【正文】 [鍵入文字]第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施一、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置必須嚴(yán)格按。5)其他需標(biāo)明的內(nèi)容。3)安全生產(chǎn)管理要求。1)工程項(xiàng)目名稱、結(jié)構(gòu)形式、開竣工日期、工程造價(jià)等。四、認(rèn)真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)厝嗣裾敖ㄔO(shè)單位對(duì)工程施工和環(huán)境管理的有關(guān)規(guī)定， 堅(jiān)持文明施工。三、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的文明施工管理小組。第二章:文明施工管埋第一節(jié) 文明施工管理目標(biāo)一、文明施工管理目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。木板兩頭用繩子栓緊，繩子一端固定在掛圖欄桿，作業(yè)人員保險(xiǎn)繩也固定在上方欄桿上，由專人看護(hù)( 各組成水平展開，禁止垂直分布) 。[鍵入文字]一、吊籃作業(yè):氣柜外壁用小型吊籃作業(yè)固定點(diǎn)平臺(tái)欄桿根部(雙保險(xiǎn)辦法)，每 組一人看護(hù)。十二、為防止電氣設(shè)備及其它易燃物品造威火災(zāi)，項(xiàng)目部應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近配置適用的滅火器材，保證安全生產(chǎn)。十一、在防火防爆區(qū)域施工，開工前項(xiàng)目部必須會(huì)同甲方有關(guān)部門針對(duì)工程實(shí)際情況共同訂立甲乙雙方安全及防火協(xié)議并辦理好相關(guān)手續(xù)。九、焊接電纜線、地 線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，施焊中不得用鋼絲繩或其他設(shè)備代替地線，變換焊接作業(yè)面時(shí)不得手持未停機(jī)的焊接電纜爬梯登高，遇雷雨天氣應(yīng)停止電焊作業(yè)。八、高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋子，并應(yīng)佩帶好安全帶，同時(shí)周邊應(yīng)設(shè)有安全網(wǎng)等防護(hù)措施。六、吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留，吊至高空的構(gòu)件，如遇停電等特殊情況應(yīng)采取措施放下，不得使重物懸空過夜。還應(yīng)充分考慮起吊設(shè)備的吊裝能力、回轉(zhuǎn)空間和便于操作，嚴(yán)格按吊裝方案施工。四、施工機(jī)械、用具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合施工要求，并且安全有效，施工使用過程中有專人操作，定期保養(yǎng)。二、手持電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)裝置，在潮濕場(chǎng)地作業(yè)或使用移動(dòng)照明燈具，應(yīng)使用≤36V 安全電壓。第四節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施一、施工用電必須采用TNS接零接地保護(hù)系 統(tǒng)，并使用鐵殼配電箱和開關(guān)箱，其安裝位置適當(dāng)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證安全達(dá)標(biāo)，有保衛(wèi)制度，材料、機(jī)具堆放布置應(yīng)合理并做到井然有序。三、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有必要的警告牌等 “五牌一圖”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均應(yīng)佩戴安全帽。[鍵入文字]第三節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施一、開工前安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、障礙物、場(chǎng)地、道路及水、電管線等情況，做到心中有數(shù)。上崗人員須經(jīng)安全三級(jí)教育，特殊工種作業(yè)人員須持證止崗。各班組應(yīng)有不脫產(chǎn)安全管理人員， 負(fù)責(zé) 安全管理制度實(shí)施，參加施工所有人員必須認(rèn)真貫徹國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)法令，要把安全工作擺在一切工作首位來抓。 執(zhí)行JCJ5999《建筑施工安全工程檢查標(biāo)準(zhǔn)》和公司安全生產(chǎn)管理制度，制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，作為安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)文件。第二節(jié) 安全生產(chǎn)組織措施一、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。二、安全生產(chǎn)原則:“管生產(chǎn)必須管安全”，“安全與生產(chǎn)必須統(tǒng)一”。反復(fù)檢查氣柜內(nèi)所含的氣質(zhì)，直到達(dá)到規(guī)定要求，再關(guān)閉置換管閥門，停止置換。按公式VO二Vt 計(jì)算保壓期間柜內(nèi)氣體的泄漏量，其泄漏量)27360????tPzB（（≤2%為合格。 容積 Vt P 18m處的大氣壓力 B P2 t0向柜內(nèi)加壓送風(fēng)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后關(guān)閉送風(fēng)管閥門進(jìn)行保壓。向柜內(nèi)充入90%容積的空氣。4)同 樣 的程序進(jìn)行活塞快速升降，并調(diào)整，使之各 項(xiàng)數(shù)據(jù)全部達(dá)標(biāo)。2)對(duì)試驗(yàn)中超標(biāo)的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整，其中如果活塞 傾斜度過大，可調(diào)整活塞上配重塊的位置，使活塞平衡。試運(yùn)行和調(diào)整的進(jìn)行。5)對(duì) 比就地觀測(cè)與儀表指示的各項(xiàng)數(shù)值，檢驗(yàn) 上下限位報(bào)警和聯(lián)鎖動(dòng)作的可靠性。3)調(diào) 平裝置的傳動(dòng)狀況，T圍欄下部限位輪通過導(dǎo)板情況。1)柜內(nèi)氣體壓力及壓力波動(dòng)值。第七章:氣柜試驗(yàn)第一節(jié) 試運(yùn)行調(diào)整試運(yùn)行以充空氣的方式進(jìn)行，也括活塞慢速升降、活塞快速升降及各部裝置的試驗(yàn)和調(diào)整。涂層厚度:磁性測(cè)厚儀0～1200mm( 達(dá)到設(shè)計(jì)要求)針孔檢測(cè):510倍放大鏡。[鍵入文字]涂料質(zhì)量:驗(yàn)證資料(質(zhì)保書、合格證)必要 時(shí)抽樣檢驗(yàn)。對(duì)隱蔽工程及后道工序難以作業(yè)的構(gòu)件應(yīng)先完成作業(yè)，安裝過程中與其他作業(yè)交叉進(jìn)行中間漆及首道面漆的涂刷，及構(gòu)件焊接口處理，最后面漆待試壓后進(jìn)行。防腐除銹作業(yè)與構(gòu)件下料同步展開，下好料的鋼材及時(shí)除銹。焊縫部位的除銹要徹底，不能有殘留焊渣、雜質(zhì)。鋼材構(gòu)件接頭焊縫部位5Omm內(nèi)不得涂刷各種涂料，該部位等現(xiàn)場(chǎng)拼焊檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行人工除銹補(bǔ)刷油漆。涂裝油漆配制后可根據(jù)構(gòu)件防腐位置采用刷涂、滾涂或噴涂，各層次間涂漆間隔時(shí)間不小于48小時(shí)。暴露外壁涂裝時(shí)風(fēng)速＞5m/s不能進(jìn)行施工。交叉作業(yè)時(shí)， 應(yīng)遠(yuǎn)離明火半徑＞5m。二、涂裝要點(diǎn):l、溫度低于5 0Cl00C，濕度大于85% 不進(jìn)行涂裝。為了保證外觀色澤的一致和涂幅均勻，涂料均使用同一批號(hào)。第二節(jié) 涂裝一、涂裝:對(duì)經(jīng)噴砂除銹檢驗(yàn)達(dá)到合格的鋼材，必須在噴砂除銹后4小時(shí)以內(nèi)涂裝頭道環(huán)氧富鋅防銹底漆，以免返銹，所有構(gòu)件經(jīng)涂裝第二道底漆及環(huán)氧中間漆三天后方可投入安裝。噴砂除銹達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后必須進(jìn)行清掃或用壓縮空氣吹凈，鋼梯、欄稈、扶手，包括焊縫，因構(gòu)件小不宜噴砂除銹可采用手工、機(jī)械除銹傭角向磨光機(jī)除銹) ，達(dá)到St3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，局部除 銹 可采用手工鏟、鋼絲 刷、鐵砂布等處理，但涂裝前必用溶劑洗凈浮銹等。噴砂除銹時(shí)壓縮 空氣壓力為 ，石英 ，噴咀直徑為68mm 。二、除銹:氣柜底板下表面及不涂漆部位采用噴砂或機(jī)械除銹，質(zhì)量等級(jí)達(dá)St3 級(jí)。桁架及側(cè)板焊縫的角焊縫外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB50205一2022技術(shù)標(biāo)中二級(jí)，其余按三級(jí)。底板、油溝、活塞底板，側(cè)板焊縫應(yīng)確保不漏氣不漏油，柜底板對(duì)接焊縫采用煤油法檢測(cè)，底板施工完所有焊縫用真空法檢測(cè)( 抽真空負(fù)壓大于)，活塞底板， 側(cè)板用煤油法檢測(cè) ，或用肥皂水檢測(cè)。焊接順序?yàn)橄攘⒑负髾M焊。三、側(cè)壁板焊接由每塊側(cè)壁扳申心向兩端分段逆向焊接。其余焊 接順序與方法與柜底板焊接基本一致。另少一圈邊環(huán)板。由16名焊工均勻排布同時(shí)焊接邊環(huán)板與中幅板Ⅱ的接縫，然后焊邊幅扳I 與邊幅板 Ⅱ接縫，最后焊接邊幅板與中幅板 焊縫。焊接時(shí)焊工應(yīng)對(duì)稱排布，用交替倒退法施焊參見圖八，四個(gè)區(qū)域各自焊好后同時(shí)焊接四個(gè)區(qū)域的接縫。第四節(jié) 焊接一、底板焊接按先焊中幅板，后 焊邊幅板與邊環(huán)板原則進(jìn)行焊接。焊縫坡口配合及表面配合應(yīng)采用相應(yīng)的輔助夾具，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。焊接處如有水份， 鐵銹、 污泥、涂料等， 焊前應(yīng)進(jìn)行清除。焊條的烘干:酸性焊條可經(jīng)75～150 0Cl小時(shí) 烘焙，堿性低氫型焊條控制在350～400 0C經(jīng)l～2小時(shí)烘干，然后置于100～150 0C的恒箱中隨用隨取。對(duì)于藥皮龜裂、剝落、 藥皮偏心率大于3%的焊條以及焊芯銹蝕的焊條不得使用。當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一者，若無有效防護(hù)措施禁止施焊: l00C，下雪天%第二節(jié) 焊接材料及其管理焊條需有清晰的標(biāo)志，出廠合格證及質(zhì)量證明書，并經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收，確認(rèn)格后方可使用。對(duì)于板厚≤5mm 的鋼板，選用焊條直徑不宜超過4mm。焊工必須對(duì)所施焊的焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)難度較大的焊接部分應(yīng)在焊接技術(shù)人員指導(dǎo)下按工藝施焊，確保焊縫質(zhì)量。焊接完畢后清除熔渣及金屬飛濺物，并經(jīng)自檢合格后作好有關(guān)記錄。焊接采用手工電弧焊，碳鋼類鋼材采用E4313，E4303，E4315焊條焊接。第五章：氣柜焊接第一節(jié) 基本要求焊工必須按設(shè)備焊接要求進(jìn)行考試合格后方可參加氣柜的焊接工作。對(duì)隱蔽電氣、 儀表線路須有明顯標(biāo)志，并做好隱蔽工程記錄。動(dòng)力與控制電纜分開敷設(shè)，明敷電纜須加套管，其接頭處均應(yīng)使用防爆接線盒，套管所有接頭處均應(yīng)涂絕緣密封膠，以保證防爆效果。最下側(cè)板人孔安裝第六節(jié) 電氣、儀表安裝根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)， 規(guī)范對(duì)采購的材料核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及外觀質(zhì)量。第五節(jié) 附件安裝煤氣進(jìn)出口安裝。與放散管彎頭對(duì)接處的焊縫要刷肥皂水試驗(yàn)。管子對(duì)接要平直，定位方法、固定方式要正確。用混凝土配重塊調(diào)整柜內(nèi)活塞平衡。柜頂鋼絲繩引導(dǎo)裝置，鋼絲繩安裝，注意鋼絲繩的連接方法要正確，夾具螺栓要擰緊。從上往下安裝重錘導(dǎo)軌，導(dǎo)軌要求平直、順滑，接頭處要用磨光機(jī)磨順。第三節(jié) 調(diào)平系統(tǒng)安裝在地面平臺(tái)上制作組裝調(diào)平配重支架。放散全部安裝完成后，在頂升過程中，要和柜體一起進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。放散管彎口靠壁板內(nèi)側(cè)要修平，割口要用磨光機(jī)磨平，以免對(duì)皮膜造成損壞。放散閥單獨(dú)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。在活塞與支撐管安裝過程中，不能損傷皮膜。先對(duì)稱安裝活塞外部支撐管，后安裝活塞內(nèi)部支撐管。2第四章:附屬系統(tǒng)安裝第一節(jié) 活塞支撐系統(tǒng)安裝根據(jù)活塞板上作好的標(biāo)記開孔，組對(duì)安裝支撐套管。5)皮膜安裝完成后，檢查皮膜是否出現(xiàn)皺折，過渡平滑。3)操作手搖絞車人員要聽從統(tǒng)一指揮，不能單側(cè)、單機(jī)起吊。2)皮膜吊裝過程中，要保持整圈皮膜的平衡， 鋼絲繩受力要均勻。依照同樣的程序，組裝活塞圍欄的皮膜。5）在組裝每個(gè)吊點(diǎn)之間的皮膜時(shí)安裝面應(yīng)涂上密封膠，吊點(diǎn)間的皮膜全部組裝完成后，拆除吊裝工具，上部密封口安裝結(jié)束。整 塊皮膜均勻起吊到T圍欄頂部后，松開控制皮膜圓環(huán)的繩子，讓皮膜沒著壁板內(nèi)側(cè)下降。按照統(tǒng)一的指揮，將展開成圓筒形的皮膜均勻起吊(見圖 十四)。2)皮膜開箱，進(jìn)行開箱檢查，并作好開箱檢查記錄 。橡膠皮膜安裝。4)密封型鋼全部安裝完成，并經(jīng)確認(rèn)無誤，活塞板與氣柜底板能完全脫離。3)壁板內(nèi)側(cè)，T圍欄水平滑架 圖十三、波紋板吊裝示意圖壁板側(cè)、角 鋼對(duì)接處焊縫已磨平。用磨光機(jī)磨平內(nèi)壁板上的焊縫，使之圓滑過渡。 [鍵入文字]安裝T圍欄、活塞 圍欄上的波紋板 (見圖十三 )。五、波紋板、內(nèi)壁板安裝: 安裝T圍欄支架、活塞圍欄上的斜拉桿。安裝水平系桿，水平系桿之間要圓滑過渡，上下在同一垂直面上，對(duì)接接頭焊縫要磨平。10mm ，活塞圍欄與T圍欄間尺寸允 許偏差177?；钊⒅?