè)置 加熱裝置即可滿足需要 。 c —— 冷卻水比熱容， KKgJ? 。 M —— 單位時間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量， hKg 。 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計說明書 14 圖 47 冷卻水道 排布圖 示意圖 塑料樹脂傳給模具的熱量與自然對流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機熱量的差值，即為用冷卻水?dāng)U散的模具熱量。本模具取 10mm 。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來確定。 d —— 冷卻水孔直徑， mm 。 ABS 成形時放出的熱量Kg Jq ?? 故 ? ? 0 .0 2 3 43600 mwMqA ? ? ???? 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) ? 可用下式計算 ? ? ????? ? —— 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， )(2 Kmw? ? —— 冷卻水在該溫度下的密度， 3mKg ； ? —— 冷卻水的流速， SM ； 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計說明書 13 d —— 冷卻水孔直徑 ,m ? —— 與冷卻水 溫度有關(guān)的物理系數(shù)， 值查表 表 46 水的 ? 值與其溫度的關(guān)系 平均水溫/℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 56 值 故 ? ?? ? 51 1 0 1 . 1 7 1 07 . 0 6 5 . 0 5 1 00 . 0 0 8?? ? ?? ? ? ?)( 2 Kmw? 2. 冷卻回路的總長度計算 冷卻回路總長度可用下式計算 dAL ?1000? 式中 L —— 冷卻回路總長度， m 。 模具冷卻系統(tǒng)計算 冷卻回路的設(shè)計應(yīng)做到回路系統(tǒng)內(nèi)流動的介質(zhì)能充分吸收成形塑件所傳導(dǎo)的熱量 ,使模具成形表面的溫度穩(wěn)定地保持在所需的溫度范圍內(nèi) ,并且要做到使冷卻介質(zhì)在回路系統(tǒng)內(nèi)流動暢通 ,無滯留部位 . 冷卻回路所需總表面積可按下式計算 ? ?WMMqA ??? ?? 3 60 0 式中： A —— 冷卻回路總表面積 ， ( 2m ) M —— 單位時間內(nèi)注入模具中樹脂的質(zhì)量， hKg ； q —— 單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量， KgJ ， q 值可查表； ? — — 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， )(2 Kmw?； M? —— 模具成形表面的溫度，℃ 。保壓時間以及鎖模壓力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀?，從而提?爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計說明書 12 高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低機器的能量消耗。那么，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來說，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上卻未留下焦斑，就可以認(rèn)為模腔內(nèi)的排氣是充分的。越是薄壁制品，越是遠離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。 根據(jù) GB/T 塑料注射模具零件 第 18 部分，定位圈示意圖如下 ： 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計說明書 11
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1