十項(xiàng)新技術(shù)之大鋼模運(yùn)用(參考版)
2025-06-03 06:40本頁(yè)面
【正文】 焊接時(shí)，按混凝土樓面上所彈好的墻體邊線焊牢。混凝土模板拼縫處錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象混凝土模板拼縫處錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象混凝土陽(yáng)角模拼縫處理效果 采取措施后模板拼縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)混凝土墻、柱定位控制措施：①在樓面上彈好三道線：墻體邊線、墻身大鋼模外邊線、墻體300mm控制線，以便模板更好、更快的入模、就位和控制。②支模時(shí)，陽(yáng)角模兩側(cè)所有螺栓孔必須和平模側(cè)邊螺栓鎖緊，并保證搭接點(diǎn)板面平順、嚴(yán)密、不錯(cuò)臺(tái)。②墻、柱端頭的堵頭鋼模的連接夾具一定要夾緊，以防端頭砼澆筑時(shí)脹模。 門窗洞口合模前 拆模后的窗洞平直、方正焊好頂模筋，粘貼海綿條 頂板砼不平，受凈高尺寸影響的防治措施：①在澆筑樓面砼時(shí)，一定要嚴(yán)格按標(biāo)高控制好樓面砼的平整度、特別是在墻邊大鋼模放量位置處，砼表面平整度宜控制在2mm以內(nèi)，以便大鋼模放置水平，保證同墻身凈高和頂板砼水平。③砼澆筑時(shí)宜從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，以防洞口兩側(cè)的砼側(cè)壓力不均衡而導(dǎo)致歪斜。窗洞邊欠振、沙角現(xiàn)象 采取措施后的窗洞拆模后效果混凝土門（窗）洞口成型歪斜的防治措施：①門（窗）洞口模板安裝校正后，在洞口墻邊鋼筋上焊好頂模定位筋，并在端頭涂刷防銹漆。振搗過(guò)程中，振搗棒應(yīng)保持與混凝土面成40~45度角，并且均勻排列，一般振搗棒作用半徑為30~40cm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振。采取措施后混凝土拆模后無(wú)脫皮現(xiàn)象采取措施后混凝土拆模后無(wú)脫皮現(xiàn)象窗臺(tái)混凝土振搗不實(shí)的防治措施：①在澆筑又有窗洞的墻體混凝時(shí)，應(yīng)從窗兩側(cè)同時(shí)下料，并分層澆筑。一般當(dāng)室外溫度在25℃~30℃時(shí)，拆模時(shí)間為砼終凝后6~8小時(shí)為宜：當(dāng)室外溫度在25℃以下時(shí)，拆模時(shí)間為砼終凝后8~10小時(shí)為宜；最佳拆模時(shí)間還得根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。③在砼墻上施工縫周邊粘貼10mm寬的海綿條。模板底部粘貼海綿條 墻體根部混凝土樓面采用4米長(zhǎng)刮尺整平混凝土墻體根部爛根 采取措施后混凝土墻體根部平直、光滑墻與頂板及梁邊接縫不平、施工縫外露的防治措施：①墻頂?shù)捻艥仓叨刃璞软敯灏宓准傲旱椎脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出2cm。④混凝土二次澆筑前在接頭部位要先鑿毛、清除垃圾。②在模板底部粘貼50mm寬的海綿條。因?yàn)橛托悦撃┳陨砭陀泻芏鄽馀?，且?dāng)砼內(nèi)氣泡被振搗排出時(shí)，極易吸附在油性脫模劑表面，更難外排。“快插”以減少自身帶入的空氣量，“慢拔”可便砼自身的氣泡充分排出，以保證砼強(qiáng)度。防治措施：①調(diào)整混凝土的水灰比，分層澆筑，避免一次性下料高度過(guò)大，導(dǎo)致氣泡無(wú)法析出。⑤遇有大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)對(duì)存放的模板采取臨時(shí)連接的固定措施，同時(shí)暫停清理模板和涂刷脫模劑等作業(yè)。③大鋼模在存放時(shí)，應(yīng)采取兩塊大鋼模板面對(duì)板面相對(duì)放置的方法，且應(yīng)在模板中間留置不小于600mm的操作間距；存放時(shí)間超過(guò)48小時(shí)的大鋼模必須有用拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。大鋼模插放架應(yīng)搭設(shè)牢固，各立面均應(yīng)設(shè)斜支撐。存放區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，地面必須平整夯實(shí)，有排水措施，不得堆
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