勁性鋼管混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-06-03 05:58本頁面
【正文】 。，勁性鋼（管）結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程經(jīng)常，做好安全防護(hù)工作。，位置應(yīng)準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，連接板的螺孔應(yīng)精確，確保螺栓穿入順利至密貼。（管）結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：、跨距、標(biāo)高進(jìn)行系統(tǒng)測量、定位、繪制出準(zhǔn)確的平面布置圖，標(biāo)明尺寸及控制閉合線。，保證焊縫高度和余高，杜絕出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、咬邊等現(xiàn)象。，100%目視檢查，按Ш級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢測。焊接中途不得中斷焊接，特殊情況待焊接到1/3方可停焊，但必須嚴(yán)格做好后墊及保溫處理。預(yù)熱采用氧—乙炔火焰，預(yù)熱溫度控制在100150?C，預(yù)熱應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)80—100mm范圍內(nèi)均勻進(jìn)行，并適當(dāng)采取后熱及保溫措施。5 成品保護(hù) 鋼（管）混凝土施工的成品保護(hù)可參照《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝標(biāo)準(zhǔn)》和《單層、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)成品保護(hù)內(nèi)容?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)質(zhì)量要求。每注1層振搗1遍，且振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層100mm深，保證混凝土澆搗密實(shí)。澆混凝土?xí)r應(yīng)先查看下料位置和振搗位置，并對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，灌注柱內(nèi)混凝土?xí)r，在鋼柱鋼板的阻擋下，混凝土內(nèi)的骨料和漿液易分開，形成一邊有骨料而另一邊是漿液，所有澆柱混凝土?xí)r應(yīng)四邊均勻下料，而不能只從1個(gè)點(diǎn)灌注混凝土。2）對(duì)箱形勁鋼（管）柱或勁鋼管柱，其混凝土的澆搗與一般框架柱混凝土的澆搗基本相同，不同之處在于箱形鋼柱內(nèi)或鋼管柱內(nèi)混凝土的澆搗，由于箱形鋼柱內(nèi)或鋼管柱內(nèi)分段設(shè)有一層加勁隔板，隔板上設(shè)有預(yù)留孔洞，在混凝土澆搗施工時(shí)可采用泵送高流態(tài)的自密實(shí)混凝土，將泵管從上至下插入箱形柱或鋼管柱內(nèi)至底端，采用泵送頂升壓注法澆筑，逐步提升泵管，直至完成，上部用插入式振動(dòng)棒振搗，確保柱內(nèi)混凝土的密實(shí)。鋼梁的支模應(yīng)先支底模板，在綁扎好梁的鋼筋后支側(cè)模板并固定。，柱頭的箍筋不能減少，所以在穿梁筋前，要將柱箍筋分開在梁筋內(nèi)并綁扎好，然后進(jìn)行梁筋穿過。，要先把箍筋埋好并擱置在柱的兩邊，并捆在一起作臨時(shí)固定，然后梁的主筋從箍筋內(nèi)穿過。1）梁（柱）鋼筋穿過鋼（管）柱（梁）的順序按下列方法進(jìn)行（管）柱部位有垂直的2個(gè)方向的框架梁通過該柱，所以梁鋼筋穿過鋼（管）柱時(shí)，要先穿過兩條梁的最下一層鋼筋，然后再逐層穿過。，先四邊焊固定，宜先用電弧焊打底，再用CO2焊填充滿，以減少單根柱接頭變形及殘余應(yīng)力。焊接宜用CO2半自動(dòng)焊為主，焊接材料和CO2均必須滿足規(guī)范要求，全熔透坡口焊縫100%超聲波探傷檢測。灌注時(shí)，從一邊壓
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