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正文內(nèi)容

含鉛多金屬物料電積提鉛及資源化利用可研報告(參考版)

2025-06-01 22:33本頁面
  

【正文】 ,項目負(fù)責(zé)人及項目組成員將嚴(yán)格遵守云南省科技計劃項目及經(jīng)費管理的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真履行職責(zé),按省科技計劃項目任務(wù)書的約定,做好項目組織實施工作,按時報送項目執(zhí)行情況材料,并積極配合省科技廳的檢查評估。,我單位保證在省科技計劃項目實施過程(包括評估檢查、執(zhí)行報告、驗收等)中所提交材料的真實性和準(zhǔn)確性。項目組成員的身份、業(yè)績真實有效。在充分知曉并接受云南省科技計劃項目管理有關(guān)規(guī)定的前提下,承諾如下:,本項目申報材料中沒有違反法律法規(guī)及有關(guān)保密規(guī)定的內(nèi)容。表3 年度用款計劃年度201520162017合計用款金額/萬元7006004101710申請科技經(jīng)費/萬元20010080380十二、項目可行性綜合評價該項目的技術(shù)方案基本可行,可以獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)新技術(shù),符合《十二五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》關(guān)于資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要求,對我省循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。表2 科技計劃項目經(jīng)費預(yù)算表 單位:萬元預(yù)算科目總預(yù)算數(shù)(A)經(jīng)費渠道備注(D)自籌經(jīng)費(B)財政科技經(jīng)費(C)一、來源預(yù)算合計01(一)財政科技經(jīng)費02(二)自籌經(jīng)費來源03二、支出預(yù)算合計08(一)直接費用09(1)項目負(fù)責(zé)人11(2)主要研究人員122. 設(shè)備費13(1)購置費14附表1列示(2)試制費15(1)租用儀器、設(shè)備費用17(2)租用場地、試驗基地費用184. 材料費19附表2列示 (1)原材料20 (2)輔助材料21 (3)低值易耗品22 (4)其他材料費23 (1)測試及化驗費25附表3列示 (2)外協(xié)費266. 燃料動力費277. 差旅費288. 會議費29附表4列示9. 技術(shù)引進(jìn)費3011. 勞務(wù)費3212. 專家咨詢費3313. 撰稿費3414. 其他費用35 (二)間接費用3614. 管理費37 (1)本單位現(xiàn)有儀器設(shè)備、房屋使用38 (2)日常水、電、氣、消耗39 (3)其他有關(guān)管理費用40 15. 績效支出41(二)項目經(jīng)費支出預(yù)算。能夠?qū)⒀芯繂挝坏募夹g(shù)優(yōu)勢與云南馳宏鋅鍺股份有限公司的生產(chǎn)管理經(jīng)驗結(jié)合起來,利用云南冶金科技(美國)有限公司的國外信息平臺,實現(xiàn)資源的最大化利用,帶動我省經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。這對云南冶金集團(tuán)鉛鋅板塊再生資源的綜合利用,以及我省含鉛多金屬廢資源的資源化利用具有重要意義。濕法煉鉛過程對低品位和復(fù)雜鉛資源的適應(yīng)性也比較強,能有效綜合回收其中的有價金屬。馳宏鋅鍺作為云南省冶金集團(tuán)鉛鋅板塊的重要生產(chǎn)企業(yè),是我國“一五”計劃156個重點建設(shè)項目之一,馳宏鋅鍺現(xiàn)已發(fā)展成為在國內(nèi)的云南、四川、內(nèi)蒙古、黑龍江、西藏、北京、香港以及國外的加拿大、澳大利亞、玻利維亞等地?fù)碛?6家分子公司的集團(tuán)化、國際化企業(yè),資源品種覆蓋鉛鋅、銅、鉬、金、銀、鍺等多種有色金屬。(三)應(yīng)用前景分析按照國家及云南省的工業(yè)規(guī)劃,擬將云南省打造成為中國重要的有色金屬產(chǎn)業(yè)基地。(二)社會效益分析云南省有色礦產(chǎn)資源豐富,含鉛多金屬廢物料豐富,研究含鉛多金屬廢物料資源化利用技術(shù)能夠極大地促進(jìn)低品位礦產(chǎn)的開發(fā)利用,同時提升科研單位的研究創(chuàng)新能力,提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。主要改建選礦車間、焙燒車間、銅萃取電積車間、回收車間、硫酸車間及相關(guān)公共輔助設(shè)施。未來生產(chǎn)線建成后,~。十、項目效益分析(一)經(jīng)濟(jì)效益分析 為提高資源的綜合利用率,保護(hù)環(huán)境,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,公司通過各方考察、調(diào)研和反復(fù)論證,決定依托科研院所和自身的先進(jìn)技術(shù)實施含鉛多金屬難處理物料綜合回收項目。以使其既不影響金銀的提取,又能實現(xiàn)銅、鋅、鉛的綜合回收,從而為云南馳宏鋅鍺股份有限公司創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,同時也為我省含鉛多金屬廢資源的資源化利用提供有效的工藝途徑和資源化利用方法。本項目的研究工藝難點在于如何在有效地回收銅、鋅的同時,又能最大限度地提取礦物中的金、銀,而不致使銅、鋅、金、銀的提取工藝間相互干擾。其中銅含量低于5%,鋅含量在6%左右,鉛的含量在25%左右,鍺的含量337g/t,屬于典型的含鉛多金屬難處理物料。目前國內(nèi)外學(xué)者在三氯化鐵浸出、硅氟酸介質(zhì)中的氧化浸出、一步直接電解、非氧化浸出、硝酸浸出等方面進(jìn)行相關(guān)的研究,有些方法正在擴大試驗,濕法煉鉛及含鉛多金屬廢資源的濕法綜合回收工藝的研究符合鉛冶煉的國際趨勢,是我省以及我國將來含鉛多金屬廢資源的有效回收方法,因此有必要進(jìn)行深入的研究,為推進(jìn)我省,我國的濕法煉鉛及含鉛多金屬資源的資源化利用作出貢獻(xiàn)。在資金使用上,成立我院資產(chǎn)財務(wù)部人員組成的項目運行監(jiān)督小組,直接負(fù)責(zé)資金調(diào)撥、使用、監(jiān)督。發(fā)揮昆明冶金研究院專家學(xué)術(shù)委員會的作用,不定期對該項目提出的各種方案進(jìn)行評價,作出修改意見和具體實施意見,同時對項目出現(xiàn)的問題提出解決方案。在管理上強調(diào)研究人員之間的密切合作關(guān)系,強調(diào)研究人員職責(zé),充分發(fā)揮各研究人員的自覺性和主動性,確保項目研究工作的順利開展。八、項目組織管理措施該項目立項后,由昆明冶金研究院牽頭,組織昆明冶金研究院、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、云南冶金科技(美國)有限公司的最強技術(shù)力量,并由昆明冶金研究院冶金研究所牽頭具體實施。(2) 對于多金屬資源化利用關(guān)鍵金屬進(jìn)行整體研究,確定工藝流程并在示范平臺上進(jìn)行氧壓浸出、萃取和電積等中試研究,為產(chǎn)業(yè)化提供依據(jù)。(4)對整個工藝體系的水循環(huán)進(jìn)行研究,使廢水實現(xiàn)平衡循環(huán)。 預(yù)期成果為云南省含鉛多金屬廢物料的回收提供實驗室研究數(shù)據(jù)和中試平臺生產(chǎn)數(shù)據(jù),獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的經(jīng)濟(jì)有效的含鉛多金屬廢資源綜合回收的濕法冶金技術(shù),并取得相應(yīng)技術(shù)的發(fā)明專利。(5)對整個工藝體系的水循環(huán)進(jìn)行研究,使廢水實現(xiàn)平衡循環(huán)。通對上述幾個問題的解決,最終獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的含鉛多金屬廢物料的濕法冶金工藝,建成中試生產(chǎn)線,并完成中試試驗研究,為產(chǎn)業(yè)化提供生產(chǎn)設(shè)計依據(jù)。(2)解決氟硅酸鉛溶液的添加劑RLE組分對電積過程的影響,研究出了PbO+Ti的抗腐蝕惰性陽極,解決電積過程中陽極在氟硅酸體系中易溶解鈍化的難題,使?jié)穹姺e工藝中試產(chǎn)業(yè)化成可能;(3)對含鉛多金屬廢物料資源化利用技術(shù)進(jìn)行整體研究,并采用氧壓浸出工藝有效浸出銅及鋅,有效抑制鐵、硅的浸出,并采用萃取工藝,有效富集回收鋅,使其進(jìn)入電積工序而獲得電鋅,實現(xiàn)了含鉛多金屬廢物料的資源化利用。(1)含鉛多金屬廢物料進(jìn)行高溫氧壓浸出條件試驗,得出最佳的浸出方式及適宜的浸出條件;(2)浸出液沉鍺,吸附凈化后回收銅、鋅,研究合適的萃取劑、萃取方式和適宜的萃取條件,反萃液電積得到金屬銅、鋅;(3)對氧壓酸浸渣進(jìn)行碳酸化轉(zhuǎn)化過程進(jìn)行研究,使鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛,用硅氟酸浸出碳酸鉛,并對鉛溶液凈化進(jìn)行研究;(4)研究鉛溶液的添加劑組分對電積過程的影響,研究陽極的材料組分,解決電積過程中陽極在氟硅酸體系中易溶解鈍化的難題;(5)研究用硫脲浸出氟硅酸浸出渣中的金、銀,并形成金、銀回收的綜合工藝;(6)對整個工藝體系中的水平衡進(jìn)行研究,實現(xiàn)體系中廢水的循環(huán)利用,形成密閉體系。以使其既不影響金銀的提取,又能實現(xiàn)銅、鋅、鉛的綜合回收,從而為云南馳宏鋅鍺股份有限公司創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本項目的研究工藝難點在于如何在有效地回收銅、鋅的同時,又能最大限度地提取礦物中的鍺、金、銀,而不致使銅、鋅、金、銀的提取工藝間相互干擾。其中銅含量低于5%,鋅含量在6%左右,鉛的含量在25%左右,鍺的含量337g/t,屬于典型的含鉛多金屬難處理物料。(6)對整個工藝體系的水循環(huán)進(jìn)行研究,使廢水實現(xiàn)平衡循環(huán);(7)建設(shè)生產(chǎn)電鋅150噸/年,電銅300噸/年,電鉛300噸/年,并綜合回收鍺、金、銀的中試生產(chǎn)線,并在中試線上進(jìn)行研究,獲得相關(guān)的工藝參數(shù),為工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。此外,該項目已經(jīng)系統(tǒng)進(jìn)行了前期的基礎(chǔ)研究,基本為項目的工業(yè)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。建院近60年來,共完成3000多項科技項目,根據(jù)科研成果建成260多個大中型礦冶企業(yè),研究并推廣應(yīng)用70余項新工藝、新技術(shù),為云南及我國冶金工業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。服務(wù)領(lǐng)域遍及全國30多個省、市、自治區(qū)及周邊國家的礦冶企業(yè),與云銅集團(tuán)、云錫集團(tuán)、昆鋼集團(tuán)、云南地礦股份公司、云南金鼎鋅業(yè)有限公司、云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司、甘肅白銀公司、金川公司等省內(nèi)外大集團(tuán)、大公司的科技合作及技術(shù)服務(wù),曾為重大礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用提供了卓有成效的技術(shù)支撐?,F(xiàn)有資源開發(fā)(選礦)、冶金、物質(zhì)成分、分析測試、材料、工程設(shè)計和環(huán)保等多個研究部門,主要從事礦產(chǎn)資源開發(fā)利用、技術(shù)研發(fā)與技術(shù)服務(wù);冶金、環(huán)保技術(shù)開發(fā)與服務(wù);新材料研究與開發(fā);采、選、冶工程設(shè)計、民用建筑設(shè)計;礦石及金屬產(chǎn)品中多元素分析、合金材料相分析和結(jié)構(gòu)測定;礦物組成與賦存狀態(tài)、各種材料成份結(jié)構(gòu)分析等。本項目的前期研究也在實驗室建成的平臺上開展,并在加壓酸浸、沉鍺、萃銅、鋅,碳酸鈉轉(zhuǎn)化及氟硅酸浸出等幾個工藝方面取得了進(jìn)展,與此同時開展了實驗室電積鉛的前期研究工作,在陽極的材料選擇研究方面及鉛溶液的凈化方面也取得了突破。為了下一步中試平臺的建設(shè),目前正購入了反應(yīng)量熱儀,100L、1000L的單體立式鈦加壓反應(yīng)釜。萃取分離實驗室配備有振蕩搖瓶溶劑萃取2套,10L/h連續(xù)逆流萃取反萃30級,30級的10L/h連續(xù)高效萃取反萃,10級Φ1001000mm離子交換柱、5L/h的離子交換和反滲透裝置各1套以及各種規(guī)格攪拌、過濾設(shè)備。 含鉛多金屬廢物料資源化平臺前期基礎(chǔ)建設(shè)情況根椐的含鉛多金屬廢物料資源化項目的需求,我們在馬金鋪基地建設(shè)了實驗室含鉛多金屬廢物料資源化項目的平臺,設(shè)備經(jīng)費投入約1000多萬元,建筑面積800 m2。項目前期已建成了實驗室離子交換實驗室、萃取實驗實、加壓浸出實驗室,并購置或建成了實驗室的相關(guān)的試驗設(shè)備,如小型離子交換系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、加壓浸出設(shè)備及電積系統(tǒng),形成了配套的、完整的含鉛廢物料的濕法處理設(shè)備,并在實驗室完成了部分前期實驗研究工作。即采用分段浸出工藝對云南馳宏鋅鍺股份有限公司提供的含鉛多金屬廢物料的進(jìn)行加壓浸出,得到含鍺、銅、鐵、鋅的混合溶液;混合溶液先用單寧酸沉鍺,沉鍺后液凈化吸附后用M5640作為萃取劑選擇性地萃取回收銅,萃銅后液采用P204+TOA混合萃取劑萃取回收鋅;酸浸渣用碳酸鈉轉(zhuǎn)化鉛,再用氟硅酸浸出鉛,浸出后液進(jìn)行凈化,然后電積,獲得高品質(zhì)的電積鉛。因?qū)Ω∵x表面化學(xué)、礦物加工和分離技術(shù)的杰出貢獻(xiàn),被推薦參加1995年全美首屆青年前沿工程學(xué)年研討會(共87人)。1991年獲得美國猶他大學(xué)冶金工程博士學(xué)位后,在應(yīng)用表面物理化學(xué)、材料科學(xué)加工與分離技術(shù)領(lǐng)域打下了堅實的理論基礎(chǔ)。余強,美國猶他大學(xué)冶金系冶金工程博士,教授。獲發(fā)明專利4項,申請受理發(fā)明3項。負(fù)責(zé)或參加了云南科技廳攻關(guān)項目“低品位鋅礦浸出萃取電積工程化前期研究”、“低品位硫化銅礦的細(xì)菌浸出萃取電積提銅工業(yè)性試驗”、“濕法煉鋅深度凈化長周期鋅電積工業(yè)試驗”、“含銦高鐵硫化鋅精礦加壓酸浸回收鋅銦新工藝研究”,國家科技部西部專項“四孔狀氧化鋅晶須產(chǎn)業(yè)化開發(fā)研究”項目。1978年畢業(yè)東北大學(xué)冶金材料工程系,現(xiàn)任昆明冶金研究院冶金研究部主任,黨委書記。承擔(dān)多項國家級和省部級科研項目,獲省級獎3項。主要從事冶金與材料科研工作,已指導(dǎo)畢業(yè)博士生23人,在讀博士生14人,指導(dǎo)畢業(yè)碩士生47人,在讀碩士生9人。獲發(fā)明專利12項,申請受理發(fā)明26項,在國內(nèi)外刊物上發(fā)表論文21篇。并在這些項目的開發(fā)研究中作出了重要貢獻(xiàn)。2007至2014年,作為主要項目負(fù)責(zé)人主持了省部級項目《化學(xué)級工業(yè)硅的開發(fā)研究》、《LED襯底用高純?nèi)趸X制備關(guān)建技術(shù)的研究》、《由工業(yè)煤瀝青制備高純煤瀝青及其應(yīng)用的研究》、《高純二氧化硅新技術(shù)的開發(fā)研究》及《1000L加壓酸浸鈦精礦制備人制金紅石型富鈦料技術(shù)開發(fā)》。2008年8
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