勁性鋼混凝土施工方案(參考版)
2025-05-07 12:31本頁面
【正文】 框剪結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防為烈度為7度。（2）焊接變形現(xiàn)場(chǎng)組裝校正合格后的鋼柱即使施焊,由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱間隔分段反向施焊并在焊接處設(shè)立擋板,以消除施焊中熱影響產(chǎn)生較大的焊段殘余變形而導(dǎo)致垂直度發(fā)生偏差。以免焊條受潮，藥皮剝落，鋼芯偏心。，逐道焊縫進(jìn)行清理、檢查、直至清理干凈。，按照柱身砼強(qiáng)度等級(jí)和梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)，砼之間不留施工縫。，每次澆搗高度控制在50mm左右，防止分層，保證型鋼梁柱身內(nèi)外砼振搗密實(shí)。，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣復(fù)驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后方可使用。（3）砼澆搗梁柱內(nèi)砼采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊供料施工，由于高強(qiáng)砼質(zhì)量易受各種微小因素的影響，故從原材料選用，攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。柱子根部留置清掃口，砼澆筑前清除殘余垃圾。（2）模板采用膠合板模板組拼，由于柱中型鋼柱影響，柱模無法用對(duì)拉螺栓砼澆筑對(duì)模板振動(dòng)較大，故用248。e、柱梁焊縫、現(xiàn)場(chǎng)柱梁段對(duì)接焊縫全部進(jìn)行超聲波檢測(cè)，若不合格，則分析原因，制訂糾正和預(yù)防措施，對(duì)不合格產(chǎn)品必須返工。c、焊縫表面不允許有裂縫，氣孔等缺陷，焊腳高度、寬度嚴(yán)格按照J(rèn)GJ81－91焊接標(biāo)準(zhǔn)檢查。b、組裝前，連接面及沿焊縫每邊50mm范圍內(nèi)的鐵銹，油污等必須清除干凈。（2）施工階段質(zhì)量控制a、為保證型鋼柱、梁加工質(zhì)量，從鋼材下料入手嚴(yán)格控制。b、所有電焊工必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，并做好焊接技術(shù)評(píng)定。10mm拉線鋼尺測(cè)量撓曲177。5mm吊線鋼尺測(cè)量梁水平標(biāo)高177。鋼梁安裝允許偏差表項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量工具和方法相鄰兩面梁接頭部位項(xiàng)面高差+1mm水準(zhǔn)儀測(cè)量梁安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移177。（7）對(duì)焊時(shí)要用兩個(gè)焊工雙面同時(shí)對(duì)施焊工藝，做到焊接速度一至致，焊接參數(shù)相同，保證焊縫表面質(zhì)量。（5）焊透焊縫背面氣泡清除保證焊透。（3）焊接盡量使用自動(dòng)焊，不便于自動(dòng)焊焊接部位，可使用單坡口單面手工焊接。型鋼焊接要點(diǎn)（1）焊條采用E43型焊條，焊機(jī)選用630型號(hào)，所有焊條焊絲、焊劑必須有合格證，并按要求烘焙后使用。（5）剪力連接件底部周圍的砼應(yīng)澆搗密實(shí)，當(dāng)處于邊梁位置時(shí)，板中橫向鋼筋應(yīng)板邊與相鄰剪力連接件之間完全錨固。（3）剪力連接件應(yīng)具有足夠的抗水平剪力和豎向掀起力。鋼柱、鋼梁中剪力連接件的設(shè)置要點(diǎn)（1）剪力連接件的頂面位置距板底部不得小于30mm，剪力連接件上部砼保護(hù)層厚度不小于20mm。，并采用自動(dòng)栓釘焊接機(jī)將抗剪連接價(jià)目（栓釘）焊接在鋼梁翼緣上，做到焊接牢固可靠。，
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