【正文】 附表 923 惡臭污染控制方法比較工藝類(lèi)型 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)催化氧化法①可完全分解任何濃度、任何類(lèi)型的惡臭物質(zhì)；②運(yùn)行費(fèi)用低于直接點(diǎn)燃氧化法。當(dāng)活性基團(tuán)被氧化后，氣味消失，各種惡臭污染控制工藝基本上就是基于這一原理。大多數(shù)的惡臭物質(zhì)是有機(jī)化合物，如：脂肪酸、胺類(lèi)、醚類(lèi)、鹵代烴以及脂肪族、芳香族的、雜環(huán)的氮和硫化物。、污水處理站惡臭污染處理措施在污水處理中由于采用了缺氧酸化工藝，廢水中含有的少量的硫酸鹽轉(zhuǎn)化成硫化氫和有機(jī)硫醇物質(zhì)，因而會(huì)產(chǎn)生少量惡臭氣體。生物過(guò)濾器：在經(jīng)過(guò)水洗增濕后，氣體進(jìn)入生物濾塔，由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣體中的異味分子穿過(guò)填料層（濕木屑） ，與填料表面形成的生物膜充分接觸，被微生物氧化、分解、異味分子被轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、無(wú)機(jī)鹽、礦物質(zhì)等，從而達(dá)到異味凈化的目的。釋放氣體的味道得到明顯的改善，近乎難以察覺(jué)，并通過(guò) 15m 向外排出。異味治理措施在運(yùn)行反應(yīng)容器時(shí)可通過(guò)工廠中的中央風(fēng)扇，利用低壓吸去頂空部分47 / 66的空氣，進(jìn)行空氣凈化環(huán)節(jié)。表 621 酵母生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的異味成分成分 能辨別的閾值(ug/L) 異味類(lèi)別醋酸 刺激性醋酸、酸味丙酸 刺激性醋酸、酸味酪酸 1103 酸敗味戊酸 8104 酸敗味已酸 5102 脂肪酸臭、不清潔味辛酸 4102 脂肪酸臭、不清潔味根據(jù)對(duì)同類(lèi)、同規(guī)模生產(chǎn)裝置并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、風(fēng)速發(fā)生頻率影響分析，初步確定其異味（主要為酵母烘干氣味）影響范圍（能聞到氣味）大約為 100m100m 區(qū)域。、工藝異味產(chǎn)生源分析及污染防治措施：工藝異味成分和影響范圍分析酵母生產(chǎn)過(guò)程的異味來(lái)自酵母干燥烘干環(huán)節(jié)，工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的異味成分比較復(fù)雜，主要為酵母菌在新陳代謝過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)酸；酵母生成的有機(jī)酸如表 621 所示。本次設(shè)計(jì)根據(jù)本地的常年風(fēng)向，合理確定位置，除此之外，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置良好的除塵通風(fēng)裝置或負(fù)壓干燥機(jī)，車(chē)間內(nèi)粉塵濃度達(dá)到國(guó)家規(guī)定的小于10mg/m3的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，車(chē)間外要求采用布袋除塵器由 15m 高排氣筒排出車(chē)間外，排放到大氣中的粉塵濃度能夠低于 50 mg/m3。、廢氣污染防治措施46 / 66本項(xiàng)目廢氣污染源主要為產(chǎn)品烘干時(shí)產(chǎn)生的粉塵、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn) 生 的異 味 、 污 水 處 理 站 厭 氧 沼 氣 。 低 濃 廢 水 水量調(diào)節(jié)池第一氣浮設(shè)備PH 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 堿泵水溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) 熱源氨氮吹脫塔 PLC 系統(tǒng)、機(jī)電控制提升泵UASB 反應(yīng)器 沼氣回收系統(tǒng)回流污泥 A/0 系統(tǒng) 空壓機(jī)二 沉 池污泥處理系統(tǒng) BAF 生物濾池系統(tǒng) 空壓機(jī) 反沖泵 達(dá)標(biāo)排放 最終達(dá)到出水 COD≤150mg/L，氨氮≤10 mg/L 后，符合標(biāo)準(zhǔn)《GB 254622022》再排入污水處理廠。1000mg/l生活污水 生活污水 t/d 10 COD。18000mg/l第三次分離廢水 t/d 132 COD。項(xiàng)目排放廢水一覽表來(lái)源 工序 單位 生產(chǎn)量 指標(biāo)第一次分離廢水 t/d 120 COD。機(jī)組運(yùn)營(yíng)中的副產(chǎn)品管理包括： ⑴ 使來(lái)自厭氧消化器的沼氣直接連接到帶有熱回收沼氣儲(chǔ)罐上；⑵ 來(lái)自于厭氧和有氧系統(tǒng)中的生物污泥經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水，并在凈化器中進(jìn)行濃縮。g、 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1252390.h、 《工業(yè)企業(yè)環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB123482022i《一般工業(yè)固體廢物儲(chǔ)存、處置污染標(biāo)準(zhǔn)》GB185992022m《環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095199GB3838202GB/T148489GB30962022.、污染物的綜合治理措施 水污染防治措施污水處理工藝包括：⑴ 高濃度廢水濃縮干燥、⑵ 低濃度廢水經(jīng)調(diào)節(jié)、⑶ 厭氧消化、⑷ 有氧處理、⑸ 膜處理。噪音生產(chǎn)車(chē)間的噪音主要為各類(lèi)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生和酵母分離機(jī)產(chǎn)生的噪音，噪音分貝在 75～95dB(A)。b、在干燥過(guò)程中產(chǎn)生的微量粉塵。、項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響廢水排放本項(xiàng)目新增廢水排放量約為 13860t/a，每天排放量 420t，項(xiàng)目投產(chǎn)后污水進(jìn)入污水處理廠指標(biāo)為 COD≤150mg/L，氨氮≤10 mg/L。污泥濃縮系統(tǒng) 臺(tái) 1　 60 608　 INVENT 潛水曝氣機(jī) 臺(tái) 4 15 609　 曝氣池風(fēng)機(jī) 臺(tái) 3 10 3010　 百歐式曝氣整裝系統(tǒng) 臺(tái) 1 12 1211 化學(xué)藥品泵組成 　 1　 32 3212　 30%氫氧化鈉卸料泵 臺(tái) 2 5 1013　 30%鹽酸卸料泵 臺(tái) 2 5 1014　 氫氧化鈉計(jì)量泵 臺(tái) 3 11 3315　 鹽酸計(jì)量泵 臺(tái) 2 11 2216　 三氯化鐵計(jì)量泵 臺(tái) 2 11 2217　絮凝劑（聚合物）計(jì)量泵 臺(tái) 2 12 2418 三級(jí)處理系統(tǒng) 臺(tái) 2　 24 4819　 砂過(guò)濾器裝置 臺(tái) 1 13 1320　 砂過(guò)濾器給水泵 臺(tái) 3 3 921 水的超級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)組成 套 2　 12 2422　 超濾給水潛水泵 臺(tái) 2 8 1623　 多級(jí)超濾反洗泵 臺(tái) 2 8 1624　 自動(dòng)濾篩 臺(tái) 1 10 1025　 超濾給水箱 臺(tái) 1 10 1026　 超濾清洗、消毒罐 臺(tái) 1 10 1027　 超濾裝置 臺(tái) 2 8 1628 反滲透系統(tǒng)組成 臺(tái) 2 20 4029　 多級(jí)反滲透給水泵 臺(tái) 2 12 2430　 筒式過(guò)濾器 臺(tái) 2 8 1631　 多級(jí)反滲透高壓泵 臺(tái) 2 11 2232　 反滲透給水箱 臺(tái) 1 14 1433　 反滲透罐 臺(tái) 1 8 834　 清洗、清毒罐 臺(tái) 1 10 1035　 多級(jí)反滲透分配泵 臺(tái) 2 8 1636　 水洗緩沖罐潛水泵 臺(tái) 3 5 1540 / 6637 熱電聯(lián)產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成 套　 1　 41　 CDM 儀表 臺(tái) 1 8 842 濃縮蒸發(fā)器機(jī)組 臺(tái) 1　 15 1543絮凝劑（聚合物）預(yù)制裝置 組 1 12 1244 壓縮機(jī) 臺(tái) 1 20 2045 水壓?jiǎn)卧?個(gè) 1 6 646 生物過(guò)濾器 臺(tái) 2 3 647 排氣風(fēng)扇 臺(tái) 2 148 管路和閥 個(gè) 30 349 閥 個(gè) 20 150 曝氣格柵 組 2 51 電控板 組 4 652 篩子 臺(tái) 2 153 攪拌器和泵 臺(tái) 2 354 空壓機(jī) 臺(tái) 2 55 儀表 個(gè) 10 556 旋轉(zhuǎn)式泵 臺(tái) 2 1 257 細(xì)篩 臺(tái) 2 1 258 輸送機(jī)/壓縮機(jī) 臺(tái) 1 5 559絮凝器、脫水臺(tái)、壓帶機(jī) 臺(tái) 1 12 1260 污泥輸送機(jī) 臺(tái) 1 8 861 PLC 控制系統(tǒng) 組 1 55 5562 電纜、電纜橋架和附件 組 1 25 2563 離心脫水機(jī) 臺(tái) 1 5 564 砂過(guò)濾器 臺(tái) 1 5 565 安裝費(fèi)用 200 200合計(jì) 407541 / 66第 8 章　項(xiàng)目環(huán)境評(píng)價(jià)　環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)依據(jù)貴港市環(huán)境保護(hù)局《2022 年環(huán)境質(zhì)量報(bào)（大氣） 》公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，貴港市大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的年均值為 SO2 ，NO 2 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》噪聲評(píng)價(jià)廠界噪聲晝間在 ～(A)之間，夜間噪聲值在～(A)之間，各點(diǎn)的監(jiān)測(cè)值均在限值內(nèi)。套 3 進(jìn)口 120 36077　500g 干酵母真空包裝機(jī)包括主機(jī)、給料系統(tǒng)、金屬控測(cè)儀、噴碼機(jī)、出料系統(tǒng)和所有的控制套 3 進(jìn)口 150 45078　 冷凝水裝置 臺(tái) 4 15 6079　 干燥空氣脫水器 臺(tái) 4 15 6080　 涼水塔 套 8 10 8081　 冷卻循環(huán)泵 臺(tái) 10 9 9082　 汽輪發(fā)電機(jī)及配套設(shè)備 臺(tái) 3 12 3683　 離心風(fēng)機(jī) 臺(tái) 16 1 1684　制冷壓縮機(jī)成套系統(tǒng)：壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝 臺(tái) 6 60 36038 / 66器、控制裝置和主控制箱一體化系統(tǒng)。35 / 66主要工藝設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 單位 數(shù)量 規(guī)格 估價(jià)（萬(wàn)元） 小計(jì)（萬(wàn)元）1 氨液儲(chǔ)罐 個(gè) 3 10 30 2 硫酸儲(chǔ)罐 個(gè) 3 10 303 液堿儲(chǔ)罐 個(gè) 3 12 364 營(yíng)養(yǎng)鹽攪拌罐 個(gè) 4 15 605 流加罐 個(gè) 12 5 606 清洗罐 個(gè) 4 6 247 熱水罐 個(gè) 4 6 248 糖蜜處理罐 個(gè) 14 10 1409 種子罐 個(gè) 4 15 6010 主發(fā)酵罐 個(gè) 6 20 12011酵母冷卻板式換熱器300m2臺(tái) 6 24 14412發(fā)酵罐冷卻水自動(dòng)控制系統(tǒng) 套 3 150 45013 酵母液循環(huán)泵 55kw 臺(tái) 6 8 4814 分離機(jī) 臺(tái) 6 進(jìn)口設(shè)備 50 30015 漂洗罐 個(gè) 4 10 4016 酵母乳儲(chǔ)罐 個(gè) 12 12 14417 熱水罐 個(gè) 4 15 6018 不銹鋼離心泵 臺(tái) 80 3 24019 螺桿泵 臺(tái) 8 4 3220 化學(xué)專(zhuān)用離心泵 臺(tái) 20 8 16021 多級(jí)離心泵 22kw 臺(tái) 4 12 4822 齒輪泵 臺(tái) 12 5 6023 羅茨風(fēng)機(jī) 110kw5 臺(tái) 30 6 18024工藝容器攪拌裝置包括變速箱 套 68 5 34025 發(fā)酵空氣過(guò)濾設(shè)備 套 3　 28 8426酵母浸膏分離成套設(shè)備包括離心分離機(jī)及控制系統(tǒng)臺(tái) 3 進(jìn)口 180 54027 發(fā)酵罐自動(dòng)控制系統(tǒng) 臺(tái) 3 進(jìn)口 300 90028 發(fā)酵液消泡劑系統(tǒng) 臺(tái) 3 150 45029 酵母浸膏巴氏法滅菌器 臺(tái) 3 80 24030 酵母浸膏蒸發(fā)器 臺(tái) 3 40 12031 酵母浸膏多層過(guò)濾器 臺(tái) 3 15 4532 酵母浸膏刮面式過(guò)濾器 臺(tái) 3 20 6033 酵母浸膏滅菌器閃蒸冷 臺(tái) 3 25 7536 / 66卻器34 酵母浸膏攪拌蒸發(fā)器 臺(tái) 3 45 13535 酵母浸膏噴霧干燥器 臺(tái) 3 45 13536 衛(wèi)生防混不銹鋼閥 套 308 6137 衛(wèi)生不銹鋼蝶閥 套 380 3838 不銹鋼和碳鋼球閥 套 374 7439 管件 kg 600 30040液位、溫度、流量、壓力儀器 套 54 4341自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(壓力、溫度、液位和流量控制) 套 12 2 2442發(fā)酵及酵母浸膏電機(jī)自動(dòng)控制設(shè)備 套 4 25 10043 生物過(guò)濾器系統(tǒng) 臺(tái) 3 15 4544 熱交換器 臺(tái) 3 18 5445 管路材質(zhì) 臺(tái) 20　 3046不銹鋼板材/卷材（容器） 臺(tái) 30　 1 3047 化驗(yàn)室檢測(cè)活力儀 臺(tái) 3 進(jìn)口 18 5448 顯微鏡 臺(tái) 4　 3 1249 抽濾機(jī) 臺(tái) 3 進(jìn)口 12 3650 恒溫箱 臺(tái) 8 24 19251 超凈工作臺(tái) 臺(tái) 4 20 8052 冰箱 臺(tái) 4 5 2053 衛(wèi)生不銹鋼罐管件 噸 40 3254 種子發(fā)酵罐空氣過(guò)濾器 套 3 15 4555 無(wú)油氣泵 套 3 8 2456　容積式鼓風(fēng)機(jī)配套安裝消音器 臺(tái) 30 12 36057　 發(fā)酵通風(fēng)管安裝 臺(tái) 6 20 12058　處理進(jìn)入發(fā)酵罐新鮮空氣的空氣處理裝置，由過(guò)濾器和密封間框架和密封板組成臺(tái) 8 34 27259　 冷去水循環(huán)泵 55KW 臺(tái)　 10　 1 1060　發(fā)酵罐排出空氣的空氣處理系統(tǒng)。 　主要生產(chǎn)設(shè)備清單:本項(xiàng)目是以廢糖蜜為原料，接種酵母菌生產(chǎn)酵母漿，通過(guò)離心干燥等工序生產(chǎn)食用干酵母和酵母浸膏（用于調(diào)味品） ，為確保裝置建成投產(chǎn)后能迅速轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，本項(xiàng)目的核心設(shè)備如各種塔類(lèi)均選擇不銹鋼材質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程均采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，力求做到流程短、能耗低、操作方便、技術(shù)成熟、先進(jìn)可靠。產(chǎn)品包括：干酵母 18000 噸、提取物 5000 噸、乳酸素 1000 噸、焦糖色素 50000 噸、赤砂糖 10000 噸、食用酒精 33300 噸、食用醋酸50000 噸、食用醬油 50000 噸、食品保健品 5000 噸、丙酸 10000 噸、飼料添加劑 5000 噸、肥料添加劑 10000 噸、水泥助劑 3000 噸、寵物飼料10000 噸。這期間約損失 %的酵母固體，由于酵母粉塵碎末性和輕微附著性，過(guò)濾要求表層過(guò)濾。進(jìn)入到干燥機(jī)的空氣31 / 66被預(yù)熱到 6090 攝氏度。 干燥過(guò)程中的控制a 空氣過(guò)濾和除濕：用于干燥的空氣通過(guò)三步過(guò)濾達(dá)到 99%的 Biocell/HEPA 標(biāo)準(zhǔn)，減少空氣中的細(xì)菌的進(jìn)入。 干燥經(jīng)過(guò)真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾工藝刮下的鮮酵母，加入斯潘60 乳化劑，然后經(jīng)過(guò)擠壓造粒機(jī)連續(xù)地?cái)D入流化床干燥床，干燥床中的氣流相對(duì)溫度均受到嚴(yán)格控制，以制成 %固體顆粒的成品，然后經(jīng)風(fēng)送到儲(chǔ)存和包裝。酵母漿冷卻至 4 攝氏度，然后輸送到酵母乳儲(chǔ)存罐中。然后進(jìn)入分離工藝，該工藝包括專(zhuān)用的離心分離機(jī)。發(fā)酵條件：時(shí)間 1619 小時(shí)，溫度 30—36℃，PH 值 —6。儲(chǔ)存。要求培養(yǎng)溫度 3032℃,PH 控制在 之間，培養(yǎng)時(shí)間1618 小時(shí)。二級(jí)種子發(fā)酵：用 40m3罐定容液體培養(yǎng)液，實(shí)消降溫后轉(zhuǎn)入一級(jí)種子，在溫度 30℃、PH 值 的條件下培養(yǎng) 1618 小時(shí)后轉(zhuǎn)接到三級(jí)種子