【正文】 盡量采用敞開式廠房或在廠房內(nèi)采取良好的通風(fēng)和局部抽風(fēng)措施，防止有毒氣體聚積，使車間有毒氣體（氰化氫）含量滿足車間衛(wèi)生標(biāo)準（≤1mg/m3）。對于較高的建筑物設(shè)置屋面避雷裝置，煙囪設(shè)避雷針，高出廠房的金屬設(shè)備及管道均考慮了防雷接地設(shè)施。② 防靜電、防觸電及防雷根據(jù)絡(luò)合劑車間的環(huán)境特性，選用防腐、防水、防塵、防爆的電氣設(shè)備。電氣防爆嚴格執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892的規(guī)定，電氣按防爆場所等級配置相應(yīng)的防爆型電氣設(shè)備，對處于爆炸危險場所的儀表，選用符合該區(qū)域防爆等級的隔爆型儀表。2. 對生產(chǎn)過程中的危險危害因素的防范措施① 防火、防爆根據(jù)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GBJ1687（2001年版）的規(guī)定，在總圖布置中，嚴格執(zhí)行《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，按生產(chǎn)類別、火災(zāi)危險性、防爆等級和功能分區(qū)集中布置，廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)行消防通道，各建、構(gòu)筑物間的距離嚴格按防火間距要求控制，建、構(gòu)筑物耐火等級按不低于二級進行設(shè)計。④ 雷電影響：所有建、構(gòu)筑物和塔類、容器類、泵類均作防雷接地。② 地質(zhì)影響：根據(jù)地基允許承載力進行建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)設(shè)計。在總圖布置上將有廢氣排放的工序設(shè)在廠區(qū)的下風(fēng)向；將有廢水排出點盡量避開辦公區(qū)、人流密集處。從以上分析可以看出，本項目生產(chǎn)過程中所使用的原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品大多是易燃、易爆、有毒、強腐蝕性危險物質(zhì)；因此，本項目的主要危險危害為強腐蝕性、中毒及易燃易爆。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。對環(huán)境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。⑥氨氣：無色有刺激性惡臭氣味的氣體，℃，℃，相對密度(空氣=1) ,(℃), 易溶于水、乙醇、乙醚。在人體內(nèi)不分解，能絡(luò)合體內(nèi)微量元素而排出體外，引起缺鈣、低血壓和腎功能障礙等。能與堿金屬、稀土元素和過渡金屬等形成極穩(wěn)定的水溶性絡(luò)合物。工作場所時間加權(quán)平均容許濃度為1mg/m3 、短時間接觸容許濃度2mg/m3。對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。有強烈的腐蝕性和吸水性。危險特性：按常用危險化學(xué)品的分類。④硫酸：純品為無色透明油狀液體，無臭。本品易燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷，具致敏性。熔點92℃，℃，相對密度(水=1) ，易溶于水，溶于乙醇等多數(shù)有機溶劑。工作場所最高容許衛(wèi)生標(biāo)準：2mg/m3。毒性作用：本品有強烈刺激和腐蝕性。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。相對密度(水=1)，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。② 燒堿（NaOH）：白色不透明固體，易潮解。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉，避免直接接觸。毒性作用：有毒的強堿性腐蝕性液體。℃，沸點116～117℃，閃點34℃。 生產(chǎn)中使用的主要原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品的性質(zhì)敘述如下：① 乙二胺：無色透明的粘稠液體。常壓常溫√表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表序號噪聲源名稱設(shè)備數(shù)量消聲前聲壓級dB(A)排 放 特 性消聲措施消聲后聲壓級dB(A)備注連續(xù)斷續(xù)瞬時1水泵690√建筑隔音＜852風(fēng)機190√建筑隔音3吊袋離心機390√建筑隔音＜854液環(huán)真空泵390√建筑隔音＜855循環(huán)水泵290√建筑隔音＜85第十一章 項目勞動安全衛(wèi)生與消防一、建設(shè)項目職業(yè)危險、危害因素分析(1) 自然條件中的主要危險因素自然條件中的危險因素主要受氣象、地質(zhì)、地震、雷電、暴雨等影響。 硫酸鈉通過蒸發(fā)、濃縮結(jié)晶出大量硫酸鹽，過濾后通過脫醛，厭氧生物處理、好氧生物處理、化學(xué)氧化等工序處理后，進入加合物生產(chǎn)工序。三、主要污染物排放主要污染物類型、排放量、所含有害有毒物質(zhì)的成份、排放濃度、排放方式和去向詳見： 表17 裝置廢氣排放與治理一覽表 表18 裝置廢水排放與治理一覽表 表19 裝置主要噪聲排放與治理一覽表四、環(huán)境保護投資(1)廢氣治理：80萬元(2)廢水治理：165萬元(3)噪聲治理：5萬元合計：250萬元環(huán)境保護費用占工程總投資的比例：%。環(huán)保管理機構(gòu)及監(jiān)測本公司設(shè)有安全環(huán)保部，負責(zé)整個公司的環(huán)境保護管理與監(jiān)測工作。預(yù)計達到的效果綜上所述，本項目工藝合理，綜合利用率高，并將生產(chǎn)工藝與污染治理措施有機的結(jié)合在一起，實現(xiàn)了污染物零排放。一方面有效地保護了環(huán)境，同時使廢物中的有價成分得以利用，而且獲得顯著的經(jīng)濟效益。2．環(huán)境保護與綜合利用如前所述，本項目生產(chǎn)過程中廢水經(jīng)處理達標(biāo)后，返回本廠回水系統(tǒng)；所生成的廢氣——氣態(tài)氨回收后返回氨浸系統(tǒng)；微量粉塵通過泡沫除塵器除塵后排放。7） 環(huán)保產(chǎn)品1：加合物8） 環(huán)保產(chǎn)品2：乙二胺四乙酸。5） 產(chǎn)品4：成品金。3） 產(chǎn)品2：電解銅。本項目有主要目的是開發(fā)利用多金屬貧礦石中的有價金屬，原料路線可簡單表示如下：1） 原料：多金屬貧礦石。處理措施：通過對設(shè)備進行減震、隔離等措施，使工作場所的噪聲達到低于85分貝的國家標(biāo)準。③廢渣本項目無廢渣產(chǎn)生。濃氨水槽內(nèi)的氨水，用純水調(diào)配，經(jīng)檢測，達到氨水質(zhì)量標(biāo)準，即由濃氨水泵抽出，做為成品銷售。第一吸氨塔冷卻器頂部的氣氨進入第一吸氨塔，形成自循環(huán)。處理措施：縮合反應(yīng)生成的氣態(tài)氨經(jīng)冷凝器進入冷凝器、氣液分離器，至第一吸氨塔、第二吸氨塔。②廢氣主要來源：縮合反應(yīng)釜頂部冷凝器，以及氣流干燥器、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、布袋除塵器頂部氣體。組成：污染物主要有硫酸鈉、微量CN、甲醛、乙二胺四乙酸和其它有機雜質(zhì)等。見本節(jié)絡(luò)合劑廢水廢氣處理過程(2)絡(luò)合劑廢水廢氣處理過程本項目采用國內(nèi)先進的氰化鈉一步法生產(chǎn)乙二胺四乙酸，項目中的廢氣（微量）、廢水采取可靠的處理方法確保能循環(huán)使用。2． 尾礦（固）出售給水泥企業(yè)2廢水尾礦脫水車間1. 酸化。建設(shè)項目的主要污染源及污染物(1)主要污染源、污染物排放點及處理措施：主要污染源、污染物排放點及處理措施如表16所示。第十章 項目環(huán)境影響評價一、采用的環(huán)保標(biāo)準環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(1) 水環(huán)境執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》（GB38382002）Ⅲ類標(biāo)準；(2) 大氣環(huán)境執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（GB30951996）二級標(biāo)準；其中HCN、H2S、 CO、CH2O執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》（TJ3679）“居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度”限值；(3) 聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準》（GB309693）3類標(biāo)準。二、指標(biāo)分析本項目主要是磁選系統(tǒng)用水量較大，但該部分回水未經(jīng)濕法浸出系統(tǒng)，無有害離子存在故可循環(huán)使用。(3)所有單元均安裝計量表，便于管理和考核。二、節(jié)水措施(1)積極開展節(jié)約水資源的宣傳，強化人們節(jié)水意識。管道和設(shè)備的保溫層厚度，根據(jù)熱損失計算和經(jīng)濟技術(shù)比較后確定保溫材料及厚度。(7)盡量減少生產(chǎn)用電設(shè)備的開停次數(shù)，減少空負荷運行的時間。(5)項目選用的電力變壓器是節(jié)能型電力變壓器，可以降低電力變壓器運行中的空載和短損耗，提高運行效率。照明材料采用高效節(jié)能燈。(2)建筑設(shè)計盡量采用天然采光、自然通風(fēng)，以減少采光、暖通耗能。 表14 建筑物與構(gòu)筑物匯總表序號名稱長(m)寬(m)個數(shù)單位數(shù)量備注建筑物部分117121一段磨礦車間4824m211522磁選車間487m23363二段磨礦車間2418m24324氨浸車間6036m221605電解車間2418m24326酸浸車間4836m217287硫酸錳車間2418m24328氰化液配置車間186m21089空壓機房96m25410解吸電解車間186m210811貴金屬冶煉車間188m214412檢測中心188m214413配電房248m219214機修車間188m214415絡(luò)合劑系統(tǒng)5610m21120雙層16加合物系統(tǒng)5610m256017倉庫36183m2194418辦公室2463m243219地中衡96m25420門衛(wèi)66m236構(gòu)筑物部分m21堆礦場地40401m216002礦倉d1=4m,d2=5m3m2593鐵精礦池1567m26304高位水池D=21m2m28315尾礦脫水池30204m22400總計m2不包括供熱系統(tǒng)廠區(qū)總面積300280m2m2126畝本項目建筑匯總與廠區(qū)總面積計算，詳見表15所示。總建筑面積為17231m2，（不包括供熱系統(tǒng)與道路）；廠區(qū)總面積65000m2（98畝）。項目倉儲設(shè)施廠內(nèi)設(shè)置（3618m）倉庫三座，其一為原材料庫，其二為藥品庫，其三為產(chǎn)品庫。項目維修設(shè)施廠內(nèi)設(shè)置機修車間一座（188m）。項目空分、空壓及制冷設(shè)施本項目生產(chǎn)過程設(shè)置了一個空壓機房，供貴金屬浸出過程充氧。郵政部門已同世界上100多個國家和地區(qū)開辦了國際信函、特快專遞業(yè)務(wù)。項目通信設(shè)施全市聯(lián)網(wǎng)開通了程控電話、移動電話、寬帶互聯(lián)系統(tǒng)。本項目年需要水總量為150萬立米，循環(huán)水量120萬立米，實際消耗新水量30萬立米。廠內(nèi)設(shè)置回水泵站，以保證磁選精礦和尾礦所脫之水，完全返回到回水蓄水池。其一為新鮮水蓄水池，其二為回水蓄水池。如前節(jié)所述，廠內(nèi)鋪設(shè)兩種規(guī)格道路，以滿足廠內(nèi)外運輸需要。本項目建成后，主要原料運輸為:原礦、石灰、鋼球、及輔助材料等。二、項目場內(nèi)外運輸廠區(qū)道路設(shè)置為兩種規(guī)格，其一是主運輸?shù)?，；其二是廠內(nèi)運輸通道。重點生產(chǎn)崗位設(shè)置攝像監(jiān)控系統(tǒng)（圖中暫未反映）。(19)機修車間機修車間位于一段磨礦車間左側(cè)，廠房188m。(18)檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)的功能是：檢測原料與產(chǎn)品的品質(zhì)、監(jiān)督生產(chǎn)過程條件、檢測外排廢物（固、液、氣）的質(zhì)量。(16)供熱與水暖系統(tǒng)因為本方案為濕法冶金過程，涉及加熱、保暖等工藝過程，因此供熱與水暖設(shè)施需要單獨設(shè)計，本方案在廠區(qū)右上方預(yù)留了8088m場地，滿足供熱與水暖系統(tǒng)布置。(15)供配電系統(tǒng)配電房設(shè)置在二段磨礦車間左側(cè)，此處是主生產(chǎn)系統(tǒng)的負荷集中中心。廠區(qū)內(nèi)實現(xiàn)廢水處理循環(huán)使用后，已無生產(chǎn)污水外排。新鮮水源有兩種可選方案待定：一是自建提水站提水，二是使用開發(fā)區(qū)自來水作水源，此問題待初步設(shè)計時確定。(14)給排水在廠區(qū)最高平臺（）設(shè)置兩個1000m3高位蓄水池，其一為新鮮水蓄水池，其二為循環(huán)水蓄水池。(13)廠區(qū)道路廠區(qū)道路設(shè)置為兩種規(guī)格，其一是主運輸?shù)?，；其二是廠內(nèi)運輸通道。絡(luò)合劑系統(tǒng)布置在廠區(qū)左上側(cè)，其生產(chǎn)的副產(chǎn)物氨水可自流至氨浸平臺（）。配置有尾礦過濾系統(tǒng)、尾渣暫貯槽、濾液貯存池、尾礦裝載場地等。本平臺除布置12個氰化浸出反應(yīng)釜外，還布置了解吸電解車間（長寬=186m）、貴金屬冶煉車間（長寬=188m）和質(zhì)量檢測中心（主體為化驗室：長寬=188m）。氰化配液車間（長寬=186m）。布置硫酸錳蒸發(fā)、結(jié)晶、離心脫水系統(tǒng)，廠房（長寬=2418m）。本平臺布置調(diào)漿攪拌槽、酸浸反應(yīng)釜、過濾機和溶液貯存槽。(6)銅電解平臺該平臺布置解電解系統(tǒng)（長寬=2418m）。(5)氨浸平臺本平臺布置氨浸車間（長寬=6036m）。再磨車間廠房為（長寬=2418m），布置一個系列球磨分級系統(tǒng)。(3)鐵精礦與鐵尾礦濃縮平臺，布置兩項內(nèi)容：一是鐵精礦自然脫水沉淀池（156m）7個，二是鐵尾礦脫水濃密機。(2)磨礦磁選車間磨礦磁選車間位于礦石堆場下方，～，廠房尺寸為4831m。（5）配電房就近負荷集中區(qū)。（3）廠區(qū)內(nèi)運輸方便。序號設(shè)備名稱與型號單位數(shù)量備注1礦倉V=150m3個3　2給礦機400400臺3　3膠帶運輸機B=500mm,L=10m臺3　4耐堿砂泵臺24　5耐酸砂泵臺30　6高位水池1000m3個2　7磨礦分級廠房4824mm21152　8磁選廠房487mm2336　9二段球磨分級廠房1824mm2432　10氨浸車間6036mm22160　11銅電解車間2418m2432　12酸浸車間4836mm21728　13硫酸錳車間2418m2432　14全泥氰化車間6036mm22160　15空壓機房96mm254　16解吸電解間186mm2108